Ti—24Al—14Nb—3V—0.5Mo合金的超塑性

研究了温度及应变速率对Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ（ａｔ－％）合金超塑性能的影响。试验结果表明，在９８０℃，３．５×１０＾－＾４ｓ＾－＾１的最佳超塑变形条件下，合金显示出较高的超塑性；应变速率敏感性指数ｍ为０．６９，拉伸延伸率Ｅｌ．为８１８％。根据其细小的α２＋β０两相组织和等温拉伸的试验方法，确定合金的超塑性属于细晶组织超塑性。在超塑变形过程中，合金无空洞产生，显微组织发生动态粗化     

Fe_3Al与水汽及氧气的表面反应

用ＡＥＳ及ＳＰＳ研究了Ｆｅ３Ａｌ与水汽及氧气表面反应动力学。表明二者的反应速度都很快，且都在１．５×１０－６Ｐａ·ｓ反应即开始当暴露量达１×１０－４Ｐａ·ｓ，水汽与Ｆｅ３Ａｌ反应达到稳定值，反应产物为Ａｌ２Ｏ３．Ｆｅ３Ａｌ与氧气的反应在１．５×１０－５Ｐａ·ｓ时达到稳定，此时主要是Ａｌ的氧化，当暴露量达３×１０－２Ｐａ·ｓ，Ｆｅ３Ａｌ与氧的反应达到第二阶段平衡，此时主要为Ｆｅ的氧化．上述表面反应动力学可用来圆满解释金属间化合物在不同环境气氛中的拉伸结果．     

Ti—6Al—4V板材细晶粒的控制

借助ＸＲＤ、ＥＰＭＡ、ＴＥＭ和ＳＥＭ等分析测试手段对铝熔体中原位反应合成ＴｉＣ进行的研究表明：（１）形成Ａｌ３Ｔｉ放出的热量可能是引发后续ＴｉＣ反应的原因之一；（２）整个反应过程中，扩散机制和溶解－析晶机制实际上都存在。在相对较低的温度区时，是由较慢的扩散过程控制整个反应。这时，随压制块温度升高，首先发生３Ａｌ（１）＋Ｔｉ（ｓ）→Ａｌ３Ｔｉ的反应，然后通过该反应的反应热引发ＴｉＣ的反应；而高温区时     

Ti—6Al—4V合金ISM熔炼过程中Al元素的挥发损失行为

以二元合金的Ｍｉｅｄｅｍａ生成热模型和以Ｋｏｈｌｅｒ建立的三元溶液混合焓模型为基础,计算了Ｔｉ６Ａｌ４Ｖ合金中各组元的活度系数,在此基础上系统研究了该合金的ＩＳＭ熔炼过程中Ａｌ元素的挥发损失行为。研究结果表明：在真空室压力为０１３３Ｐａ（１０－３ｍｍＨｇ）的条件下,当熔体温度低于２１００Ｋ时,Ａｌ元素的挥发受界面挥发反应控制;而当熔体温度高于２１００Ｋ时,则受界面挥发反应和液相边界层中的扩散双重控制。最后计算了不同外压和熔体温度条件下Ａｌ元素的挥发损失量,为实际熔炼过程提供了理论指导。     

电渣重熔用CaF2＋Al2O3和CaF2＋Al2O3＋CaO系熔渣传氧的研究

利用ＺｒＯ２固体电解质氧浓差电池测定了电渣重溶用ＣａＦ２＋Ａｌ２Ｏ３和ＣａＦ２＋Ａｌ２Ｏ３＋ＣａＯ系熔渣的氧渗透率，考察了熔渣成分及温度对熔渣传氧性能的影响。在１６７３－１８７３Ｋ和０．１ＭＰａ的氧气氛下，测得这两个渣系熔渣的氧渗透率分别为１×１０＾－２０－６×１０＾－１９和１×１０＾－２１－５×１０＾－１８ｍｏｌＯ２．ｃｍ＾－１．ｓ＾－１；随ＭｎＯ２，Ｆｅ２Ｏ３，Ｃｒ２Ｏ３，ＴｉＯ２，ＣａＦ２含     

Ti－6Al－4V及Ti－10V－2Fe－3Al合金超塑性变形中各向异性研究

对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ挤压管材和厚板以及Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金板材进行了拉伸和压缩实验，以考察其超塑性变形中的各向异性。这些钛合金超塑变形中的各向异性主要体现在以下几个方面：（１）超塑拉伸或压缩中圆试样横截面变为椭圆形状；（２）由材料不同方向截取的试样在超塑拉伸或压缩中应力一应变速率关系不同；（３）横向试样超塑拉伸中试样表面凹凸不平并逐渐发展为多颈缩。这些各向异性表现，主要与材料原始显微组织及其在变形中的演变相关。本文并对已有的描述各向异性超塑变形的本构方程进行了修正。     

Ti－6Al－4V及Ti－10V－2Fe－3Al合金超塑性变形中各向异性研究

对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ挤压管材和厚板以及Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金板材进行了拉伸和压缩实验，以考察其超塑性变形中的各向异性。这些钛合金超塑变形中的各向异性主要体现在以下几个方面：（１）超塑拉伸或压缩中圆试样横截面变为椭圆形状；（２）由材料不同方向截取的试样在超塑拉伸或压缩中应力一应变速率关系不同；（３）横向试样超塑拉伸中试样表面凹凸不平并逐渐发展为多颈缩。这些各向异性表现，主要与材料原始显微组织及其在变形中的演变相关。本文并对已有的描述各向异性超塑变形的本构方程进行了修正。     

Ti—6Al—4V合金微动磨损的表面防护

分析对比了Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金经喷丸后抛光、火焰喷涂Ｃｕ涂层、等离子喷涂锡青铜、Ｃｕ－Ｎｉ－Ｉｎ和ＷＣ／Ｃｏ－Ｉ涂层、爆炸喷涂ＷＣ／Ｃｏ－Ⅱ、Ｎｉ－６０和化学镀镍磷镀层等处理后，在室温和５００℃下的抗微动磨损性能。结果表明：ＷＣ／Ｃｏ－Ｉ涂层有较好的综合防护效果。     

Ti—6Al—4V合金激光表面合金化制备Ti5Si3／Ti耐磨复合材 …

利用预涂Ｓｉ粉对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金进行激光表面合金化,制得以初和及共晶金属间化合物Ｔｉ５Ｓｉ３为增强相的快速凝固“原位”耐磨磨复合材料表面改性层,研究了激光表面合金化Ｔｉ５Ｓｉ３／β－Ｔｉ耐磨复合材料表面改性层的显微组织及其在干滑动磨损及二体磨料磨损条件下的耐磨性能。结果表明：利用Ｓｉ粉对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金进行激光表面合金化处理后,合金层硬度及耐磨性大幅度提高。     

[112]Cu—7Al单晶体循环形变行为：Ⅱ.循环形变特征

对「１１２」Ｃｕ－７Ａｌ单晶体的循环形变行为进行了研究。结果表明,其循环饱和应力－应变曲线与Ｃｕ单晶相似,在γｐ１＝１．１×１０＾－３－４．５×１０＾－３的范围内,存在和饱和平台,平台处的饱和应力为２７．３ＭＰａ;当γｐ２〈１．１×１０＾－３和γｐ１〉４．５×１０＾－３时,饱和应力均随应变幅的增大而单调升高。     

铸造及热等静压的Ti—62222S合金

在铸态和热等静压状态下,对Ｔｉ－６２２２２Ｓ（Ｔｉ－６Ａｌ—２Ｓｎ—２Ｚｒ－２Ｍｏ－２Ｃｒ－Ｓｉ）合金进行了可铸性研究,并选择四种热处理方法,分析了不同热处理制度对该合金显微组织和机械性能的影响。 采用流动性模具进行铸造试验,以比较Ｔｉ－６２２２２Ｓ合金和Ｔｉ－６４（Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ）合金填充各种厚度断面的能力．首先清除模具表面,并将板从模具上切下,将填充率作为板厚的函数．结果表明,在Ｔｉ－６４合金中,板厚为１．５ｍｍ时,即完全被填充,而在Ｔｉ－６２２２２Ｓ合金中,直到２．５ｍｍ板厚时,才被完…     

Ti3Al基合金中α2／α3＋β相界的计算与测定

对Ｔｉ３Ａｌ－Ｍｏ－Ｎｂ，Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ－Ｖ，ＴＩ３Ａｌ－Ｚｒ－Ｖ三个赝三元合金系的实验结果表明，α２／α２＋β相界遵守电子浓度规律，且合金元素的电子数由它们的电子结构决定，过渡族Ｔｉ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｖ，Ｍｏ，Ｎｂ的价电子为ｓ＋ｄ电子，即ＮＴｉ＝ＮＺｒ＝４（ｓ＾２ｄ＾２），Ｎｖ＝５（ｓ＾２ｄ＾３），ＮＮｂ＝５（ｓ＾１ｄ＾４）ＮＭｏ＝６（ｓ＾１ｄ＾５）；非过渡族元素Ａｌ的价电子为ｓ＋ｐ电子，即ＮＡｌ     

不同组织的Ti—47Al—5（Cr＋V＋Mo＋Nb）合金的断裂特性

研究了Ｔｉ－４７Ａｌ－５（Ｃｒ＋Ｖ＋Ｍｏ＋Ｎｂ）合金室温，高温拉伸断裂特性以及断裂韧性与合金组织的关系，揭示出γ－ＴｉＡｌ合金不同组织的断裂特性及其断裂机理。     

TC4（Ti—6Al—4V）钛板超塑性成形后的力学性能研究

通过对 Ｔ Ｃ４（ Ｔｉ６ Ａｌ４ Ｖ）钛板超塑性成形后的试件进行常温双向拉伸和定量金相分析，并采用一元线性回归的数理统计方法进行数据处理，得出了 Ｔ Ｃ４ 钛板超塑成形后σ０．２、σｂ 与晶粒平均直径的定量关系。并简要分析了超塑性成形后材料力学性能变化的规律和原因。本文的试验结果可作为其它类型超塑性材料超塑成形后力学性能分析的参考。     

TiAl／Al的连接及Ti／TiAl／Al系梯度材料的制备

在１４７３Ｋ,３０ＭＰａ,１ｈ的热压条件下烧结了Ｔｉ／Ｔｉ＋ＴｉＡｌ／ＴｉＡｌ粉体叠层材料。在烧结过程中,混合层Ｔｉ＋ＴｉＡｌ内部发生了剧烈的化学反应（Ｔｉ＋ＴｉＡｌ→ＡｌＴｉ２）,该反应波及到相邻的Ｔｉ层及ＴｉＡｌ层,因而形成耻物相组成渐变的精细梯度结构;Ｔｉ／Ｔｉ＋ＡｌＡｉ２／ＡｌＴｉ２／ＡｌＴｉ２／ＴｉＡｌ／ＴｉｏＡｌ。使用Ａ１７６Ｓｉ１０Ｚｎ１０Ｃｕ４（质量分数,％）合金钎料在８５３Ｋ,２     

新一代Al—Ti—C晶粒细化剂的研究与开发

最近的研究证明了Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ晶粒细化剂较少存在Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中与ＴｉＢ２有关的缺陷,显示了ＴｉＣ的聚集倾向小和对锆,铬中毒免疫,介绍了Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ细化剂的新发展及我们研制的新型Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ细化剂的试验结果,用新开发的Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ与进口的Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ丝对９９．７％Ａｌ的晶粒细化试验比较证明,新型ＡＬ－Ｔｉ－Ｃ细化晶粒的效果远比进口Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ丝的好。     

Ti—3Al—2.5V合金的热稳定性研究

Ｔｉ—３Ａ１—２．５Ｖ合金是美国６０年代研制的一种近α的α＋β型钛合金，最初是作为焊接管材和无缝管材而研制的．７０年代末该合金管材已在Ｆ１４、Ｆ１５、Ｂ１、波音７４７等飞机上应用．关于 Ｔｉ—３Ａ１—２．５Ｖ合金热稳定性研究，未见国外报道．为了了解该合金的热稳定性能，以Ｔｉ—３Ａ１—２．５Ｖ合金管、棒材为试验原料，研究了该合金在 １２５℃～ ５００℃温度区间，无应力作用时，分别热暴露４００ｈ～２０００ｈ后材料的热稳定性能．ｌ试验材料及方法１．１试验材料 试验材料选用经真空退火的１２ｍｍ×０．９ｍｍ、…     

日本开发高性能和低成本的Ti—Fe—O—N系列钛合金

最近几年,国外开发了添加铁的高性能和低成本的α＋β型钛合金,还研究了Ｔｉ－Ａｌ－Ｆｅ三元系统,推出了强度水平达到７００ＭＰａ～１１００ＭＰａ的合金系列,并且预计Ｔｉ－５．５Ａｌ－１Ｆｅ合金能够取代Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金．实际上,由于钒比铁贵得多,因而以铁代钒降低了钛合金的造价．但是,铝含量高,且因其热加工性差,仍使钛合金生产费用居高不下．为此,日本东邦钛公司的Ｍ．Ｈａｎａｋｉ和日本制钢公司钢研究实验室的Ｈ．Ｆｕｊｉｉ及其同事利用铁作为β稳定元素,间隙元素（氧和氮）作为ａ稳定元素而开发了强度水平为…     

大晶粒含钛Fe—36.5Al基合金的超塑性研究

通过对未加Ｔｉ及加有不同量Ｔｉ的Ｆｅ－３６．５Ａｌ基合金的高温变形行为的研究，发现加Ｔｉ的合金在９００－１０００℃，初始应变速率为２．０８×１０＾－４－８．３３×１０＾－２ｓ＾－１范围内比未加Ｔｉ的ＦｅＡｌ合金的延伸率有较大幅度提高，且应变速率敏感性指数ｍ值普遍超过０．３。     

自生复合材料（Al—TiB2—TiC）的燃烧合成研究

本文研究了Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ４Ｃ体系的燃烧合成过程，用粉末（Ａｌ，Ｔｉ，Ｂ４Ｃ）通过燃烧方法，来制备复合材料（Ａｌ－ＴｉＢ２－ＴｉＣ）。采用ＤＴＡ、ＸＲＤ和ＳＥＭ译复合材料的形成和结果进行了分析研究，得到如下结果：分别用８０％Ａｌ＋２０％（３Ｔｉ＋Ｂ４Ｃ），９０％Ａｌ＋１０％（３Ｔｉ＋Ｂ４Ｃ）原料粉末，通过忆热可得到Ａｌ－ＴｉＢ２－ＴｉＣ，在制备过程中会产生少量的ＴｉＡｌ３．