200A可控硅电加工脈冲电源

可控硅是50年代出现的一门新技术,至今已得到迅猛的发展,且已广泛用於各生产部门,取得良好的效果。以前电加工中长脈冲的电源,主要为脈冲发电机,其缺点是:振动,燥音很大,频率不能变     

晶体管脈冲电源

前言在毛泽东思想的光辉照耀下,我国年青的电蚀加工技术和其他科学技术一样,得到了飞速的发展。并且越来越广泛地应用到国民经济各个工业领域中,在不少工业部门中,它已经成为一项不可缺少的新工艺。     

可控硅电脈冲加工机床

在党的“九大”团结胜利的光辉旗帜指引下,遵照伟大领袖毛主席关于自力更生、艰苦奋斗的伟大领导,全组同志以冲天的革命干劲,战胜了重重困难,攻克了一道又一道技术难关。在苏州电加工研究室、上海第八机床厂、青岛模具厂等兄弟单位的大力协助下,对可控硅电脈冲     

可控硅脈冲电源中可控变压器的设计和计算

在功率较大的(100A以上)可控硅脈冲电源中,为了保证工作稳定可靠,采用饱和电抗器或可控变压器。在我室研制的200A的可控硅电源是用可控变压器方式,现应许多兄弟单位的要求,将这种型式     

D5540型可控硅电脈冲机床电源介紹

一,前言应用于电蝕加工的脈冲电源种类很多,如脈冲发电机、弛張式脈冲电源、双閘流管脈冲电源、电子管脈冲电源、晶体管脈冲电源和可控硅脈冲电源。在电加工中,生产速度,光洁度和电极損耗是三个主要的工艺指标,而一般的脈冲电源都不易做到三者兼顾。遵照偉大領袖毛主席的教导,打破洋框框,发揮无产阶級敢想、敢干、敢超的精神,68年8月我們在原来电脈冲电火花联合机床的     

晶体管脈冲电源(二)

七,功率管的热击穿晶体管在工作时,集电极上电功率产生了热量,如果产生的热量多于散去的热量,使晶体管结温高过允许结温,就会导致晶体管热击穿。     

D6140A型电脈冲加工机床晶体管电源

D6140A型电脈冲加工机床,採用了晶体管电源,现试制成功三种不同类型的电箱其主要技术参数如下: 电箱型号 DB—100型 DB—50型 DB—30型功率管型号 3AD18×20 3AD31×20 2G723×18     

400A可控硅直流弧焊机

一、前言采用可控硅整流比用饱和电抗器的硅整流焊机优点多: (一)它比同容量的硅整流直流弧焊机重量减轻1/3(只有250kg),可为国家节省大量的铜材和矽钢片。对用户来讲可方便地搬运。 (二)它的动态特性好,过渡过程快。在小电流的情况下,由空载至负载的时间只     

可控硅(SCR)在脈冲状态工作时几个问题

可控硅近几年来,国民经济各部门中都在逐步探用之,其优点有关资料早已介绍,此处不再赘述,而其最大的缺点是过载能力差,嬌气很大,在其优点之中有一点是说它的寿命长,但这要正确而合理的使用可控硅元件,才能达到此点,否则其损坏率之高也是惊人的! 可控硅目前亦开始步入电加工领域中,现全国有不少单位和厂矿都在研试,可控硅在电加工中的应用。对作为工频功率交换而发展起     

80A高低压双脉冲可控硅电源

一、前言可控硅元件自六十年代初出现以来,发展非常迅速,现已成功地应用于国民经济各个部门,取得了良好的效果。近几年来可控硅也开始用于电加工领域,在解决型腔加工方面(如锻模,压铸模等)取得了较好的效果。现已稳定地在生产上使用,且正在逐步推广。原有200A可控硅脉冲电源主要加工对象是锻模、压铸模等,其特点是加工蚀除量较大,其精度和表面质量的要求较之胶木、塑料模具等为低。与此相应的,其电源功率     

脈冲发电机在大型电脈冲加工机床中的並联应用

由于模具生产的需要,我厂急需一台大型功率的电脈冲加工机床。六六年八月份,一个以工人阶级为主体的电加工組在厂内走资派以及反动技术权威的层层阻繞下成立了。当时遇到一个大困难,国内还没有能满足我们要求的那样大功率的脈冲发电机。即使是20KW脈冲发电机也订不到货。在伟大领袖毛主席“自力更生、艰苦奋斗,”这一伟大教导下,     

数字程序控制线电极切割机床的晶体管脈冲电源简介

模具加工战线上的广大工人,革命干部和革命的技术人员,遵循伟大领袖毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,一个大搞数字程序控制线切     

型腔模具电火花加工試验小结 二,晶体管脈冲电源

随着电子技术的发展,在电火花加工机床上已开始广泛採用大功率晶体管脈冲电源。晶体管脈冲电源比电子管或闸流管脈冲电源具有重量轻、体积小、耗电少、效率高、寿命长、无高压、结构简单、容易实现组件化,参数调节范围广等优点。     

可控硅手弧焊电源

本文就改善可控硅式手弧焊电源的性能,简化触发电路、确保可控硅元件的使用安全等问题作了分析、比较、并给出了主要电器部件的设计原则和一些计算方法。     

电加工可控硅脉冲电源

目前我国放电加工机床中的可控硅脉冲电源一般都在脉冲回路中串有限流电阻和在放电间隙中并联电阻。限流电阻耗电量很大,在200A和350A的可控硅脉冲中粗加工时耗电量每小时分别达5度和9度。与放电间隙相并联的电阻,在高频加工时,自白地消耗了放电加工能量的10～30％。本文新提出了节能的低内阻脉冲加工理论和三个可控硅的三相触发原理。主张把目前可控硅脉冲电源中的限流电阻转移到直流电源回路之中,更进一步提出减小和完全取消在粗加工时,人为串入的限流电阻的新论点。同时提出提高与放电间隙相并联电阻的阻值的节能三相触发可控硅的电路工作原理。从而使得放电加工领域中一般可控硅脉冲电源的粗、精加工的生产率和电能利用率等几项的经济技术指标都有新的突破。从放电加工基本可控硅电路出发,导出回路电流的数学表示式。并以简化计算200A可控硅脉冲电源为例,来论证相同限流电阻在不同回路里的巨大差异。以三相触发与二相触发的工作原理的差别,来证实三相触发有利于提高并联电阻的阻值和生产率,节约电能。这些电路与目前一般使用的一些可控硅脉冲电源的电路差别很小,因此按此理论,对目前大多数使用的可控硅脉冲电源进行简单的改装,不但可使生产率和电能利用率都大大地提高,同时也降低了设备的温升,增进可控硅电源工作的可靠性。对现有脉冲电源的节能改造,有的甚至只要改变其中滤波电容的联结点就可以达到全年生产节电上万度。     

斩波式脈冲氩弧焊设备

本课题研制的熔化极气体保护焊设备是斩波式脉冲氩弧焊机,系采用整流后的直流电源,通过斩波器后,获得方形波的脉冲电流,此脉冲电流的峰值、频率、以及脉冲的通断比可以任意无级调节,从而可以在较宽的范围内、较细地、有效地控制焊接线能量,以适应不同的工作要求,可以焊接厚度为18mm的高强及超高强度钢,也可以焊接厚度为1mm左右的铝合金薄板。     

直流电焊机改制为脈冲发电机

我厂模具用量大,若採用机械加手工的办法制造远不能滿足生产所需,遵循毛主席“自力更生”,“打破常規,尽量採用先进技术”的教导,考虑採用电加工来解決模具生产的問題。又根据毛主席“用全力找出它的主要矛盾”的教导,首先要解決长脈冲加工的問題,然后再考虑用电火花加工来修光模     

大型电脈冲机床研制工作小结

一,绪言毛主席教导说:“我们必须打破常规,尽量採用先进技术。……”几年来,由于新技术,新工艺—电加工—大量普及和推广,已在全国遍地开花,结果。给我国模具加工开创了一条多、快、好、省新途径,许多工厂,都採用了这一新技术,并收到了很好的效果,深受工人老师付们的欢迎。     

可控硅电源的失控保护

一般电火花机床,特别是可控硅脉冲电源机床,在加工过程中如果失控(加工脉冲消失而成直流状态),液压头不仅不回升,反而以更高的速度冲向被加工工件,形成直流电     

可控硅整流电源的研制

本文介绍了可控硅整流电源的研制成果，在针对可控硅整流电源的可靠性、工艺性及经济性等问题进行分析及参考国外多种焊机的基础之上，研制成功一种比较理想的可控硅电源。试验结果表明，该电源具有良好的稳定性及动特性，焊接工艺性能优良，能够很好地满足各种焊接位置的需要。