OCO工艺处理屠宰废水

屠宰废水不仅含有较高浓度的有机物,相比排放标准,氮的含量也较高.采用OCO工艺对屠宰废水进行生物除碳脱氮试验,在总水力停留时间约20h,厌氧区、缺氧区和好氧区水力停留时间分别为10、4、6h及控制OCO硝化区DO为3.0～4.0mg/L,处理出水的COD、氨氮及总氮等主要污染指标分别小于100、15、30mg/L,去除率分别达到90%、70%和50%.出水可以达到国家排放标准.研究表明,OCO工艺用于屠宰废水的生物除碳脱氮效果良好,可以作为屠宰废水处理的一个新工艺.     

水平潜流人工湿地对微污染河水的净化特征研究

文章以三级水平潜流人工湿地为研究对象,湿地种有芦苇、香蒲、慈姑和水葱四种水生植物,对湿地进出水中SS、NH₃-N、TN、TP和COD_Mn进行了为期1 a的水质监测,分析了湿地对微污染河水中污染物的长期进化效果,得出结论：(1)出水污染物含量整体能达到《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准,对各污染物的全年平均去除率在70%左右;(2)温度是影响COD_Mn去除效果的主要因素;(3)低湿度情况下会促进聚磷菌的生长。     

一体化生物流化床-生物滤池处理高氨氮印染废水

采用一体化生物流化床-生物滤池反应器对纺织印染企业实际生产废水进行处理,研究溶解氧和停留时间对废水处理效果的影响。结果表明,溶解氧过低会导致亚硝酸盐的累积,不利于氨氮的硝化和反硝化去除;当溶解氧质量浓度为1.5~2.0 mg/L时,出水的亚硝酸盐浓度高,氨氮和总氮的去除率低;当溶解氧质量浓度为2.5~3.8 mg/L时,氨氮和总氮的去除率提高。延长水力停留时间,有利于提高COD和氨氮的去除效果,但停留时间过长,水中有机物减少,反硝化作用会受到抑制,致使总氮去除率降低。     

电厂湿式电除尘冲洗废水处理新工艺

文章介绍了一种结晶造粒流化床与扭转式纤维过滤器结合的新工艺,并将其与反渗透法联合处理电厂湿式电除尘冲洗废水,提供了一种新型解决方案。分析了湿式电除尘器冲洗废水水质特征,采用的新工艺自用水率低,出水水质好,悬浮物去除率95%以上,总硬度去除率62%左右;由于水力负荷较高(流化床水力负荷可达到12 m³/m²·h～15 m³/m²·h,扭转式纤维过滤器约60 m³/m²·h～100 m³/m²·h),设备结构紧凑,占地可节约75%左右;整个工艺实现了无人值守全自动化运行。     

沸石填料BAF处理制革废水的研究

在BAF反应器沸石成功挂膜后,考察了不同进水方式和水力停留时间下,生物沸石对氨氮和COD的去除效果,结果表明:上向流进水对污染物去除效果要好于下向流,上向流的COD去除率最高达85%,氨氮去除率达到95%,出水氨氮浓度低于15mg/L;2种进水方式下,对氨氮的去除均以离子交换作用为主,上向流的平均离子交换去除率为76.15%,而下向流则明显强化了硝化作用,平均硝化反应去除率为25.29%;活性污泥和反应柱对COD均具有较好的去除效果,去除率均高于70%;反应柱对氨氮的去除率高于75%,当水力停留时间为10h时,氨氮去除率为92.4%,反应柱对实际制革废水氨氮的去除率为84.6%。     

生物强化活性炭滤床处理造纸过程水的参数优化研究

通过模型试验考察了生物强化活性炭工艺对造纸过程水除污染效能的影响因素。结果表明:温度降低对生物活性炭去除造纸过程水中的悬浮物、胶体物质和溶解性有机物有较大影响,温度为35℃时,生物活性炭对浊度、UV280吸光度的下降率分别为78.9%和79.2%;生物活性炭工艺采用底部曝气与顶部曝气运行方式对浊度、UV280吸光度、电导率的降低影响不大,但采用两种曝气运行方式的生物活性炭工艺对浊度和UV280吸光度下降率均高于无曝气时生物活性炭的下降率;试验表明空床接触时间为24 min时,生物活性炭工艺对造纸过程水中污染物质的去除能力明显。     

臭氧预氧化-混凝深度处理印染二级生化出水

采用臭氧预氧化-混凝沉淀工艺深度处理印染工业园区二级生化废水。考察了不同p H值、不同臭氧和混凝剂投加量时,深度处理出水浊度、色度和COD变化情况,分析了深度处理出水有机物特征。结果表明,臭氧预氧化和混凝相结合,有助于增强混凝效果,并降低深度处理出水中有机物浓度。混凝剂(PAC)最佳投加量为200 mg/L,臭氧最佳投加量为2.1 mgO_3/mg COD,色度去除率达到65%~75%,COD去除率20%~35%,浊度去除率20%~40%。臭氧投加量增大到2.5 mgO_3/mg COD,混凝效率下降,COD去除率降低23.3%。处理前后检出的有机物种类分别为32种和29种,经深度处理部分大分子有机物氧化成小分子。经臭氧预氧化-混凝沉淀工艺深度处理的印染工业园区二级生化废水能达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ 471-2009)漂洗回用标准要求。     

高铁酸钾去除饮用水中有机物效果研究

通过烧杯混凝试验,研究高铁酸钾投加量、水力条件、pH、多种条件高铁酸钾去除UV254(作为有机物控制指标)和浊度的效果。实验结果表明,高铁酸钾投加量为15mg/L,原水pH为6,水力条件为快速(300r/min)搅拌1min,中速(120r/min)搅拌10min,慢速(40r/min)搅拌10min,静置20min时,对水中有机物去除效果最好,浊度去除率达到92.2%,UV254去除率达到68.0%。     

生物漂带接触氧化法处理废纸造纸废水

采用生物漂带接触氧化工艺处理废纸造纸废水.结果表明,当进水CODcr为256～363 mg/L时,出水CODcr≤100 mg/L;该工艺对CODcr的去除率较原废水站生化处理系统和自制曝气池均高出33.3%以上;气水比为5:1以上时,CODcr的去除率可达75%以上;工艺对浊度的去除效率较高,所需二沉池的有效容积较小.     

封场后卫生填埋场渗滤液处理工艺研究

研究采用吹脱除氨氮作为封场后卫生填埋场渗滤液的预处理工序,以厌氧-缺氧-好氧生化工艺作为二级处理工艺,之后采用超滤作为深度处理。结果表明:在吹脱5h以上,厌氧、缺氧与好氧的水力停留时间分别控制在18、18、24h时,出水经过超滤处理,COD与氨氮的去除均能达到国家《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB 16889-2008的要求。     

生物强化法处理杏仁脱苦废水的试验研究

杏仁脱苦废水是一种含氰化物的有机废水。利用从杏仁废水中分离出的两株菌,结合厌氧—好氧组合工艺,对杏仁废水中生物强化法的处理效果进行研究。实验数据表明,C菌株对有机物的去除效果明显：在进水COD（化学需氧量）为2000mg/L-4000mg/L,采用厌氧24h—好氧72h组合工艺,去除率达到90%以上,出水中COD为92.35mg/L,达到GB8978-1996一级标准。     

一株高浓度氨氮耐受的除氨氮菌筛选、鉴定及发酵条件优化

利用摇瓶富集培养以及平板驯化筛选的方法,从受发酵工业污水污染严重的土壤中分离筛选得到高氨氮耐受的除氨氮菌株N-2。根据形态特征及基于16S rDNA序列的系统发育分析进行菌株鉴定;以高浓度氨氮模拟废水试验验证菌株最高氨氮耐受浓度;并以氨氮去除率为评价指标,通过单因素及正交试验优化确定菌株最佳氨氮去除条件,为其工业化应用奠定理论基础。结果表明:筛选得到一株综合性能优良的N-2菌株,经鉴定为球形赖氨酸芽孢杆菌（Lysinibacillus sphaericus）;通过氮素形态测定表明该菌经细菌同化作用可在10 h内对氨氮实现快速去除,无硝酸盐氮与亚硝酸盐氮积累,且在氨氮初始浓度为6000 mg/L的模拟氨氮废水中仍能进行正常生长繁殖;优化确定最佳氨氮去除条件为C/N为10、接种量5%、pH8.0、温度31 ℃、转速180 r/min和装液量62.5 mL/250 mL;且在最优条件下对50 mg/L氨氮10 h去除率可达97.7%,对100 mg/L氨氮10 h去除率为91.0%,对500 mg/L氨氮10 h去除率为71.7%。由此可见,菌株N-2在高氨氮浓度发酵工业废水的氨氮去除具有广阔发展前景。     

反渗透技术在工业废水回用中的应用研究

在对印染废水、PTA废水及钢铁工业废水水质特性进行分析的基础上,试验研究了反渗透组合工艺的处理效果.研究表明:有效的预处理工艺对废水中的有机物、浊度及铁、锰等特征污染物去除效果明显,出水水质稳定,达到反渗透系统的进水要求,反渗透系统对各类离子的去除率达90%,脱盐率高,出水水质稳定,达到<城市污水再生利用工业用水水质标准.     

纳滤膜处理崇明岛苦咸水中试研究

采用活性炭+超滤+纳滤膜工艺对崇明岛苦成水进行了中试研究,重点考察了工艺对崇明岛苦成水中TDS、浊度、总硬度、铁、CODMn、颗粒物和细菌的去除情况.结果表明:无论在高成期还是低咸水期,采用活性炭+超滤预处理都能保证工艺的稳定运行,工艺对TDS、总硬度、浊度、铁、CODMn和细菌都有很好的去除效果,出水水质优于国家饮用水标准;高成期纳滤膜性能下降快,膜污染较严重;低成期纳滤膜性能稳定,膜污染较轻;无论在高成期还是低咸期进行预处理都有助于减缓纳滤膜污染.     

压力式超滤技术在给水处理中的应用研究

利用常规混凝沉淀＋压力式超滤工艺处理西江原水,考察了压力式超滤系统出水水质,研究了试验期间压力式超滤工艺的跨膜压力（TMP）变化,以及超滤膜的化学清洗。试验结果表明：压力式超滤工艺的出水安全可靠,CODMn氨氮、浊度,均达到了《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）和《饮用净水水质标准》（CJ94～2005）的要求;系统在试验条件下运行,TMP增长缓慢;用HCl和NaClO进行化学清洗,可有效控制膜污染。     

进水氨氮浓度对电催化氧化降解垃圾渗滤液的影响研究

构建BDD-Ti电催化氧化系统处理老龄垃圾渗滤液生化出水,探讨进水氨氮浓度对电催化氧化降解污染物的影响。结果表明,经BDD-Ti电催化氧化系统处理,COD和氨氮可完全被氧化至未检出状态,去除率均可达到100%。进水氨氮浓度越高,COD降解速率越低,氨氮被完全去除的电催化氧化反应时间越长,生成的NO₃^--N浓度提高,TN去除率下降。COD降解和氨氮降解为竞争关系,当氨氮氧化速率上升时,COD氧化速率下降;当氨氮完成降解时,COD氧化速率上升。因此得出结论,高进水氨氮浓度不利于COD、氨氮和TN去除,宜加强生化段的氨氮去除效果,以降低进入电催化系统的氨氮浓度,以使电催化氧化处理后出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2排放标准。     

臭氧催化氧化处理造纸厂二级生物处理出水

利用臭氧氧化法对造纸厂二级生物处理出水进行深度处理,考察了臭氧发生量、反应时间、反应温度、废水pH值、废水循环速率对造纸废水色度和COD_Cr去除率的影响,得出最优的臭氧氧化工艺;在此基础上,采用以不同金属盐为前驱体、掺氮活性炭(AC)为载体的催化剂对废水进行臭氧催化氧化处理。结果表明,在臭氧发生量为3 g/h、反应时间40 min、反应温度为40℃、pH值为原废水pH值、废水循环速率为500 mL/min的条件下,臭氧氧化法可将废水色度降至5 C.U.以下,COD_Cr去除率为86.9%;在多种催化剂中,镍基催化剂(Ni@AC)协同臭氧催化氧化可使废水COD_Cr去除率达91.7%。     

MECAR-BB处理制革综合废水的试验研究

试验用自行设计的多级多相外循环厌氧反应器—生态滤床(MECAR-BB)高效联合工艺处理模拟制革废水,经过60d的试验,其启动与运行结果表明:在水力停留时间为24h时,进水COD负荷由500mg/L提升到3746mg/L,COD去除率能够很好地维持在70%以上;硫化物去除率维持在80%以上,出水硫含量<7mg/L;氨氮去除率维持在80%以上,出水氨氮<15mg/L;出水pH稳定在6.5以上,碳酸氢盐碱度与挥发酸的比值大于2,达到预期处理效果。     

HRT对A/O型序批式MBR处理印染废水的影响

采用A/O型序批式MBR(生物膜反应器)工艺处理某印染厂的模拟生产废水,考察MBR工艺中HRT(水力停留时间)对污染物去除效果、污泥性质及膜通量的影响.试验结果表明,在不同HRT时,A/O型序批式MBR工艺处理印染废水出水水质良好且稳定,出水总COD和色度的去除率均在95%以上;氨氮去除率随HRT的延长呈先升后降的趋势,且在HRT为24 h时达到最大值(96.4%);反应器内活性污泥体积指数(SVI)均在50～70 mL/gMLSS范围内,沉降性能良好;膜通量随HRT的延长而提高.综合考虑,A/O型序批式MBR处理模拟印染废水的最佳HRT为24 h.     

制浆造纸中段废水生化处理技术研究

本文采用生物选择器 氧化沟工艺处理制浆中段废水,详细研究了生物选择器的启动停留时间、泥龄对处理效果的影响,确定了本处理工艺的最佳工艺条件.整个系统对COD的去除率稳定在97%以上,BOD的去除率稳定在98%左右.出水COD小于70mg/L,BOD小于15mg/L,SS小于20mg/L.