磨削装置

平面磨床的磁性工作台只能夹紧磁化材料零件, 而由耐蚀钢或 有色金属作的 零件因不具有 磁性,故不能 磨削。如采用 带T型槽的 辅助工作台借 助于弓形夹或压板来固定零件(铣床模式),由于多次夹紧会引起基准的改变,所以难于合格地磨出扁平     

冷轧工作辊磨削加工

论述冷轧工作辊的磨削加工方法和磨削过程中的注意事项。     

无限冷硬工作辊的磨削

针对无限冷硬工作辊在生产期间经常出现轧辊剥落,增加辊耗,影响生产等问题,制定了轧辊分级磨削制度,即根据下机轧辊的具体情况采取不同的磨削工艺。这样既减少了轧辊事故,又降低了轧辊消耗。     

球面磨削装置

球面磨削工装(见图)用于M5M万能工具磨床,可磨削仿型铣刀、球面、圆弧面立铣刀刃形和其它工件的端头球面。工件自转用微型调速电机;工件的公转采取手动。当工装调装好后,工件球面的精度主要取决于机床砂轮的进刀精度。弯板上两轴线的垂直度和相交度、下端面轴线的垂直度要求较高,因此加工弯板需在卧式镗床上,一次装夹中完成。底盘上表面与轴线的垂直度,需在内圆磨床上的     

切入磨削装置

本发明是一种切入磨削装置,即成形磨削装置。 在内圆切入磨削或成形磨削时砂轮经常产生超负荷不良现象,即由于砂轮与工件的几何关系,内圆磨削的磨削宽度往往比外圆磨削大,有时还会发生冷却液及润滑油供应不足的现象。所以,内曲面加工常常要根据具体情况采用各种切削工具来加工。在形状复杂的情况下,用这类切削工具的加工工序长,耗时多;与磨削加工相比,表面精度和尺寸公差都低。 当润滑不良而砂轮超负荷时,由于聚集在磨削部位的空气中氧气的作用,在砂轮与工件之间会发生化学反应,从而产生烧伤。 本发明采用了一套喷射回转润滑装置(图1),把流…     

带式磨削装置

在抛光或磨光零件的外表面时,常用手工操作。因此效率低,精度也不易控制。使用图示带式磨削装置,附设于外圆磨床(或车床)上,可以对某些轴类零件进行抛光。在机床磨座上固定支架6,支架6上装有轴7,电机9经皮带轮8、轴7,磨带轮5使磨带2转动。磨带2的张紧机构由杠杆10,接     

磨削丝锥装置

<正> 如图1所示,该装置不仅能磨削丝锥的切削刃1,而且还能磨削修光刃2。装置结构如图2所示,丝锥9被安装在摆动式支架上,以O_1为回转中心,而支架6则以凸轮1和摇臂2、3以及压块4、5所组成的部件轴心O_2为旋转中心作回转运动。压块4、5与支架6接触在点C_1、C_2上,     

摆动磨削装置

在外圆磨床上进行磨削加工,除砂轮高速切削运动和工件的轴向进给运动之外,工件还必须做连续回转运动,以形成具有一定精度和要求的圆柱面。但是对于某些特殊零件(图1),则不能采用工件连续回转运动进行磨削加工。这类零件由于结构和强度的需要,把键和套(或轴和键)设计成一体,而且键部尺寸位置高于圆柱面。这种结构在设计上是先     

丝锥的磨削装置

<正> 如图1所示,丝锥磨削装置不仅可磨削切削刃(1),而且可磨削修光刃(2)。由图2可知,丝锥9装在摆动式支架6上,并以O_M 为回转中心;支架6以凸轮1和摇臂2、3及滑坡4、5所组成的轴心O_C 为中心,作回转运动。滑块4、5与支架6的接触点为C_K和C_Δ,两接触点沿着螺钉7、8移动,以左右支架9的回转角度。凸轮1在磨削切削刃(1)时,处于AA~1作用面上;磨削修光刃(2),处于BB_1作用面上。     

丝锥的磨削装置

如图11所示,丝锥磨削装置不仅可磨削切削刃(1),而且可磨削修光刃(2)。由图2可知,丝锥9装在摆动式支架6上,并以 OM 为回转中心;支架6以凸轮1和摇臂2、3及滑块4、5所组成的轴心 O_C 为中心,作回转运动。     

整理辊零件的磨削夹具

新产品YF12是我厂从德国引进的辅联设备,而整理棍(见图1)是本机的重要零件,且每台需求量多达36根。其加工质量直接关系到烟支的输送,影响整机质量。     

支承辊轴承内环的磨削加工

支承辊轴承内环磨削加工时易出现裂纹、烧伤、鱼鳞状、拉毛等缺陷,根据不同情况采取相应措施可减少缺陷的产生.     

热轧工作辊磨削质量的改进

针对不同的轧辊材质及磨削要求进行磨削实验,选择合适的砂轮,在保证磨削效率的前提下通过砂轮的选材、磨削工艺的优化以及设备基础精度的保证,结合现场实际情况对提高热轧工作辊磨削质量进行分析,并制定对策具体实施.     

圆锥滚子超精研导辊的磨削辊形及其精密测量

圆锥滚子超精研导辊的磨削辊形直接影响滚子超精研质量,基于共轭曲面原理建立了导辊磨削辊形的解析表达式,通过数值计算分析磨削辊形的特征,数值分析表明:辊形锥角受砂轮锥角的影响最大,而受砂轮直径和砂轮架垂直摆角的影响不大;辊形凹度受砂轮架垂直摆角的影响最大,受砂轮直径的影响较大,而受砂轮锥角的影响极小。并利用一种特殊导辊,实现了导辊磨削辊形的精密测量,测量结果与数值计算结果一致性良好。     

换辊装置

1、粗轧换辊装置 (1)R1换辊装置 ①、用途: R1换辊装置装设在粗轧区R1二辊可逆轧机机座的操作侧,用来更换R1轧机轧辊。 ②、技术规范: 被拖动总重量(含轧辊轴承座与托架)     

二十辊轧机换辊装置

详细介绍二十辊冷轧机组中工作辊及一中间辊换辊装置的设计思路、结构特点及工作原理。采用该换辊装置可以减轻工人作业强度,减少工作辊及一中间辊换辊时间,提高二十辊冷轧机组产品产量。     

麻花钻锥面磨削装置

本装置采用圆锥表面磨法对钻头进行后面刃磨,可保证磨出的钻头具有合理的后角,对称精度高。     

电解磨削加工装置

<正> 日本发明了一种利用导电性砂轮进行磨削的电解磨削加工装置。如图所示,磨削加工是在砂轮1与工件2的对置方向,按预定的进给量沿图示方向往复进行的,即将工件2固定在工作台8上,使砂轮1与工件2不断进给,并作相对运动。加工是依靠砂轮旋转而产生的摩擦磨削     

简易手提式磨削装置

为了在大型铸铁零件(如造纸机烘缸)上修磨补焊焊缝,我们设计了一台适用现场使用的手提式磨削装置,既可用来修磨弧面,也可修磨平面,介绍如下:该装置的结构见附图,磨削时的动力来源干手轮3,U形夹7(两个)将其固定在上支架10上.滚轮1(四个)安装在下支架11的下面.铰链9和铰链座12(两副)分别焊接在上支架和下支架上,将上支架和下支架联为一体.修磨时,将该装置放于烘缸上.使砂轮正对焊缝,四个滚轮要能够与烘缸外圆表面均匀接触.这时,即可