广州乙烯装置裂解炉节能改造

针对广州乙烯装置6台裂解炉存在排烟温度高、热效率偏低、能耗偏大等问题进行分析,提出了节能改造措施。改造实施后,减少了裂解炉的燃料和电力消耗。     

裂解炉空气预热器技术在乙烯装置的应用

乙烯装置在满足装置正常生产的前提下,利用急冷水的余热,增设空气预热器,对进入裂解炉底部燃烧器的助燃空气进行加热,实现减少装置燃料消耗、减少CO_2排放、达到节能效果。     

裂解炉空气预热技术在燕山乙烯装置上的应用

介绍了燕山乙烯装置裂解炉空气预热器的预热技术、节能原理及运行。通过对比空气预热器投用前后裂解炉运行状况,得出结论：空气预热器在裂解炉上的应用能使裂解炉炉膛内温度分布得到改善,节约燃气用量,烟气量减小,排烟温度降低,达到节能降耗的目的。     

空气预热器在乙烯装置裂解炉的应用

阐述了空气预热器在扬子石化乙烯装置裂解炉的应用情况,并根据标定结果进行了经济指标分析。结合扬子石化乙烯装置的实际情况提出了建议。     

空气预热器在乙烯裂解炉中的应用

以空气预热器在乙烯裂解炉中的应用为例,通过对使用前后裂解炉能耗变化进行对比,得出结论,空气预热器在乙烯裂解炉中的应用可以达到节能降耗的目的。     

广州乙烯装置裂解炉的节能措施

中国石化广州分公司6台USC-28U乙烯裂解炉原设计以石脑油和轻柴油为裂解原料,部分烧燃料油,故设计排烟温度高,存在裂解炉运行周期短、热效率偏低、能耗偏大等问题,通过新技术应用、改造及加强管理等措施,节能效果明显。     

空气预热器在乙烯裂解炉上的应用

为减少乙烯装置燃料气消耗,采用急冷水的热量对裂解炉空气进行预热,并对国内某乙烯装置裂解炉进行了改造,在裂解炉底部空气入口安装空气预热器。通过对比空气预热器投用前后的相关数据得出,该装置燃料气单耗降低了3 kg/t,每年产生的经济效益500万元。     

乙烯装置裂解炉衬里节能改造

天津石化乙烯装置4号、5号裂解炉辐射段隔热衬里老化,隔热效果差。在对其节能改造中,依据中国石化样板炉标准,通过采用先进的隔热耐火材料,优化衬里应用结构,确定关键施工部位的工序与方法,制定各环节及隐蔽工程的质量验收标准等措施并逐一落实执行。改造后达到了延长衬里材料使用寿命,降低散热损失,提高热效率的目的。     

乙烯裂解炉空气预热器改造

为了减少燃料气消耗,采用乙烯装置急冷水的富余热量对裂解炉空气预热,并对兰州石化460 kt/a乙烯装置裂解炉进行了改造,在裂解炉底部空气入口安装空气预热器.通过对比空气预热器投用前后的相关数据得出,该装置燃料气单耗降低了3 kg/t,每年产生经济效益414万元.     

扬子1号乙烯装置裂解炉节能改造

阐述了扬子石化有限公司1号乙烯装置裂解炉节能改造的必要性以及选择CBL型炉技术的理由,介绍了5台裂解炉节能改造实施情况、新型节能技术在改造炉上的应用情况以及改造炉实际运行情况。结果表明,扬子利用CBL型炉技术改造SRT—III型炉取得了成功,改造后的裂解炉主要性能参数指标全部达到或优于设计值,达到了节能改造的预期目的。     

空气预热器在KBR13万t／a乙烯裂解炉上的应用

乙烯生产的能耗,其中80％以上消耗为裂解炉的燃料气消耗,因此裂解炉燃料气消耗成为决定乙烯生产能耗高低的重要因素,裂解炉的节能在乙烯装置生产过程中具有非常重要的意义,兰州石化460kt／a乙烯装置裂解炉增加空气预热器,合理利用资源,达到节能目的。     

燕山化工一厂乙烯装置15台裂解炉全部安装空气预热器

燕山化工一厂乙烯装置裂解炉增设空气预热器项目，经过半个月的紧张施工，于4月15日顺利完工。15台裂解炉全部安装了空气预热器，开车后即可投入使用。     

新型节能炉衬在齐鲁石化乙烯装置裂解炉上的应用

裂解炉是乙烯装置的耗能大户,降低其能耗是企业降低生产成本的重要途径。降低裂解炉能耗的途径有多种,实施衬里的节能化改造是裂解炉节能减排的措施之一。介绍了齐鲁石化分公司BA-101裂解炉,通过选用新型高效的炉衬材料,确定合理的衬里结构方式,处理好衬里的关键散热点等措施,从而达到了降低外壁温度和散热损失的目的,取得了较好的节能降耗效果。     

裂解炉空气预热器损坏原因分析

根据低温露点腐蚀机理,通过对裂解装置零号炉(BA-100)的设计和运行情况的分析,找出了该炉空气预热器(EC-100)腐损坏原因,并提出了整改设想。     

裂解炉空气预热器运行与优化

介绍了扬子石油化工有限公司烯烃厂裂解炉空气预热器的运行情况,对其运行过程中主要存在的问题进行了分析,并提出了操作优化和改进措施。     

优化裂解炉操作 降低乙烯装置能耗

裂解炉是乙烯装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的80%以上。通过优化裂解炉操作,提高裂解收率、延长裂解炉的运行周期,可使乙烯能耗明显下降。     

天津乙烯装置裂解炉 BA101改造

介绍了乙烯装置裂解炉 BA101由SRT-Ⅳ型改造为CBL-R型,实施了重新优化排布对流段预热管排,辐射段炉管更换为2-1-1-1炉管构型并安装扭曲片。从裂解炉改造后1年来的运行情况及数据分析看,该裂解炉烟道气温度明显降低,热效率和裂解炉投料量得到了提高,吨物料消耗燃料量、炉膛温度比改造前降低,从已运行的4个周期看,裂解炉的运转周期能达到大于80天的设计指标。     

裂解炉空气预热器的工业应用

介绍了不同类型空气预热器在裂解装置裂解炉上的工业应用情况。利用Aspen软件验证和分析了空气预热器在不同热源情况下的实际节能表现和效果,并对这些类型空气预热器的经济效益情况进行了分析,同时也就其优缺点以及可能的改进方向提出了设想和建议。     

扬子公司乙烯装置裂解炉节能改造效果显著

经过近1个月的运行,扬子石化公司烯烃厂改造投运的乙烯老区5号裂解炉,节能效果非常显著,其生产能力由45kt/a提高至60t/a;热效率由原来不足92%提高至94.5%。改造后的5号炉为CBL-Ⅵ型,辐射段炉管采用U型炉管,具有良好的传热、机械性能及裂解选择性;不仅具有良好的原料适应性(能够裂解石脑油、轻石脑油、液化气),同时还能够满足循环乙烷、丙烷的裂解需要,为扬子石化公司优     

乙烯装置裂解炉智能控制技术

以神经网络、模糊逻辑、专家系统等为代表的一类智能方法在许多领域得到了应用,由于借鉴了人类思维方式、方法,对研究对象先验知识要求少,使用灵活,为解决复杂控制系统的瓶颈提供了崭新的思路和方法。本文针对乙烯生产过程的关键操作单元——裂解炉,阐述了智能控制技术在乙烯装置中的设计思路和实施效果。工业现场的成功应用说明了智能控制技术在过程控制领域具有广阔的应用前景。