浅谈从生物质制取液体燃料乙醇工艺

阐明了用生物质制体燃料乙醇的原因,提倡用清液发酵酒精,并采用耐高温酒精活性干酵母作为菌株,在酒精的提纯中采用盐溶精馏法,用无水硫酸钙进行酒精的气相脱水的办法和用株物作吸附剂的办法制取乙醇。     

生物质乙醇制乙烯技术研究进展

阐述了生物质乙醇催化脱水制乙烯生产工艺的技术发展现状,着重介绍了催化剂的研制应用现状和不同生产工艺.并指出了生物质乙醇作为一种新能源的重要性及发展乙醇法制乙烯的重要意义及应用前景.     

生物质水解发酵生产燃料乙醇的研究进展

生物质原料丰富多样,用其发酵生产燃料乙醇,能缓解当今世界日益凸显的能源问题.本文综述了这一领域国内外的研究概况,纤维素原料水解发酵制取燃料乙醇的生产工艺,重点介绍了水解液的脱毒,发酵有关的微生物,菌种选育和几种典型的发酵工艺;对发酵乙醇的几种典型微生物如酿酒酵母、管囊酵母、树干毕赤酵母、休哈塔假丝酵母和运动单胞菌等进行了介绍,并对当今存在的问题进行了分析和展望.     

新疆燃料乙醇年产量目标40万t

新疆近日连续启动燃料乙醇生产项目，这些项目是：①利用农作物秸秆制取燃料乙醇工程，近日在吉木萨尔县三台酒业（集团）公司生产基地开工，预计年产乙醇10万t，项目总投资2．8亿元，计划2009年投产；②新疆莎车县与浙江浩淇生物质新能源科技有限公司共同开发的甜高粱秸秆制取燃料乙醇项目，这个项目年产燃料乙醇30万t，总投资12．6亿元。上述两个项目建设投产后，将使新疆燃料乙醇产量达到40万t左右，从而成为我国又一个生产燃料乙醇生产基地。     

非粮乙醇的生产及应用研究

全球经济快速发展,能源危机日益严峻,非粮乙醇燃料成为全球关注焦点。综述了国内能源现状,分别介绍了煤基乙醇和生物质乙醇的生产工艺及最新进展,并进行分析对比。提出了燃料乙醇在实际应用中面临的困难和问题,并给出意见和建议。     

植物纤维原料酶水解制取燃料乙醇的研究

综述了植物纤维原料酶水解制燃料乙醇的几种常见预处理方法,两步法发酵和同步糖化发酵,国内外植物纤维酶水解法制燃料乙醇产业化现状并总结了目前酶水解制取燃料乙醇存在的问题及对应的对策。     

木质纤维素生物质制取燃料乙醇的化学预处理技术

介绍了木质纤维素生物质原料的组成及结构,并对制取燃料乙醇的各种化学预处理方法进行了综述和分析,对生物质化学预处理技术发展进行了展望.     

清洁生物质秸秆能源研究进展

秸秆生物质是一种洁净的可再生能源,具有硫、氮含量低,环境污染小等优点。目前,国内外秸秆生物质主要有裂解制取汽柴油、水解生产乙醇、燃料甲醇、厌氧消化制取沼气、固化生物性煤、秸秆发电、生物质制氢等方面技术的研究及应用。阐述了各种技术的特点和存在的问题,提出了清洁秸秆生物质能源应加强裂解液化技术的研究以及工艺过程的开发,并对其未来的应用前景作了一定的预测。     

生物质吸附剂在制备燃料乙醇中应用的研究进展

在最近的几十年中,由于能源短缺和环境恶化,生物质燃料乙醇（BFE）因为其所具有的可循环无污染的优点,引起了人们越来越多的关注。但是在生物燃料乙醇的制备过程中,存在着乙醇脱水工艺能量消耗过大的问题。因此优化乙醇脱水过程一直是人们研究的重中之重。本文简述了国内外吸附法分离乙醇和水工艺中使用的吸附剂,指出了生物质吸附剂在燃料乙醇中优于其它吸附剂的特点,重点分析了生物质吸附剂的研究成果及对其的改性研究。分析表明改性后吸附剂不但拥有良好的吸附效果,还可以在吸附操作结束后重新作为发酵制乙醇的原料,以实现资源的充分利用。最后展望了生物质吸附剂在制备燃料乙醇工艺中的发展趋势,即获得更优秀的脱水效果与更完善的循环利用过程。     

液态生物质燃料重整及其在固体氧化物燃料电池中的应用

固体氧化物燃料电池（soild oxide fuel cell,SOFC）是一种清洁高效的发电装置,它可以利用氢气或碳氢燃料发电。液态生物质燃料是一种可再生碳氢燃料,它通过将生物质进行快速催化热解后,经过进一步催化加工制得,主要包括生物甲醇、生物乙醇、生物柴油及其副产物生物甘油等,将SOFC与液态生物质燃料结合,具有便携、清洁和高效等优点。本文分析了包括生物甲醇、生物乙醇、生物柴油以及生物甘油在内的液态生物质燃料的重整研究及其在SOFC中的应用进展,包括重整转化机理与效率、产物选择性、应用于发电存在的优势与难题等。通过对液态生物质燃料进行催化重整,可有效抑制SOFC直接使用液态生物质燃料发电存在的阳极积炭失活现象,从而提高发电效率,延长SOFC使用寿命。总结了目前液态生物质燃料直接用于SOFC发电的研究进展,提出了未来的研究方向,以期提高液态生物质燃料在SOFC中的利用效率和稳定性。     

生物基燃料乙醇生产工艺的能耗分析与节能技术综述

针对如何高效、经济和可持续发展生物质液体燃料这一问题,考察了淀粉质原料生产燃料乙醇的整个流程,从原料预处理到酒精脱水,尤其针对蒸馏、蒸煮液化等耗能较大的阶段,对不同的生产工艺技术进行了能耗比较,分析了不同的节能技术。通过大量的数据分析评述了最佳的技术路线,为燃料乙醇生产系统的节能降耗提出建议。     

新疆种植可提炼“生物汽油”甜高粱发展生物化工

新疆维吾尔自治区日前开始在南部约2万亩耕地上种植适宜于制造燃料乙醇的甜高粱，这意味着当地生物质能源开发步伐进一步提速。刚刚启动的甜高粱制乙醇项目由莎车县与浙江浩淇生物质新能源科技有限公司共同开发。据介绍，年产300kt的甜高粱秸秆制取无水燃料乙醇项目将在5年内建成，莎车县4个乡镇将种植约2万亩适宜工业利用的甜高粱，总投资12．6亿元。项目建成后，可使农户每亩增收150～200元，并带动当地3500多人就业。目前，新疆有后备土地资源4000余万亩，如果将其中的1000万亩作为甜高粱种植基地，可以生产出纯度95％的乙醇2．8Mt，进而生产乙烯2Mt，而这些产品如果从原油中提取，则需要6Mt原油。     

煤制乙醇工业生产技术对比分析

本文对工业上现有乙醇生产工艺进行了比较,分析了我国煤制乙醇工艺的研究发展现状及工业化进展。提出了煤制乙醇将成为我国燃料乙醇的重要生产来源,在多种工艺路线中,二甲醚羰基化路线将逐渐成为最具竞争力的煤制乙醇技术路线。     

燃料乙醇生产技术路线分析及产业发展建议

对化学合成乙醇路线(合成气催化制乙醇、乙酸加氢制乙醇工艺)和生物发酵制乙醇路线(粮食发酵、非粮原料发酵、合成气发酵工艺)及其技术特点进行了分析,重点阐述了纤维素乙醇生产工艺、核心技术及国内外开发现状,并对我国燃料乙醇产业发展提出了有关建议.     

我国纤维素乙醇生产技术的专利研究近况

木质纤维素是地球上现存量最大的生物质资源,利用该类原料生产燃料乙醇是木质纤维素类生物质工业化的一个重要方向。选取纤维素乙醇生产工艺中的原料预处理、水解糖化、乙醇发酵,以及废水处理等关键技术点,利用专利文献的检索与分析方法,介绍了不同关键技术点的专利研究近况,旨在全面了解纤维素乙醇生产技术国内发展现状,从而为该项技术的研究方向和产业发展提供一定的专利参考信息。     

农业秸秆类生物质制取生物燃料的研究进展

为了缓解全球能源危机和解决环境污染问题,将农业秸秆类生物质,通过微生物发酵将它们转化为能源及高附加值的化学品,具有重要意义。介绍农业秸秆类生物质的结构成分;综合评述物理和化学预处理方法;重点介绍由农业秸秆类生物质生产乙醇、丁醇的研究现状。指出农业秸秆发酵制取生物燃料工业化进程的关键所在。     

论生物质能源标准体系(Ⅱ)——生物质燃料乙醇标准化研究进展

生物质能源是清洁可再生能源,本系列讲座以生物质能源主要产品为对象,以产品的物理形态为分类依据,在分析研究国际主要产品标准化的基础上进行我国生物质能源标准体系的构建。本讲在对国内外生物质燃料乙醇产业发展状况进行深入剖析的基础上,重点介绍了世界上典型国家燃料乙醇产品标准,并对产品的性能指标进行了对比。针对我国燃料乙醇的产业及标准化现状,提出我国燃料乙醇标准化应加强非食用生物质基和木质纤维基乙醇的相关标准的研究。可通过采标的方式,大力推进我国燃料乙醇相关标准的制订。     

对燃料乙醇的生产过程能量效率的估算

介绍了美国国家可再生实验室对木质纤维素生物质生产燃料乙醇的能量效率的模拟结果,并应用该模拟结果,估算了不同的原料、不同的生产工艺(如糖化发酵时间和精馏方式),各个生产单元的过程能耗。这些估算结果有助于选择较为合适的原料和生产工艺。     

微藻生物质生产燃料乙醇技术进展

燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料,是可再生能源,也是优良的燃油改善剂。微藻是一种高光合效率、高生物量产值的生物质资源,部分微藻经光合作用可在胞内积累大量淀粉和纤维素,是制备燃料乙醇的良好原料。利用微藻生物质生产燃料乙醇,对于缓解石油资源日益紧缺的现状及解决一系列由温室气体引起的环境问题具有乐观的应用前景。介绍了微藻作为生物质供应的特性,综述了国内外对于微藻生产燃料乙醇的技术进展、现存在问题及未来的发展前景。     

MoS_2基催化剂上生物质基合成气制乙醇

生物质作为重要的可再生绿色能源,由于资源丰富,分布广泛,S、N含量低,CO_2零排放等优点,必将为实现可持续发展起到举足轻重的作用。乙醇作为一种最具潜能的汽油添加剂及化石燃料替代品,具有辛烷值高,无污染等优点。因此,催化生物质基合成气制乙醇作为可再生能源开发的途径之一,极具研究价值及工业价值。综述MoS_2基催化剂上生物质基合成气制乙醇的重要研究进展,指出利用合成气催化制乙醇的效率还有待进一步提高,尚未达到实际应用要求。改性MoS_2基催化剂对乙醇选择性较高,但烃类及CO_2副产物较多。为了促进乙醇的生成,今后合成气催化制乙醇应深入系统的研究碱金属和过渡金属共同促进的MoS_2基催化剂,并借助科学技术发展运用新方法和新思路,制备高效、稳定的催化剂。