高铁菱锰矿浸出液黄铁矾法除铁实验研究

就遵义地区铜锣井高铁菱锰矿浸出液,采用几种不同的阳离子进行黄铁矾法除铁实验研究。热力学分析表明,升高温度及降低酸度均有利于除铁反应的进行。实验结果表明,最终的除铁产物为几种阳离子所对应的黄铁矾,且黄钙铁矾的除铁效果最好,常压下渣液分离速度最快。     

氯化锌化合工艺改进初见成效

邢台市化工一厂盐酸法氯化锌生产中,化合反应时间长,原材料消耗高。为此,采取了下列措施:1.对原材料锌灰、锌渣规定具体质量指标,不合格的不准投入生产。2.增加化合反应罐,将一步除铁分为两部除铁。氯化锌粗制液在第一化合罐达到规定pH值即移入第二化合罐,渣底留在罐底,化合时继续反应。3.于第二化合罐中加入氯酸钾,趁温度80℃以上时除铁。     

回收铬饼制备碱式硫酸铬的除铁工艺研究

研究了从铬渣常压硫酸浸出液中沉针铁矿的过程。考察了温度、pH值、反应时间和空气流量对除铁率及铬损失率的影响。试验结果表明,反应时间和空气流量对除铁率的影响不显著;在反应温度90℃、pH值为3、搅拌强度150r·min^-1反应时间2h、空气流量0．2m^3·min^-1的条件下,除铁率超过99．5％,铬的损失率仅为17％。     

晶硅切割废砂浆回收中三级砂的组分分离研究

以晶硅切割废砂浆回收中三级砂为原料,采用化学方法对其组分分离,设计正交实验,研究了液固比、溶液浓度等工艺因素对分离效果的影响,采用XRD和SEM对相组成和微观形貌进行分析,结果表明:采用酸浸渍法除铁,对三级砂的结构和形貌无影响,当液固比为12∶1,盐酸浓度为1.0 mol/L,浸溶温度为50℃,浸溶时间为1h时,除铁效果最佳.进一步采用碱液滴加法除硅,可以实现三级砂中Si和SiC的有效分离,当液固比为12∶1,氢氧化钠质量浓度为12％,反应温度为70℃时,除硅效果最佳.     

Fe2(SO4)3-ZnSO4-H2O体系中Fe3+水热水解赤铁矿

研究了Fe2(SO4)3?ZnSO4?H2O体系中Fe3+水热水解赤铁矿过程中反应温度、时间、初始Fe3+浓度、Zn2+浓度、晶种用量等对除铁率、赤铁矿沉铁渣物相组成及化学组成的影响规律. 结果表明,升高反应温度、延长反应时间、降低初始Fe3+浓度、增加Zn2+浓度有利于提高除铁率和赤铁矿渣的品质,添加晶种有助于赤铁矿形核并提高赤铁矿纯度. 在反应温度200℃、反应时间4 h、初始Fe3+浓度15 g/L及Zn2+浓度80 g/L、搅拌转速400 r/min的条件下,除铁率可达97.1%,获得了以赤铁矿为主要物相的沉铁渣,其含铁64.73%,含杂质硫1.41%,锌入渣率约为0.2%.     

固/液态夹杂物穿过钢渣界面的分离机理

对液态和固态夹杂物穿过钢?渣界面的分离过程进行了物理模拟实验,研究了钢包内固态夹杂物比液态夹杂物易被去除的原因. 结果表明,固态夹杂物不被钢液润湿,在界面张力的作用下,固态夹杂物与界面之间的钢液在极短的时间内被排尽,导致固体夹杂物瞬间进入渣层. 液态夹杂物易被钢液润湿,界面张力使液态夹杂物与界面之间的钢液不能排尽,形成液膜. 液膜内的钢液在压力的作用下排尽,导致液膜破裂,液态夹杂物瞬间进入渣层. 实际液态夹杂物停留在钢?渣界面处的时间明显长于固态夹杂物穿过钢?渣界面所需时间.     

酸浸除铁提纯硅片切割副产物工艺研究

本文研究了以酸作为浸取剂浸取除铁提纯硅片切割副产物的工艺过程.通过研究酸的浓度、液固比、反应温度、反应时间对除铁效率的影响,提出了较合适的提纯工艺参数.结果表明:当酸的浓度为3.0 mol/L、液固比为2∶1、反应温度60℃、反应时间50 min时有较好的除铁效果.在最佳实验条件下,除铁率达到98.15％.该工艺为后续提纯碳化硅提供技术保障.     

钴萃取研究 Ⅱ、用季胺盐净化镍电解液(简报)

一、金川公司采用中和除铁、镍精矿沸腾除铜、氯气氧化除铁三段沉淀的净化方法。由于镍是渣的主要成份,不但降低了主金属镍的直收率,而且增加了其他金属回收的复杂性。尤其是钴,要在专门建立的车间中,经过一个冗长的流程才能回收。我们在用季胺硫氰酸盐分离钴、镍的研究中认识到,这种萃取剂对站有极高的选择性,而几乎不受镍的影响。完全可以用于从镍电解液中分离钴。如果电解     

非球形固态夹杂物穿过钢-渣界面行为研究

为了解释炼钢过程中固态夹杂物比液态夹杂物更易去除的现象,基于分离过程中受力分析,建立了描述八面体和板状夹杂物穿过钢-渣界面行为的数学模型。与传统数学模型相比,本模型考虑了夹杂物周围钢-渣界面变形引起的界面变形阻力。同时,采用该模型研究了各相(钢液、渣和夹杂物)界面张力和顶渣黏度等因素对固态夹杂物穿过钢-渣界面分离行为的影响。结果表明,若忽略固态夹杂物溶解过程,钢液、顶渣和夹杂物体系释放的界面自由能是固态夹杂物穿过钢-渣界面的驱动能,且该动能已足够保证多数固态夹杂物穿过钢-渣界面进入渣层。固态夹杂物溶解过程释放的吉布斯自由能远大于该过程释放的界面自由能,固态夹杂物接触钢-渣界面的瞬间被顶渣吸收去除。     

乳化液膜技术分离湿法磷酸中铁的研究

采用乳化液膜法对湿法磷酸中铁的分离进行了研究。正交实验结果表明,在实验范围内,载体对除铁率影响最大,溶剂和反萃取剂的影响相对较小;较优的液膜物质组成为:N205为表面活性剂,CH3(C8H17)3NC l为流动载体,环己烷为膜溶剂,盐酸为反萃取剂。在实验条件下,随表面活性剂量和载体量的增大,除铁率都是先增加后降低;当盐酸浓度小于3 mol/L时,除铁率是随着盐酸浓度的增加而增加的;但是当盐酸浓度太大时,由于液膜的破碎率上升,导致除铁率反而降低。     

植物补铁剂--硫酸亚铁镁复混盐的探讨

合成了一种新的植物补铁剂-FeMg(SO4)2，确定了其反应的温度和FeSO4-MgSO4的反应配比，对产品的溶解度，热分解性能及亚铁稳定性进行了测定。得出结论：硫酸亚铁镁可以工业生产，用于防治植物缺铁性黄叶病具有广阔的市场前景。     

铁矿石及铁粉中铁含量测定方法的改进

本方法提出了以控制溶液酸度,用过硫酸铵氧化Fe2+为Fe3+,以磺基水杨酸为指示剂,用EDTA标准滴定溶液,滴定Fe3+的无汞盐测定铁矿石及铁粉中全铁的分析方法。用该法测定铁粉和铁矿石中的铁含量,避免了经典方法中汞盐和重铬酸钾标对分析人员身体和环境的危害,经我们实验对比此方法测定相对标准偏差为0.28%,测定结果与经典法一致,且具有分析成本低,操作简便、对环境人员危害小的优点。     

非常硬刃

三年来,陈谊把收购来的废铜烂铁做成各类异形设计,并行销海外。     

非常硬刃

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氧化还原法测定铁矿石中铁含量的方法探讨

重铬酸钾法测定铁矿石中铁含量有三种还原铁的方法。实验表明用SnCl2-HgCl2法结果最为准确,TiCl3-Na2WO4法次之,而用甲基橙法结果误差最大。     

烧结钕铁硼电镀铁工艺

研究了前处理工艺对烧结钕铁硼镀铁层性能的影响。通过性能测试,确定了封孔、除油、酸洗工艺,并获得了光亮、孔隙率低、结合强度高、耐蚀性好的镀层。     

超临界技术处理铁泥制取铁红

铁泥是染料中间体生产中排出的废弃物,其主要物相为Fe3O4.本文以铁泥为原料,运用超临界水氧化法研究了制取氧化铁红的方法.研究表明,经超临界法处理铁泥,通过高温煅烧,可使Fe3O4转化为α-Fe2O3,处理过程中的压力对产品的品质基本没有影响,其品质远远好于铁泥直接煅烧.超临界法处理铁泥制取铁红是一种可行的非常有潜力的技术方法.     

含铜铁矿石全铁的测定时铜对铁的影响

文章探讨了含铜铁矿石分析过程中铜对铁分析的影响.分析过程中采用标准溶液模拟实验,国家标准物质中铁的容量分析比对等实验,得出一个大约的经验系数R,为含铜铁矿石中全铁的分析提供质量控制.     

铁及铁合金电镀的现状及发展趋势

对铁及铁合金电镀技术,特别是对低温镀铁修复技术的特点、研究及应用情况作了扼要介绍,同时对其发展趋势进行了分析探讨。