提高完好运转率是零故障运行的最高境界

在讨论水泥工业零故障运行管理经验的文章中,本人曾提出这样的观点：无病态运行,即完好运转率是零故障运行的更高境界;尤其是在市场供大于求时,企业之间开始联合制约多余的生产能力而计划停车,这为实现完好运转创造了更大的可能。不过,无论如何,万丈高楼平地起,设备运转水平只能阶段性地向高端发展,所以,零故障运行是通向完好运转的必经之路。     

会诊防范是零故障运行的重要措施

防范事故,努力实现零故障完好运行,是水泥及其他行业长期追求的目标,是企业实现优质、高产、低成本的重要手段。如何实现一条生产线的零故障而且完好的运行,必须将精细化管理贯穿于他的整个生命周期,主要涵盖这几个阶段:规划设计、设备采购、安装调试、运行维护、检修技改。     

完善设备标准化管控体系实现设备零故障运行

在现代企业发展过程中,设备管理在其中发挥着重要的作用,为完善设备标准化管控体系,实现设备零故障运行,以大同冀东水泥有限责任公司为例,分析设备管理方面主要存在的问题,并合理完善设备巡检工作流程,从根本上减低设备发生概率的同时,实现设备零故障运行,促进企业快速发展。     

创新管理 追求设备零故障

设备是企业生产经营活动的动力物质基础,设备技术状况是否良好关系到产品质量能否实现安全高效生产,以及保证产品质量的重要前提。不断消除制约生产的薄弱环节,有效地改善设备的技术状况、提高装备水平,为生产和指标的持续提升奠定了坚实的基础。而创新管理,追求设备零故障是现     

计算机控制系统的零故障管理

结合沧州大化股份有限公司现有各类计算机控制系统的实际情况,探讨计算机控制系统零故障管理的基本概念、技术应用和实施技术要点.     

浅谈天然气站场阀门生产工艺与进场检验

在具体的天然气输送及储存过程中,天然气场站在其中起到了非常重要和关键的作用,对于天然气输送整体系统而言,设备阀门是天然气场站管理设备中非常重要的控制设备之一。在天然气管道阀门生产及使用过程中,为了提高天然气管网的输送能力,必须进一步加强设备阀门的使用及管理措施,实现阀门的零故障目的,为天然气的安全、高效集输提供保证。     

如何做好设备巡检工作

通常讲,设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个企业的生产管理水平,而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间,并尽最大可能的减少生产故障,甚至做到生产零故障状态.     

新型干法水泥生产线检修的安全管理

在新型干法水泥生产中,计划检修与计划外检修,一般参与人员多,工序杂,组织者与参与者一定要维护安全管理的严肃性,切实加大安全管理工作的力度,确保＂组织指挥零失误、设备设施零故障、技术操作零差错、巡视检查零遗漏＂,实现检修零事故。     

浅析如何实现化工设备的“零故障＂

本文紧密结合工作实践，主要就化工企业如何实现设备“零故障”问题进行了认真研究，提出了一些新的思考。具有一定的实用意义。     

壳牌——润滑分析师服务

壳牌LubeAnalyst服务壳牌为客户工厂保驾护航的"诊断专家系统",联通壳牌实验室与客户工厂!现代化的工业生产,如何实现设备的最低故障率,甚至零故障率,是设备管理维护的最高目标。即使再精密、先进的工业设备,都不可避免地经历初期     

改善在维修现场——银光集团“星火”改善团队工作纪实

“我们的改善课题来自维修现场。我们改善的目的不仅是提升团队成员的技能水平，更重要的是从点滴做起，让设备零故障。”谈及TPM改善工作的目标，中国北方化学工业集团有限公司甘肃银光化学工业集团有限公司含能材料分公司银丰设备制造公司员工、“星火”TPM改善团队副组长张宁充满了信心。     

浅析精益生产方式下的陶瓷机械设备管理与技术措施——孙健

本文中,分析了传统生产方式下陶瓷机械设备管理存在的主要问题,阐述了精益生产方式的相关内容,包括概念、优势、实施步骤等,并对基于精益生产方式下的陶瓷机械设备管理与技术措施进行了分析,旨在进一步提高陶瓷生产企业的机械设备管理水平,实现零故障、零隐患的精益生产目标。     

浅谈密炼机转子密封智能化供油系统

在智能制造已经成为现今企业所围绕的主题的背景下,通过实践改造经验,论述密炼机转子密封圈的供油系统的智能化发展,从而减少保养人员对此供油设备的检查工作量,达到节能、节油、实现离线维修,追求零故障的突破。     

大中修计划的科学制定与实施

设备的大中修工作是设备管理中最重要的工作之一,也是以可靠性为中心的预知性维修管理体系的一部分,大中修工作完成的好与差,直接决定着设备能否在一定运行周期内的可靠运行,也是设备零故障运行、生产正常运行、降低综合成本、提高工厂业绩的根本保障。水泥生产线大中修计划的科学制定与实施涉及停窑日期的确定、计划的编制、维修工作的准备、组织与实施要求、总结工作、常用管理工具及记录表格等。     

浮法玻璃生产设备的管理与维护

设备的管理和维护首先要求管理要有制度,且严格执行,对于已经投入使用的设备及新建采购设备要有具体的管理和维护措施,并就设备维修、润滑及事故处理等提出了处理办法。     

重视和加强设备的经济管理

分析讨论了从设备购置到运行维修直至报废的管理全过程,得出设备经济管理的核心内容是使设备寿命周期费用经济合理。以昆阳磷矿购买推土机为例作了说明。     

试谈对大型熟料生产线设备的前期管理

对大型水泥熟料生产线设备进行科学有效的前期管理，是保证设备长期正常运行的前提，是企业正常生产的基础。详细介绍了设备前期管理的主要内容，即：围绕三类合同（设备订货、安装和安装监理）、把好二个关（合同的签订和执行）、强化五个阶段（设备合同的签订阶段、设备合同执行阶段、设备验收及出入库管理阶段、设备安装管理阶段、设备试运行阶段）的执行。同时，简要总结了设备接货、设备开箱验收、设备安装及设备试运行各阶段的现场管理。实践表明：科学有效的设备前期管理．能确保设备的制造质量、安装质量和运行质量。     

推行TNPM体系,提升设备精细化管理水平

阐述了TNPM管理体系的基本概念,介绍了TNPM管理体系基本要素在设备精细化管理中的体现。推行TNPM管理体系,对于实现设备规范化、全员化管理,全面提升设备精细化管理水平具有重要意义。     

论炼油厂设备维护中TPM管理的应用

目前来看,炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备以及储存设备等几种类型。由于炼油厂设备工况复杂,在使用过程当中,设备类别杂、设备数量多,设备的维护管理难度相对较大,要想提高炼油厂设备管理的有效性,传统的管理思路难以奏效。目前炼油厂设备在维护管理过程当中,TPM管理在实际管理当中能够满足炼油厂设备维护的实际需要,在设备管理中具有突出的优势。本文结合炼油厂设备管理实际,重点探讨TPM管理在炼油厂设备维护中的应用。     

石油设备前期管理及石油设备一生管理研究

作为企业管理中的重要内容，设备的管理对企业管理具有重要的意义，同时，设备管理又分为设备前期管理与设备后期管理，其中，设备的前期管理对设备一生的运作和其综合效率具有重要的影响，企业设备管理人员参与设备的前期管理对设备一生的管理同样具有非比寻常的意义。本文分析的是石油设备的前期管理和石油设备的一生管理，论述石油设备的前期管理与一生管理的关系，并探究石油设备的前期管理对石油设备一生管理所产生的意义。