WE43镁合金的力学性能

通过固溶处理和不同时间的时效处理得到5种热处理状态的WE43镁合金试样,然后分别对其进行静态机械性能测试,用SEM观察微观组织和断口形貌,用光学显微镜观察金相组织,用光学显微镜观察与断口相对应的显微组织,并分析了固溶和时效热处理对WE43镁合金显微组织和力学性能的影响.     

数值模拟在镁合金焊接接头深冷处理中的应用

利用所建立的有限元模型,对焊接接头进行深冷处理前后的温度场分析,再把模型转化成结构单元进行应力应变场分析。计算结果表明:深冷处理后,受焊接热源影响的焊缝及附近区域横向残余应力和纵向残余应力均增大,距焊缝较远的母材区产生了预压应力;深冷处理后,横向和纵向残余变形均减小。     

AM60镁合金方向盘骨架压铸充型过程数值模拟

利用仿真软件FLOW-3D,对镁合金汽车方向盘骨架进行模拟.使用正交实验分析方法确定了压射速度、模具温度、浇注温度改变时压铸件产生缺陷百分比的变化.进行多组正交试验后,在优化的工艺参数下,观察液态镁合金充型及凝固过程中流场和温度场的分布情况,预测缺陷出现的部位,以寻求最佳的工艺参数,从而使铸造工艺和模具的设计得到了优化.模拟结果表明:最优的压射速度应为2.34m/s,模具初温为220℃,浇注温度为700℃,能达到最佳充型效果.     

温度拉伸法消除焊接应力的数值模拟

课题主要研究焊接残余应力的分布规律及如何控制和消除有害残余应力.     

镁合金焊接技术的研究现状

镁合金发展前景广阔,但焊接性较差限制了其应用。文章介绍了镁合金的钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、电阻点焊等常用的几种焊接方法及其研究现状,提出了镁合金焊接今后的研究方向。     

镁合金焊接接头焊接缺陷研究进展

镁合金以其密度小、强度高、散热快等众多优点广泛应用于航空航天、交通运输以及航海等工程行业。而镁合金由于多方面原因焊接较为困难,亟需解决。文章分析并总结了气孔、夹渣等不同因素对焊接接头疲劳性能的影响,以期对镁合金焊接的发展提供理论基础和技术指导。     

Zr-Sn-Nb-Fe-Cr合金的电子束焊接性能研究

研究了Zr-Sn-Nb-Fe-Cr锆合金真空电子束焊接样品的拉伸和抗腐蚀性能,结果表明,焊接样品室温和375 ℃的拉伸性能略低于母材;焊接样品在500 ℃过热蒸汽中腐蚀500 h未出现疖状腐蚀现象,但腐蚀增重略大于母材;在400 ℃过热蒸汽中腐蚀320 d及360 ℃水中腐蚀520 d,样品焊缝处颜色均为黑亮,未出现白色、棕色等腐蚀产物.根据实验结果拟合出了焊接样品的腐蚀增重曲线.     

镁合金焊接接头耐腐蚀性能研究现状

对近年来镁合金及其焊接接头腐蚀性能的研究现状和最新成果与进展进行了总结,指出了目前在镁合金焊接接头腐蚀研究领域存在的问题与不足,最后分析了镁合金焊接接头腐蚀的研究方向和工作重点。     

镁合金焊接接头的软化研究

镁合金焊接接头的软化问题一直制约着镁合金材料在焊接结构中的应用。本文就镁合金焊接接头的软化原因做了简要分析,采用了一种深冷处理的新方法来强化镁合金焊接接头。试验结果表明,深冷处理能够提高镁合金焊接接头的力学性能。     

钢包底温度场和应力场数值模拟

钢包是连铸生产线上的重要设备，其内衬的热应力是影响钢包寿命的主要因素。本文运用有限单元法，对钢包底的温度场和应力场进行了数值模拟。计算结果表明，新包预热后仍处于吸热状态，经数次热循环后才达到“准稳态”；包底工作层应力值在预热完成后，钢水注入瞬时达到最大；包底工作层热面靠近包壁处的应力比靠近中心部位高，可在靠近包壁处增设保温装置降低该处应力。     

热轧带钢温度场数值模拟研究现状

综述了热轧带钢温度场数值模拟的研究现状，包括加热炉内钢坯加热、轧制过程轧制件传热，层流冷却过程带钢数值模拟等研究。利用有限差分法分法或有限元法模拟扎件的温度变化，能有效优化轧制工艺，提高产品质量，对生产有重要指导意义。     

电子束焊接钼及其合金

通过与熔铸钢和钼铼合金的对比，表征出了粉末冶金生产的同种金属与合金的电子束可焊性，组织和机械性能。结果发现，粉冶材料的焊缝不仅具有作为高温材料的很大可能性，而且有潜力用作结构零件。     

惯性摩擦焊过程温度场及变形场的数值模拟

惯性摩擦焊接是一种广泛应用的高效、可靠、节能及环保的固态焊接方法.该方法在航天航空领域已广泛应用.本文分析了惯性摩擦焊接过程高度非线性的特点,在此基础上建立了一个基于二维轴对称的惯性摩擦焊接过程有限元热力耦合计算模型.计算区域划分成四节点等参单元,热物性参数和力学性能参数随温度变化,同时考虑了焊接热流随时间的变化、表面对流和辐射换热以及飞边的影响.利用有限元分析软件MSC Marc对同质材料GH4169-GH4169惯性摩擦焊接接头区的瞬态温度场及应力-应变场的分布进行了计算分析.使用热电偶点对焊接接头部分若干点的温度进行了实时测量.结果表明温度场的计算结果与实测值符合较好.另外,还讨论了工艺参数对摩擦焊接接头区应力分布以及飞边形状的影响.     

镁合金搅拌摩擦焊接技术

对5mm厚镁合金AZ31B板材的摩擦焊接技术进行了试验研究，结果表明：适合其板材的搅拌摩擦焊接的搅拌头，材料为W6MoSCr4V2高速钢，结构为凹面圆台形，根部直径5．5mm，端部直径为2．5mm，轴肩尺寸为12mm，长度为4．7mm。镁合金搅拌摩擦焊接头的抗拉强度可达母材的90％，延伸率可达母材的50％。搅拌摩擦焊接头焊合区为动态再结晶组织，在接头前进边焊合区与母材有明显的分界线，返回边过渡区有金属微熔的迹象。     

TIG焊接热循环对AZ31B镁合金硬度的影响

以AZ31B镁合金为研究对象，采用TIG焊方法进行焊接，考察了焊接热循环对镁合金的硬度的影响。测量、比较、分析了焊缝、热影响区、母材的硬度。结果表明，表面处理过程（研磨、抛光、侵蚀液体及工艺等）对镁合金硬度的影响很大，直接影响到“焊接工艺-硬度”之间关系。与母材相比，由于焊缝的冷却速率高，组织细小，硬度较高。热影响区的组织虽比母材粗大，但硬度与母材相近。焊缝区不同部位的硬度存在一定差异。     

区域熔融温度场数值模拟及试验研究

基于区域熔融提纯仪项目的开发过程,在实验的基础上,主要采用数值计算方法,研究了区域熔融条件下介质对象温度场的数学模型,并利用ansys分析软件对实验条件及研究对象进行了数值仿真.本文相关的计算和数值模拟结果,对于区域熔融提纯仪的设计及使用中相关参数的确定有一定的指导意义.     

铝合金激光深熔焊接热过程有限元数值模拟

对铝合金5A06简体纵缝进行激光深熔焊接。建立了该条件下的焊接热源模型,热源模型由沿激光入射方向的旋转高斯体热源构成。使用该热源模型和ANSYS有限元分析软件对前述的试验进行了数值模拟。为制定和优化焊接工艺提供必要的参考。     

半固态AZ91D镁合金触变压铸充型过程的数值模拟

以半固态AZ91D镁合金浆料的流变性能的实验研究为基础,通过曲线拟合的方法建立半固态AZ91D镁合金的表观粘度的触变模型.根据此触变模型开发了半固态AZ91D镁合金触变压铸充型过程中的表观粘度计算程序,并嵌入在Castsoft软件中,实现了半固态AZ91D镁合金触变压铸过程的流场和温度场的模拟计算.模拟结果表明：充填速度和浆料温度对半固态AZ91D镁合金浆料的充填过程有显著影响,最佳充填速度的范围为2～5m·s^-1,半固态浆料的最佳温度范围为570～580℃.