棉针织印染废水不同回用工艺经济性分析

针对目前棉针织印染行业废水回用率低的问题,根据废水源头控制原则,结合太湖流域实际情况,设计了两种回用工艺方案.方案一是对废水进行分质分流,将较清洁的废水直接回用,高污染的废水进行处理后达标排放,可以实现27.23％的废水回用率;方案二是将较清洁的废水直接回用,同时将高污染的废水进行脱盐处理,回用于印染生产过程,可实现71.45％的废水回用率.对两种方案进行经济分析,结果表明,在目前的条件下,方案二比方案一具有更好的经济与环境效益.     

新型脱硫废水零排放处理方案

介绍了脱硫废水的来源,分析了脱硫废水的成分及其特性,论述了常规脱硫和废水处理的方法,提出了脱硫废水零排放的方案.经论证,该方案在理论和实践上具有可行性,建议推广应用.     

火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放量的计算

分析了脱硫废水产生的原因,介绍了脱硫废水排放量计算的3个基本计算模型,举实例对3个计算模型的应用情况进行了阐述并对计算结果进行了分析。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术及工程应用

采用预处理-纳滤分盐-反渗透膜浓缩-结晶工艺对燃煤电厂脱硫废水进行零排放处理,介绍了处理工程的设计及运行情况。2年多的工程运行结果表明,系统处理效果稳定、技术先进,实现了超过70%的废水回用,同时系统产盐干燥后达到《工业盐标准》(GB/T 5462-2016)中一级精制工业盐要求。该工艺实现了浓水减量,大大降低投资及运行成本,并成功提取氯化钠工业盐,对脱硫废水的零排放处理有较大的借鉴意义。     

脱硫指标竞赛的经济性分析

江苏华电扬州发电有限公司为加强脱硫运行管理,开展了脱硫指标竞赛,分解了脱硫指标并进行了详细说明,介绍了脱硫指标竞赛办法的制订与实施,总结了开展脱硫指标竞赛的经验与不足。     

脱硫系统运行方式优化及经济性分析

为降低脱硫系统的电耗,赣能股份有限公司江西丰城二期发电厂采取了合理配煤、低负荷时停运增压风机、减少浆液循环泵的运行台数、及时调整浆液pH值、提高球磨机运行效率等措施对脱硫系统的运行方式进行优化,通过运行方式的优化,显著降低了厂用电率,取得了良好的经济效果。     

热电厂脱硫废水近零排放改造技术

西北地区某热电厂脱硫废水近零排放系统采用预处理+软化+超滤+反渗透+MVR结晶工艺.单位水处理成本约为55.21元/m3.系统处理效果稳定、技术先进,实现了超过80％的废水回用.该工艺实现浓水减量,降低了投资及运行成本.     

工业燃煤锅炉除尘脱硫废水水质特征与处理策略

通过悬浮颗粒粒度分布试验和悬浮颗粒表面荷电特性试验得出锅炉除尘脱硫废水具有以下特性:呈酸性,悬浮物浓度高,悬浮颗粒沉淀性能好,颗粒表面电荷呈正电性,废水中Al~(3 )、Fe~(3 )浓度较大。并得出调整pH是除尘脱硫废水处理的关键,处理方法可采用中和法、沉淀法、过滤法。     

加载絮凝—污泥回流工艺处理 重金属废水的研究

电子行业废水的重金属处理通常采用混凝沉淀方法。然而,常规混凝方法存在药剂投加量大、污泥产量多、水质波动影响大等不足。因而,本文提出了加载絮凝—污泥回流工艺,在小试、中试基础上,对原处理工程进行了改造。改造后出水重金属含量稳定。Cu2+、TCr和Ni2+的含量上限值分别小于0.5 mg/L、0.6 mg/L和0.5 mg/L,与改造前相比,改造后PAC和PAM用量可分别节省70%和93%,污泥产生量也会相应减少。加载絮凝—污泥回流工艺可实现电子行业废水重金属达标排放,同时可降低处理成本和污泥产量,具有较好的应用前景。     

SBR工艺处理中药制药废水案例分析

针对中药制药废水特点,采用SBR工艺处理某制药企业废水。运行结果表明,处理出水满足《水污染物排放标准》（DB 11/307-2005）中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值。该工艺具有运行稳定可靠、抗冲击负荷能力强、管理维护简便等优点。     

GW射流曝气在印染废水处理中的经济性分析

就印染废水生物处理曝气系统中传统的鼓风曝气装置存在老化、堵塞、开裂现象及曝气效率降低,出水水质不达标,维护成本高等问题,采用GW射流曝气系统对原有系统进行改造,改造后运行结果表明:较原系统氧利用率提高了5倍,装机功率节省了38kW,处理后出水达标且曝气系统处理成本由0.79元/m3降至0.61元/m3。     

电絮凝处理含油废水试验研究

介绍了电絮凝法的基本理论,通过试验确定了电絮凝最佳运行工况:电流密度为0.04 A/cm2,电解时间为15min.在此条件下浊度、CODCr油的平均去除率分别为52.7%、48.6%、46.2%,电絮凝效果优于药剂絮凝剂.电絮凝水处理工艺具有抗冲击负荷能力强,运行简单,出水水质稳定等优点.     

烟气脱硫废水处理改扩建工程设计

某化工厂采用化学沉淀—催化氧化—水解酸化—接触氧化工艺处理厂区废水,由于进水水量波动大,硫化物去除率低,出水水质不达标等问题,进行工艺改造。改造后采用化学沉淀—催化氧化—臭氧氧化—流化床—接触氧化工艺,可以有效去除烟气脱硫废水、PVC母液废水及生活污水中的COD_(cr)、BOD_5、SS、硫化物等污染物,出水可达《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581—1995)一级排放标准。     

制浆造纸废水处理厂的污泥调质

某造纸企业采用自然沉降-厌氧-好氧-三级化学处理的工艺流程,生产中排出初沉污泥、好氧污泥、厌氧污泥和三级化学污泥,前两种污泥混合后以CPAM为絮凝剂,后两种污泥混合后以APAM为絮凝剂,但CPAM成本较高。现将三级化学污泥回流,与初沉污泥混合后复合投加APAM和CPAM。工程实践表明,改造后大大降低了药剂成本,且污泥脱水性能好。     

絮凝沉淀法处理油田助剂厂废水的研究

油田助剂厂的生产废水中含有磺化沥青、褐煤等多种有机物和无机物,水体呈黑褐色。未经处理的水直接排放,对接收水体造成了严重污染。本文介绍了用烧杯试验法对多种絮凝剂、助凝剂进行试验比较,筛选出了最佳絮凝剂、助凝剂配方。通过混凝沉淀处理后废水的色度去除率达98％以上。在助剂厂生产上实施后,废水色度由3100倍降至30倍,处理后的水全部在厂内回用,沉淀污泥干化后与煤混合作为燃料用。     

地下水除铁锰滤柱反冲洗废水结团絮凝处理的中试研究

以西安某地下水除铁除锰石英砂滤柱反冲洗废水为处理对象,利用结团絮凝工艺进行了中试研究,得出了混凝剂PAC、助凝剂PAM、水流上升速度Uw和强制搅拌转速n对结团絮凝工艺的影响规律。在上升流速为34cm/min时,通过优化得出适宜的搅拌转速n为4~8r/min,PAC投量为20mg/L左右,PAM投量为1.0~1.25mg/L。适当增加投药量,最大上升流速可达42.5cm/min。在上述运行条件下,可使出水浊度小于10NTU,Fe小于1.6mg/L,Mn小于0.5mg/L,CODMn小于2.0mg/L;排泥含水率为90%~97%,污泥比阻值为(0.1~0.2)×109 s2/g。     

无旁路烟气脱硫装置运行可靠性探讨

取消旁路是火电厂烟气脱硫行业发展的必然趋势,介绍了取消旁路烟气脱硫装置的2种典型的总平面布置方式,分析了取消旁路对机组及脱硫装置安全性的影响,提出了提高无旁路烟气脱硫装置运行可靠性及安全性的3种措施,最后对有、无旁路烟气脱硫装置的经济性进行了对比分析,指出无旁路脱硫装置费用远低于有旁路脱硫装置。     

应用CASS工艺处理印染废水的工程实例

采用CASS池为主的工艺处理印染废水,出水可达<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)一级标准,出水的90%再经过加药、澄清、砂滤处理,可回用于洗车、浇地.总结了各个工段的概况以及所要注意的问题和调试过程中的注意事项.     

浮动盖式ASBR处理啤酒废水的中试研究

采用恒压浮动盖式ASBR处理啤酒废水的研究表明,在中温35 ℃、容积负荷为1.5～7 kgCOD_(Cr)/(m~3·d)、HRT为1 d的条件下,COD_(Cr)去除率高于80%,平均沼气产率为410 L/kg COD_(Cr),气体中甲烷含量为50%～70%.ASBR运行2个月后污泥实现颗粒化,成熟颗粒污泥的直径为1.5 mm,VSS/SS高达91%.试验期间甲酸的最大比产甲烷活性(SMA)达1.2 gCOD_(Cr)-CH_4/(gVSS·d),8 h后温度骤然升高至65 ℃,污泥变得松散,活性降低,但温度恢复正常后经过50天运行活性可完全恢复.