碳还原法制备电解电容器用一氧化铌粉末

一氧化铌(NbO)具有与金属相近的导电能力,作为阳极赋能时,与铝、钽、铌等阀金属一样,能在阳极表面形成介电性能优良的无定型氧化膜。研究了真空碳还原Nb2O5制备NbO的原理、工艺条件以及一氧化铌粉末的理化性能和电性能等,参照GB/T3137-1995关于电容器用钽粉电性能测试方法,经实测,一氧化铌粉末具有比电容105120μF·V/g,损耗11.2%,漏电流2.5×10–4μA/μF·V,表明其湿式电性能已达到甚至优于相应的高比容钽粉的水平;沿用钽电容器生产工艺,探索性地进行了小批量以NbO为阳极的电解电容器生产,其成品合格率达到77%。     

钽电解电容器的市场

钽电容器大致可分为小圆柱状、平板状及其它三种，从1993年钽电容器的生产状况看，小圆柱状占76%，片状占23%，而到1998年小圆柱状占95%，片状占3%。固体电容器中，除钽电容器外，还有氧化铝电容器，陶瓷电容器，有机膜电容器，金属化有机膜电容器等，各以自己的特性应用在各种电子、电气产品中，各电容器厂家都在开发更小型的电容器。钽小圆柱状电容器，目前的最小直径为φ1.25mm×2mm，如米粒大小，其耐电压为3V~50V，适用温度范围广，性能优良，寿命长，缺点是耐电压低、价格高。主要用于移动电话，移动电视，笔记本电脑，耳机式立体声…     

开发钽的新资源 缓解市场需求

电子工业的快速发展促使钽市场无求迅猛增长．过去10年间，袒电容器在计算机、家用电器、汽车、通讯特别是移动电话上的用量增加了3倍．虽然在电子工业中，钽电容器用量还低于5%远不及层状陶瓷电容器和铝电容器的产量大，但是担电容器产量每年递增对％．1994年年产100亿只，1997年上升为150亿只，1998年已增至180亿只．其他电容器产量增长缓慢．袒粉用量并不与袒电容器产量同步增长．例如1986年～1996年，铝电容器增长200％，但坦纷用量仅增加物％．这是因为，1994年以来，多功能设备问世，要求高容量电容器，高储能能力扭的出现，使每只电…     

热处理温度对钽粉性能的影响

用钠还原氟钽酸钾得到的原粉分别在1350,1400,1450℃温度下进行热处理,得到的3种钽粉按照相同的条件进行镁还原脱氧处理,测试钽粉的化学成分、物理性能和电性能。表明提高热处理温度：可降低钽粉氧,钾,钠杂质含量,平均粒径和松装密度增大,细粉比例和收缩率降低,颗粒强度和坯块强度提高;在条件Ⅰ下赋能的钽粉比容、漏电流、损耗降低;在条件Ⅱ下赋能的钽粉漏电流和损耗降低,比容提高。因此,热处理温度低的钽粉适合在较低温度下烧结、低压赋能制作电容器;而热处理温度高的钽粉适合于较高温度烧结和较高电压赋能制作电容器。     

电解电容器替代材料

固体电解电容器由带有钽丝的多孔钽烧结体（阳极）和在多孔烧结体上形成的Ta２O５非晶层组成。多孔体由诸如MnO２的阴极材料填充并与阴极导线相接，然后用环氧树脂密封。４０多年的研究表明，钽最适于制作固体电解电容器。铌的化学性能和某些物理性能与钽类似，人们总认为铌可以替代钽，但由于铌的氧化物介电常数比钽的高故这种认识又曾一度被否定。铌电容器的生产始于２０世纪５０年代的前苏联，然而落后的生产工艺使生产的Nb粉形貌不理想，纯度低，特征表面积小。因此阻碍了作为电解电容器材料的广泛使用。要使铌粉适于生产固体电解电容…     

硼化处理对导电铝Ti、V含量以及性能影响的研究

在电解原铝液中加入硼，研究了硼化处理对电导率和力学性能的影响。结果表明，通过适当的硼化处理，可以使铝中的Ti、V含量大幅度降低，Ti、V元素的含量降低到0．002％以下。硼化处理后电工铝的电阻率降到27．7nQ·m，伸长率提高，抗拉强度略有降低。硼与Ti、V等元素反应生成硼化物并由铝液中分离，降低了Ti、V等元素的固溶量，从而影响铝的导电性能和力学性能。     

日本钽用量增加

日本钽电容器生产商目前正以全产能进行生产,以满足个人电脑、移动电话和电子玩具对钽电容器日益增长的需要． 钽电容器在小型电子设备中用量增加的原因是因为其具有两个主要特性：第一,比电容大,其值可达 ３０ ００ＣＶ－５０ ００ＣＶ;第二,温度适中,担电容器在０℃～５０℃温度变化范围内其性能不会下降． 日本有两家担粉生产商——昭和Ｃａｂｏｔ超金属ＫＫ公司和Ｈ．Ｃ．Ｓｔａｒｃｋ－Ｖ技术有限公司;有一家担化合物生产商——三井矿业冶炼公司．据资料报道,全世界每月生产担电容器 １５亿只左右,而日本占 １／３之多,每月…     

钽的需求量增加

国际钽铌研究中心（TIC）在对供应需求的预测中指出，到2000年世界钽的年生产能力将上升42％，达到2160t／a，而需求量将增长2倍．1998年，该中心预计需求量与上一年的13950t相差不多．1997年销售量的54％是粉末，主要应用在电子工业中，其余轧制品占17％，合金添加剂占12％，碳化物占9％，氧化物和钾盐占8％．钽交货量在经历了1998年春、夏两季的下滑之后于9月初开始恢复．1998年上半年的交货量为用机，与1997年下半年的交货量相当．钽电容器的需求量很大，主要是用于移动电话，数字摄像机等电子产品中．钽用量的增长取决于钽电容器数量…     

高纯钽及如溅射靶的含高纯钽的制品

本发明涉及高纯钽和舍有高纯钽的合金。钽金属优选具有至少99．995％的纯度，更优选具有至少99．999％的纯度。另外，本发明涉及钽金属及其舍金，这种钽金属及其合金具有约50微米或更低的粒度；或者具有这样的织构：任意5％厚度增量内，强度低于约15random或强度的对数比大于约一4．0；或者具有这些性质的任意组合。本发明同样涉及由钽金属制成的物品和元件，包括但不限于溅射靶、电容器外壳、电阻膜层、导线等。本发明还涉及制备高纯钽金属的方法，     

浅谈超高可靠电容器钽粉的研制

一、前言钽在电解质中能形成高度稳定的介电常数大的阳极氧化膜,因此,可用来制作高可靠、长寿命、体积小、重量轻、性能优良的电解电容器。钽电解电容器巳广泛应用于宇航、火箭、无线电通讯等技术中,特别是用在要求电气元件工作高度可靠和寿命长的设置中,例如海底电缆中继装置等。     

铝硅钛多元合金在柴油机活塞中的应用

用铝矿直接除铁电解工艺生产的铝硅钛多元合金，其主要成分为铝、硅（３％～１０％）和钛（０．４％～２．０％），此外，还有总量为０．１％的Ｋ、Ｖ、Ｇａ、ＲＥ、Ｎａ和Ｃａ等多种微量元素。用铝硅钛多元合金直接熔配的铸造铝－硅合金，具有良好的耐热性和耐磨性。用这种合金浇注的活塞，其本体强度σｂ＝２２９～２４４．７ＭＰａ，σｂ＾３００℃＝９５．５Ｍｐａ，体积稳定性≤０．０２５％，均优于常用活塞合金ＺＬ１０８、６     

铝合金碱性电化学抛光新工艺

湖南城市学院化学系在NaOH溶液中加入EDTA作光亮剂来抛光铝材，可获镜面光亮效果。最佳抛光工艺条件为：光亮剂25～40g/L，操作电压7V，电流密度20A/dm^2，温度45～50℃。在此条件下抛光20min，铝材表面反射率为90％，铝溶解损耗仅18．2mg/cm^2。此工艺在生产成本、操作环境和抛光效果等方面优于传统碱性电化学抛光。     

日本高纯铝的生产

1 生产现状高纯铝的应用包括铝制电解电容器与磁盘基片。霍尔-埃鲁法生产的铝的纯度为99.5～99.9％,必须经过进一步的精炼,才能获得高纯铝。日本采用的主要铝精炼法是三层液电解     

用国产冶金级钽粉试制电容器钽箔试验小结

前言由于钽的氧化薄膜介电常数和强度大,薄膜极稳定,不为腐蚀性强的电解质所腐蚀,因此,钽电解电容器具有容量大、耐高压、稳定、耐震、可靠、工作温度宽广、重量轻、体积小、贮存和使用寿命长等特点。随着电于工业的发展,钽的需求量也迅速增加。目前,世界钽产量的70%,都用来制造电容器。钽电解电容器,按其阳极形式分为钽粉烧结型,     

小形民用漏电断路器

随着燃气及燃油热水器的小形轻量化，强烈需求内装漏电断路器小形轻量化并提高耐雷击功能。富士电机开发了采用小形开闭机构部件的内装型漏电断路器（EK2Y、EK2P型）。①特点外形尺寸50×50×20mm，重量55g（为本公司原有产品的40％）高耐雷击性能：12kV（波形1．2X50μs）②规格AC100V，额定电流7A（EK2Y）、10A（EK2P）额定动作电流：6mA，15mA。小形民用漏电断路器     

熔盐电解法制备铝钪合金的研究

本文采用了熔盐电解法研究铝钪合金的制备。以氧化钪为原料,LiF—ScF3-ScCl3为电解质体系,铝液为阴极,石墨为阳极,生产过程中析出的主要产物为CO和CO2。随着电解时间的延长,电流效率逐渐增加。最高可达到73％,后又适渐减小,且合金中钪的含量也逐渐增加,最高可达5．88％。随着电解时间的延长,反电动势有升高的趋势。但温度从780℃升高到850℃时,反电动势可以由2．4V降低到1．73V。通过扫描电镜观察发现合金比较均匀。以氧化钪为原料,在电解槽中直接以熔盐电解法生产铝钪合金不仅可以降低合金的生产成本,而且可以减少环境污染。     

熔盐电解法制取Al-Mg-RE三元合金

以MgO为原料、RECl3-KCl-MgCl2为电解质，熔盐电解法制取Al-Mg-RE三元合金。结果表明：RE是由Al直接还原得到，而Mg是由电解得到的：可制得RE含量为0-8％～1．2％，Mg含量为1％-4％的三元合金；电解温度在720℃～780℃之间，电流效率随电解温度的升高而升高，电流效率最高可达到81．3％，但超过780℃，电流效率随电解温度的升高而降低；电流密度在0．8A／cm^2时电流效率最高，过低或者过高的电流密度都可以降低电流效率；电解过程中基本上不产生Cl2。     

生产钽粉和铌粉的新工艺

40多年来 ,世界各地供应的电容器钽粉一直采用钠还原 7价氟化钽钾 ( K2 Ta F7)的方法制造 ,该工艺过程通常是在高于 80 0℃的搅拌的熔融盐介质中进行。在这段时期 ,钽生产商学会了如何生产表面积愈来愈大的钽粉 ,以满足电子工业对较高容量效率电容器的需求。但是 ,目前的钠还原工艺技术已达到了成熟阶段 ,采用这种工艺技术很难继续提高钽粉的性能。最近 ,H.C.Starck等人开展了一项寻找生产下一代钽粉的其它的有潜力的方法研究 ,以继续满足对较高表面积的要求。他们对生产用于电容器的其它金属粉末 (如铌或其合金粉 )的可能性也进行过研究…     

纯铝多孔材料

住友电气工业公司开发了一种新型纯铝多孔材料“Alumicelmet”。这种多孔材料的孔隙具有球状三维结构，其最大孔隙率为98％。铝的特性在于轻、导电性高、耐蚀性好，因而适合于在充放电电压高的锂离子蓄电池或电容器上用作集电体，在2．0～2．5V范围使用没有问题，电池容量比传统电池增高了4倍以上。     

Al基合金原位Ti合金化及自身晶粒细化

利用电解工艺，向氧化铝中掺人数量很少的TiO2粉，通过电解使阴极Al液含质量分数为0．1％～0．3％的Ti。实现了铝基合金原位钛合金化及自身晶粒细化，获得了等轴的细晶Al锭，晶粒尺寸细化到130μm。该合金直接用于6063变形铝合金，取得了明显的晶粒细化效果，使原来的4级细化到1～2级。电解加Ti优于熔配加Ti，能使6063变形合金产生自身晶粒细化作用。