钼及钼合金研究与应用进展

综述了钼单晶、钼铼合金、钼钛锆（TZM）合金、钼硅合金、稀土钼合金、钼铜合金的研究现状与应用进展，详细介绍了稀土钼合金的研究与应用，包括稀土钼的韧化作用机理、稀土掺杂钼粉的粒度控制、稀土钼合金力学性能和热发射性能研究。由于钼及钼合金具有高温性能好、热传导率高、膨胀系数低等特性，因此在航空航天、核能工业等诸多领域得到广泛应用。今后，发展新的制备工艺，提供更高性能的材料，开辟新的应用领域成为钼及钼合金发展的关键。     

钼及钼合金的分类

前 言随着难熔金属材料科学的发展,如同钢铁、铝、钛等金属行业一样,钼及钼合金的发展也逐渐形成了一个较为复杂完整的结构体系。作者翻阅了大量的国内外有关资料,在此基础上提出对钼合金分类的观点和方法,同时对钼合金发展方向做以预测,期望对从事钼合金研究和生产的科技人员有所帮助。2 钼合金发展的简要历程自1778年金属钼被人们发现以来,已广泛的应用于冶金、电光源、电子工业、化工工业、玻璃和玻璃纤维工业、医学工业等方面。但由于它本身性能的缺陷(如 塑-脆较变温度低,强度、硬度有限等),人们对它试图采用各种方法改善,从…     

钼及钼合金研究的进展

简述了具有高性能的纳米钼粉、高纯钼粉的制备方法,包括微波等离子法、电脉冲法和球磨法;介绍了钼钛锆合金、钼铼合金、稀土钼合金、Si-Al-K掺杂钼合金、钼硅合金、钼铜复合材料的强化机制和研究现状,并展望了钼及其合金未来的发展。     

钼合金及其新应用

钼具有极好的物理性能、化学性能和机械性能,使它成为玻璃加工、航空航天和高性能电子部件广泛使用的材料。每年世界工业用纯钼及其合金约为1500万磅。物理性能 钼的实用性关键在于它能为设计工程师提供综合的机械和物理性能,表1列举了钼的物理性能及其与常用金属铁、镍、铜、铝及电子材料硅、氧化铍和氧化铝的比较。钼的热导率和比热的组合使它成为耐热冲击和热疲劳部件的天然选择。它的高熔点意味着钼在高温下具有实用的机械性能,并且它的密度比难熔金属钨和钽低得多,这表明钼的比强度比钨和钽高,为要求减重应用场合带来实效。钼的较…     

穿孔不锈钢管用钼合金顶头的研制和应用

介绍了变形态钼合金穿管顶头的研制及其工艺技术。在生产上应用该顶头穿孔１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ管获得成功，试验表明，与玻璃润滑剂配合使用可取得更佳效果，还可改善钢管内外表面质量。     

粉末钼和铌钼合金中的合金元素钼的共毒性比较

生物体内的研究表明，工业纯银植人物是极好的骨骼的同义语．但纯摄的强度低，未经冷加工的纯锡用作受力植人物，其强度是很不够的．采用冷馒加工或用铝使铝合金化，均可使纳银显著地强化．在考虑到制造这种植人物的工艺便利和成本时，粉末冶金工艺近净成形植人物被认为是有效的方法．比利时学者及其同事用粉末冶金工艺制造的Nb－10Mo合金近净成形格人物有良好的力学性能，并对这种新材料与原料钻份进行了生物毒性比较试验和评价．试验采用粒度分别为70mp和sgn的纯铝和错粉为原料（A组试样）；工业纯错粉末在如见川b压力下非等轴压制成片…     

钼及钼合金与石墨焊接研究进展

钼及钼合金具有优异的高温性能、优良的散热能力和较低的热膨胀系数,石墨具有与钼合金接近的热膨胀系数,并且具有极高的高温比热和散热能力,但其强度较低。二者结合可满足高温强度和散热需求,其高可靠连接是实现应用的基础,为此,从钼、石墨的物理和化学性质出发,分析了其焊接特性,回顾并总结了钼及钼合金与石墨的焊接方法、连接界面组织演变和接头性能变化规律的相关研究成果,并对钼及钼合金与石墨连接技术进行了展望。     

钼及钼合金焊接技术研究现状

综述了钼及铝合金在电阻焊、钨极氩弧焊、激光焊、电子束焊及搅拌摩擦焊方面国内外的研究现状.电阻焊主要用于焊接钼丝;激光焊能解决电阻焊很难解决的问题,适合焊接精细的电真空器件;电子束焊接能量密度极高,熔深大、焊缝窄、热影响区小、焊接工艺参数容易精确控制、重复性和稳定性好,它不仅能够焊接精密结构件,而且能焊接大厚度的钼及钼合金,是比较理想的方法;搅拌摩擦焊作为固相连接技术也有其独特的优势,是今后研究方向.     

钼及钼合金表面高温防护涂层的研究进展

系统总结了国内外关于钼及钼合金表面高温防护涂层的最新研究成果，分析了钼在不同温度区间的氧化特征，并基于涂层组织结构稳定性、涂层缺陷、涂层与基体界面结合强度、界面物理和化学相容性、氧扩散等多方面，概述了钼及钼合金表面高温防护涂层的性能要求。归纳了现阶段应用于钼及钼合金表面的高温防护涂层体系，主要包括单一硅化物涂层、改性的硅化物涂层、硅化物基梯度复合涂层、铝化物涂层、耐热合金涂层和氧化物涂层，重点讨论了涂层的成分和结构对其抗高温氧化性能的影响。同时，对比介绍了钼及钼合金表面高温防护涂层常用的制备方法，主要包括料浆烧结法、包埋渗法、等离子喷涂法、熔盐法、化学气相沉积法、磁控溅射法等。最后，对钼及钼合金表面高温防护涂层现阶段存在的问题及未来发展方向进行了展望。     

钼及钼合金的焊接研究现状

钼及钼合金是一种极具应用前景的材料,但钼及钼合金对气体杂质污染敏感,呈现低温脆化、高温氧化的特点,焊接接头韧性、强度等性能较差。因此,国内外学者对其进行了研究。本文综述了钼及钼合金的焊接技术及工程应用,对钼及钼合金焊接中出现的问题进行了总结分析,指出改善接头韧性、防止裂纹和气孔的产生是实现钼及钼合金焊接的关键。     

钼合金焊料中钼的选择性测定

建立了盐酸羟胺还原Mo(Ⅵ),形成盐酸羟胺- Mo(V)- EDTA络合物,锌盐滴定选择性测定钼含量的方法,重点研究了提高方法选择性的途径及其条件.结果表明:采用EDTA和专属性试剂,并结合相应的滴定方法,20余种金属离子不干扰测定;于0.01～0.05 mol/L HC1介质中,盐酸羟胺- Mo(V)- EDTA络合...     

ICP-AES法测定钼合金中的镧元素

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP—AES）测定钼合金中镧的分析方法。对试样溶样方法和酸度进行了研究，最终采用浓硫酸＋硫酸铵溶解样品，以纯钼粉打底进行基体匹配消除基体干扰，选择了最佳元素分析谱线，确定了背景校正的最佳波长位置及最佳的仪器分析参数。结果表明：该方法回收率为98％-103％，RSD小于3．0％，且简便、快速、准确度高，已用于钽合金产品的检验。     

浅论镍铬钼合金接管堆焊焊接技术的应用

本文简要介绍了镍铬钼合金接管堆焊焊接工艺及注意事项。     

一种新型高纯钼合金

钼及其合金的许多应用都要求高的高温强度和再结晶温度，一般采用合金化方法来提高其高温强度和再结晶温度。合金元素添加得越多，室温塑性下降得越厉害，对每一种合金元素，都存在一临界浓度，当添加量超过该临界值时，室温塑性会急剧下降。铼是一个例外，其临界浓度高达40%，且在很宽的浓度范围内室温塑性甚至比纯钼还好。但铼资源稀少，价格昂贵，只在少数情况下才能使用。常规纯钼一般含有<0.002%的碳和<0.0005%的氧杂质。要进一步降低其含量，存在资金和技术上的困难。 俄罗斯学者研制了一种新型钼合金。该钼合金中，钛和锆的含量高于…     

锆及锆合金中微量钼的测定

本文提出了锆及锆合金中微量钼的一种测定方法。以硫酸,硫酸铵溶解试样,在7%—10%硫酸浓度下,用二氯化锡将钼还原至五价,加硫氰酸盐显色,形成橙红色的络合物,用乙酸乙酯萃取,在波长470nm处测定吸光度。本方法可测定0.0025%—0.025%的钼。     

多相钼硅化物合金的加工工艺、显微组织和性能

从国外的一些报道来看,人们对高温结构件所用钼硅化物的兴趣已经从以MoSi2为基体转向以Mo5Si3为基体的,这是因为后者含有更多的钼,其高温抗蠕变性能也更好。但是,Mo5Si3的高温抗氧化能力差,可通过添加硼来改善Mo5Si3的抗氧化性能,既使是少量的硼和硅也能大大提高钼基合金的抗氧     

终轧加工率对钼及钼镧合金板材组织及性能的影响

以粉末冶金方法生产的25min×280min×320mm纯钼及钼镧合金板坯为实验原料,研究了不同的热轧终轧加工率对钼及钼镧合金板显微组织及力学性能的影响。结果表明,将纯钼及钼镧合金板热轧终轧加工率控制在50％以上,轧后纯钼板材的显微组织为细化的纤维流线组织,纵、横向的吃分别为795,885MPa,也分别达到27％,21％,其后续的温轧加工不开裂;而钼镧合金板材不论是显微组织,还是力学性能均好于纯钼。进一步的生产实践证明,将钼及钼镧合金板的热轧终轧加工率控制在50％以上,其强度、塑性和硬度匹配良好,弯曲性能和后序的温轧加工性能明显提高。