LS_4、LS_6、LS_8细钨钼丝多模拉丝机

山西某厂家新近研制出一台细钨钼丝多模拉丝机,该设备加工效率高,可将Φ0．39mm、0．165mm、0．1mm、0．08mm等的钨钼丝,分别技制成Φ0．185mm、0．059mm、0．03mm、0．02mm的细丝。拉丝模数为8、6和4。收丝速度分别为60m／min;40m／min～120m／min;40m／min～70m／min。加热炉最高温度800℃,模具加热温度最高为500℃,炉体总功率分别为6．3kW（8）、3．5kW（6）、3．5kW（4）;拉丝轮径向跳动为0．05（8）、0．025（6）、0．02（4）;收丝轴径向跳动为0．03（8）、0．03（6）0．02（4）。LS_4、LS_6、LS_8细钨钼丝多模拉丝机@刘…     

Cr4W2MoV模具钢的应用

Ｃｒ４Ｗ２ＭｏＶ电渣钢在冷墩、冷冲和热镦模具上应用取得明显效果。１　Ｍ１６螺帽冷镦压球模热处理工艺 技术条件：热处理硬度 ６０～ ６３ＨＲＣ,压球型孔不同心度≤０．０５ｍｍ,被镦材料：４０Ｃｒ,硬度２００～２２０ＨＢ。 热处理工艺：低温淬火＋低温回火（图１） 工艺分析：淬火加热温度选用９２０～９４０℃,可确保获得高硬度、强度与耐磨性。奥氏体晶粒达到１２级。确保压球模不会胀裂失效。该钢有较多Ｍ３Ｃ型碳化物,低温淬火加热即可溶入奥氏体,奥氏体有一定的合金化程度,基体含碳量达到 ０． ５０％～ ０,５５％,有…     

温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨

生产某壳体零件的模具存在严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用Deform有限元模拟软件对其温挤压过程进行模拟。通过对比模拟分析可得到凸模在工作时不同时刻的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围。为了减缓模具的冷热疲劳,模具预热温度最好控制在200～300℃之间,坯料加热温度控制在800℃内。     

意大利AdTubiSPA公司新购1套光亮退火系统

意大利ＡｄＴｕｂｉＳＰＡ公司新近从Ｅｍｍｅｄｉ公司购进１套功率为１５０ｋＷ的光亮退火系统 ,用于在还原气氛中在线加热ＡＩＳＩ３００不锈钢管至１２００℃ ,然后将其较快地冷却到室温。该退火系统主要优点是 :非循环气体的使用量小 ,每分钟只需几升 ,加热发生器装备有高可靠性晶体管线路 ,可根据钢管规格调整输出频率。该系统可处理的钢管规格为Φ１４ｍｍ×１ｍｍ～Φ３３．７ｍｍ×３ｍｍ ;最高处理速度达２ ５ｍ／ｍｉｎ。处理后的不锈钢管主要用于化学和食品工业。意大利AdTubiSPA公司新购1套光亮退火系统…     

大型注塑模具设计理论基础(八)

<正> 五 模具加热 (一) 注塑模加热的必要性与加热方法 通常热塑性注射模的模具温度在60℃以下,没有加热的必要。但在大型注塑模中则不然。这是因为模具自身的重量大,从常温(比如20℃)升到所需要的模具温度(比如50℃)需要一段升温时间。一般中小型模具可以用常温下注射的办法用熔料来加热模具,大型模具就不能用这种办法,必须用热     

高速钢低温淬火工艺的探索

一前言多年来，高速钢工模具都是采用1200℃以上高温加热淬火加560℃回火的热处理工艺，这种工艺对冷冲模、滚丝模不要求红硬性的工模具是不适用的。本文对W6Mo5Cr4VZ和W18Cr4V钢制冷冲模、滚丝模等模具试验了低温淬火工艺。从模具使用效果看，其最佳低温淬火工艺为：W6M05Cr4VZ高速钢淬火温度为1150、1160t；W18Cr4V钢淬火温度为1180一1190℃；回火230℃X3hX空冷X2砍。奥氏体晶粒度11．5一2级，硬度61－62HRC．模具使用寿命提高”一2·5倍．二低温淬火工艺的探索高速钢制的工模具长期来热处理工艺都采用高温加热淬火（W18Cr4V淬…     

电加热快速热循环注塑模具热响应分析研究

研究了电加热快速热循环注塑工艺原理和模具结构,构建了电加热注塑模具的二维和三维热响应分析模型,分析获得了加热过程和冷却过程中模具型腔表面的热响应规律和温度分布规律,探讨了模具结构、加热元件和模具材料等因素对模具热响应效率和温度均匀性的影响。加热阶段,模具型腔表面的平均升温速率可达3．3℃／s,经过70S加热,模具表面可升高至250℃左右;冷却阶段,熔体的平均降温速率约为3．6℃／s。     

CrWMn钢制落料模的强韧化处理

夏利轿车限位板座是由０．８mm厚的６５Mn钢带冲压成形，如图１所示。生产模具为落料冲孔复合模，其中的凸、凹模由CrWMn制造，刃口部分的形状如图２所示。由于６５Mn含碳量较高为０．６２～０．７０％，材料硬度较高，极易产生断裂崩刃，常温热处理后平均使用寿命只有５０００～８０００件。１CrWMn钢制模具的强韧化处理工艺７００℃×１０min预热，７９０℃×３～４min加热，在１８０℃石蜡中等温１５min，空冷，硬度为HRC５９～６１；２００℃×２h回火后，硬度为HRC５８～６０。２影响马氏体形态的因素CrWMn钢的低碳马氏体强韧化…     

注射模油加热温控的讨论

<正> 一、引言 为了使注射模具有一定的温度,有加热和冷却两种办法。当模温要求100℃以上时,采用油加热有许多优点,国外已广泛应用。 二、确定加热所需的功率 为了计算加热所需的功率,应对模具的热平衡进行计算。热平衡图如图1所示。     

塑料模加热功率的计算

在众多的塑料成型方法中有不少方法,如注射成形、压制成形、挤胶成形、热成形等,都有模具的加热和模温控制的问题。要对模具加热和控温,必须进行精确的加热功率计算。如加热功率计算不准确,会给模具的设计带来很大的麻烦。计算功率过大,则势必增大模具体积,提高模具成本和加工难度,计算功率过小,则会影响生产率和降低加热器的寿命。因此,对模具加热功率进行精确计算,将为加热方式和加热器的选择,生产效率的提高和模具设计等,提供可靠的保证。     

对镍基合金钢管热处理工艺的改进

研究分析了采用真空脱碳热处理和降低再结晶退火温度方法来纠正和预防冷变形钢管发生晶界腐蚀倾向的可能性 ,以及碳铌化合物溶解作用对晶界腐蚀倾向的影响。研究用材料选择Ф９５ｍｍ×１２ｍｍ的热挤压管、Ф６０～２０ｍｍ×７．１～２．０ｍｍ温轧管以及Ф１４ｍｍ×２ ０ｍｍ拉拔管 ,钢号为ＯＣｒ２０Ｎｉ４５Ｎｂ。研究表明要消除渗碳层深度达３５μｍ的钢管晶界腐蚀倾向 ,可采取真空脱碳热处理方法 ,热处理温度为１０５０℃并保温３ｈ以上 ;当渗碳层深度更深（达１００μｍ）时 ,就需要更高的热处理温度（１１００℃）。当热处理温度…     

基于FEM的7075铝合金轿车发动机油管接头挤压过程的温度场分析

基于DEFORM-3D软件,分析了7075高强铝合金轿车发动机油管接头热挤压成形过程,揭示了工艺参数对热挤压成形过程中材料最高温度的影响.结果表明,随着挤压速度的增大,最高温度增大;随着坯料加热温度的升高,最高温度下降;随着摩擦系数的增大,最高温度增大;随着模具预热温度的增加,最高温度增加.合理的挤压工艺参数为:挤压速度2～8 mm/s;坯料加热温度390～450℃;摩擦系数＜0.3;模具预热温度400～440℃.     

钛镍合金丝材

由西北有色金属研究院提出并起草的西北有色金属研究院企业标准《钛镍合金丝材》于１９９７年５月２７日发布,１９９７年５月２９日实施,标准号为Ｑ／ＸＢ１５１６．１～１５１６．２～９７．该标准规定了形状记忆钛镍合金丝材的品种和技术要求等．品种包括合金牌号、状态、规格、外形尺寸及允许偏差等．钛镍合金丝材的牌号为ＴｉＭｉ１,ＴｉＮｉ２,ＴｉＮｉ３和ＴｉＮｉ４;状态有热加工态（Ｒ）和软态（Ｍ）;直径为０．３ｍｍ～５．０ｍｍ．直径＞０．３ｍｍ～０．５ｍｍ的钛镍合金丝材,其允许偏差为－０．０２ｍｍ,＞０．５ｍｍ～…     

非晶态合金弹簧材料的开发

非晶态合金弹簧的制造作为弹簧的原材料非晶态合金丝(金属玻璃丝)是采用旋转槽急冷铸造法生产。Zr基非晶合金丝也是采用这种方法制作，用加热卷绕法加工成弹簧。其设备有一个卷绕用的模具(圆柱型)，它也旋转，外有一高频感应加热圈，用于加热模具，卷绕位置周围设有氩气喷嘴，并有非晶丝引丝机。加热工艺，初始快速加热3～4min至400～450℃然后快速卷绕加工成形，约20～30min，     

形状记忆合金热机械稳定性测试仪的研制

介绍了形状记忆合金热机械稳定性测试仪研制中的有关问题。包括环境温度、应力大小、响应时间和功率的确定以及整机的硬件、软件系统。该装置的冷热循环温度范围：－１５０℃～＋１２０℃，形变次数计算范围１～９９９９，最大载荷２０ｋｇ，最大位移５０ｍｍ，位移测量精度为±０．１ｍｍ。用该仪器记录的曲线可用来研究合金记忆性能的变化、临界负荷及使用寿命等评价记忆合金特性的实用参数。     

热浇道四腔杯形螺帽模具

1.模具的基本概念为了经济的原因,成形聚甲醛(POM)材料小型杯形螺帽,一模四腔的热浇道注射模,不安装丝杆螺纹旋转出模结构。在注射模不允许超出最大规定尺寸的情况之下,选用了由液压缸驱动齿条的非旋转出模机构。这种热浇道模具已成功地应用于生产。由于螺纹型芯之间的距离,导致浇道增长,该注射模采用大功率热浇道系统,熔融塑料通过圆形型芯流入型腔。这有如下优点。内加热确保温度恒定,这对加工温度范围很小的 POM材料来说由为重要。热量是通过分流道外表面和热浇道喷嘴     

德国型钢生产与相关技术见闻

１９９５年１月至３月在德国参观访问了一些高校、科研单位、钢铁公司和轧钢厂。现将其型钢生产与相关技术的部分见闻介绍如下。１　型钢生产１．１　赫施钢检和型钢厂该大型厂位于多特蒙德。仅使用断面尺寸为２２０ｍｍ×５５０ｍｍ、３２０ｍｍ×５５０ｍｍ、３２０ｍｍ×８２０ｍｍ３种规格的连铸坯，其长度为３．１～９．８ｍ，每米重０．９３～２．０３ｔ。原料库可容纳２万ｔ钢坯，用磁吊装卸钢坯。步进式加热炉的加热温度为１２５０～１３００℃，内可装两排料。设有出料机。轧机为二列横列式。粗轧机为１１００ｍｍ×２８５０ｍｍ二…     

铜转子压铸模热模拟分析及应用

结合理论计算,利用热模拟分析方法对电热管不同功率所对应的铜转子压铸模模具内部温度分布进行了研究。结果表明:电热管电压为220 V时,模具内部温度为450~550℃;电热管电压为180 V时,模具内部温度为350~450℃,两者相差约100℃。设计的模具预热系统达到了设计要求,满足实际生产需要,为铜转子压铸模具加热系统的设计提供理论指导。     

长寿命高速工具钢

日本日立金属公司开发了寿命比以往材料高2～6倍的高速钢YXR33,可应用于制造中温精密锻造及高温精密锻造模。由于中温精密锻造将钢材加热到650～900℃进行加工;高温锻造则将钢材加热到1200℃以上进行加工,模具的温度无论如何也会上升到650～700℃。以往的合金工具钢材料SKD7SKD8,SKD61等达到高温后,强度降低。因此,锻造3500～6000次后,模具表面将引起塑性变形,模具寿命缩短。另一方面,SKH51一类的高速钢韧性不太高。因此,使用初期,模具表面有裂纹,往往会引起破损。     

难熔金属丝和窄带的电塑超声加工新工艺

难熔金属丝,如钨钼及其合金丝的传统加工方法,多数是通过煤气、天然气或电炉等间接加热,少数是通电直接加热进行拉拔加工的。这种方法加工变形量小,工艺参数难以准确控制,加之金属与模具之间粘着力强,摩擦力大,表面易于擦伤,丝径不均,