电石渣的综合利用途径探讨

根据电石渣的化学性质讨论了综合利用途径:第一,用作建筑材料的原料,如利用电石渣烧制水泥熟料;第二,用于化工生产,如用电石渣代替石灰生产氯酸钾;第三是用于环境治理,将电石渣作为矸石山自燃的灭火材料、用电石渣处理酸性废水以及作为煤燃烧的固硫剂等.     

电石渣的综合利用

乙炔生产中,每消耗1t电石约产生1.2t电石渣,电石渣的治理是解决电石渣对环境污染的一项重要工作。重点介绍了电石渣在建材、环境保护和化工产品生产几个方面的应用,对今后的发展和存在的问题进行了讨论。     

循环流化床电石渣脱硫性能研究

对采用电石渣进行循环流化床烟气脱硫做了实验研究.利用热重分析仪,探讨了脱硫温度和不同煅烧温度对电石渣脱硫速率的影响,确定了电石渣脱硫的最佳反应温度.在自制的循环流化床烟气脱硫装置上,进行了用电石渣作为脱硫剂的试验.研究结果表明,Ca/S摩尔比为2,床温为850℃时,脱硫效率可达到90%左右.     

循环流化床电石渣脱硫性能研究

对采用电石渣进行循环流化床烟气脱硫做了实验研究.利用热重分析仪,探讨了脱硫温度和不同煅烧温度对电石渣脱硫速率的影响,确定了电石渣脱硫的最佳反应温度.在自制的循环流化床烟气脱硫装置上,进行了用电石渣作为脱硫剂的试验.研究结果表明,Ca/S摩尔比为2,床温为850℃时,脱硫效率可达到90%左右.     

利用粉煤灰、电石渣制砖的可行性探讨

简述以粉煤灰、电石渣为主要原料,添加骨料后通过高温蒸汽蒸压生产煤渣砖的可行性.主要讨论在不影响砖质量的前提下尽量添加多的电石渣的工艺可行性及生产经济成本.     

工业废弃物——电石渣作为脱硫剂应用的现状与发展探讨

SO2是大气主要污染物之一,火电厂普遍采用石灰石作为脱硫剂来降低SO2的排放量．通过分析电石渣的脱硫机理,物理、化学性质及经济性,说明电石渣替代石灰石作为脱硫剂的可行性．同时,论述了电石渣作为脱硫剂在不同脱硫工艺中的优缺点。对各种工艺在工程技术上应用的可行性进行了分析,以此为火电行业的脱硫改造提供参考．     

利用电石渣制备高纯度氧化钙的工艺研究

为了有效利用电石渣资源,本文研究以电石渣为原料两步法制备高纯度氧化钙的工艺。利用单因素实验进行优化,得到最佳工艺条件为：电石渣与氯化铵质量比0.6∶1、电石渣与草酸铵质量比1∶1.2、终点pH4.4、氨水滴加速度3 mL/min、温度25℃,产品纯度高达99.05%,电石渣中氧化钙回收率为84.02%。该工艺实现了电石渣变废为宝,为电石渣资源化利用开辟了新途径。     

电石渣脱硫的实验研究

利用热重分析仪对电石渣脱硫性能进行了实验研究,证明了电石渣脱硫的可行性.实验发现电石渣在850℃时脱硫效果最好,这与石灰石温度接近;并且其在低温情况下也可以实现脱硫,这是石灰石不能实现的.     

利用固体废弃物制备蒸压加气混凝土砌块的研究

为合理利用固体废弃物资源,对大掺量脱硫灰和电石渣等固体废弃物生产蒸压加气混凝土砌块进行研究.通过对料浆稠度、砌块强度、密度的测试,结果表明利用脱硫灰替代部分普通粉煤灰、电石渣替代部分生石灰生产蒸压加气混凝土砌块,脱硫灰掺量可达30%～40%,电石渣掺量达到8%.不仅缓解了普通粉煤灰供应紧张的问题,而且还节省了天然石膏和生石灰,具有较好的经济效益和社会效益.     

电石渣沸腾炉渣胶结料及其混凝土

本文对电石渣沸腾炉渣在60℃和100℃的饱和蒸汽中的水热合成反应进行了研究,并对在上述条件下制得的电石渣沸腾炉渣(CF)胶结料及其混凝土(CFA)的主要物理力学性能进行了测试。结果表明:电石渣沸腾炉渣胶结料及其混凝土作为墙体建筑材料将有较大的发展前途。