油气管道封堵抢修技术发展现状与展望

随着油气管道服役年限的延长,需要对其进行阀件更换、增加支路、管线修改及管段更换等维抢修作业。介绍了油气管道封堵抢修技术的国内外发展现状,并分析了现役主要油气管道封堵技术的施工工艺及特点。在介绍我国油气管道封堵抢修案例的基础上,指出管道封堵抢修技术将向着安全、快速、高压、大管径和智能方向发展;管内高压智能封堵技术在深海管道封堵抢修中的应用将会极大降低维修成本和海洋管道维修作业风险。我国应加快研发能够应用于实际工程的海洋管道封堵抢修技术及装备,以打破国外的技术垄断。     

天然气管道应急抢修体系建设的思考

随着天然气管网的高速建设及发展,建立和完善天然气管道应急抢修体系,构筑管道安全防线,保障管道安全供气成为运营企业的核心任务。通过论述天然气管道应急抢修体系现状和分析当前应急抢修体系建设存在的不足,经多方位深入思考,对进一步完善天然气管道应急抢修体系建设提出了建议。     

油气管道维抢修技术进展

为保障油气管道安全,需提高管线事故的维抢修装备技术水平。综述了开孔机、大口径管道带压开孔封堵和管内智能封堵技术进展,讨论了大口径长输管道开孔封堵技术的不足和管内智能封堵的优点,介绍了浅水和深水海底管道维修作业的主要流程。最后对未来的管道维抢修技术装备发展方向进行了展望。     

油气管道维抢修体系研究

管道维抢修体系是经过长期管道维抢修业务实践积累和总结出的一套非标准化体系,在国内外没有通用的统一标准可遵行,很多油气企业对维抢修体系的内容、建设流程和方法以及体系的实施缺乏认识,导致在维抢修体系规划和建设过程出现各种各样的问题。在对管道维抢修业务深刻理解的基础上,通过对国内外管道维抢修技术、管道应急响应机制、管道应急救援等方面的深入研究,并结合质量管理体系、环境管理体系和职业安全卫生管理体系等国际标准体系的内在特点,对管道维抢修体系从内容、建设流程到实施三个基本方面进行了定义和构建,使维抢修体系在理论层面相对完整。对油气企业而言,建立完善的管道维抢修体系,能合理配置维抢修资源,快速调动维抢修力量,高效完成事故的应急抢修,为管道安全运行提供保障。     

浅谈新型柔性堵漏套具在天然气管道应急抢修中的应用

本文介绍了新型柔性堵漏套具的组成、材料特点和施工工艺等,论述了新型柔性堵漏套具在天然气管道泄漏应急抢修中的优势和局限性,类比分析了新型柔性堵漏套具和其他三种常规的天然气管道泄漏应急抢修方式的优缺点,列举了新型柔性堵漏套具的应用实例,指出新型柔性堵漏套具在施工工艺、施工安全、经济性等方面具有一定的优势,为制定天然气管道泄漏应急抢修方案提供了新的选项。     

中国西部管道应急抢修工艺技术

西部原油和成品油管道落差大、起伏多,在发生泄漏事故停输时存在高静压区管段抢修作业难的问题.对西部原油和成品油管道高静压区管段泄漏事故应急抢修技术进行了研究,对上坡段管道和下坡段管道分别进行了分析.为了在发生事故时及时、有效地控制事故危害,最大限度地减少油品损失和环境污染,提出了增加站内回流工艺的技术措施.     

基于RFID技术的工器具智能管理平台实践

近年来,随着我国油气业的发展,油气管道建设规模越来越大.不论是对于新建的长输油气管道,还是在役运营的管道,管道运输的安全问题都是重中之重,因此,管道的维抢修也更加重要.工欲善其事,必先利其器.维抢修设备物资库房管理和工器具管理不容忽视.     

基于ABAQUS的管内密封胶筒性能参数优化

管内智能封堵技术已成为管道事故应急维抢修的重要技术手段之一,而封堵胶筒的密封性能是评价管内智能封堵能力的决定性因素.应用ABAQUS有限元分析软件,结合单因素与多因素耦合分析方法,分析各参数对胶筒密封性能的影响特性,进而实现密封胶筒的参数优化,使得胶筒在相同的驱动力作用下,达到最优的密封效果,即封堵压力最大.首先,通过...     

管内高压智能封堵机器人

为满足国内管道快速维修的需要,开展了管道智能封堵技术研究。在介绍管内智能封堵机器人的封堵作业流程后,描述了封堵机器人的结构组成,包括双向清管式封堵单元、远程控制系统和地面控制中心,给出了主要技术参数。随后简要介绍和分析了封堵机器人的性能试验情况,包括通过性能试验、双向通信和压力试验以及解封试验。试验证明封堵机器人可在一段管道内实现多次封堵和解堵作业,大大缩短管道停输时间,且操作简单,封堵性能良好,能够封堵20MPa的高压,无渗漏。该智能封堵机器人的研制成功为国内管道维抢修技术提供了补充。     

浅谈长输管道维抢修设计

1.长输管道维抢修设计的难点 长输管道维抢修设计工作是一个非常复杂的系统工程,并且贯穿于长输管道设计、施工、生产运行和安全管理的各个环节.长输管道维抢修设计技术的难点主要体现在如下几方面：     

我国油气管道高效能抢修设备研制成功

从中国石油西气东输管道公司获悉,一种用于石油天然气长输管道应急抢修的重要机械设备——大口径管道外防腐层剥离机已研制成功。该设备解决了大口径油气管道抢修中防腐层难以剥离、影响抢修效率的难题。据了解,上世纪90年代以来,为了加强油气长输管道防腐,国内油气管道开始采用三层聚     

长输管道换管抢修施工工艺

不停输带压封堵换管技术及停输换管抢修技术两种施工方法各有利弊,在进行天然气换管抢修施工前首先要分析待抢修段长输管道地域的自然条件、储运介质有害因素、环境危险有害因素以及业主生产运行情况,根据不同的现场条件,综合安全、技术及经济等因素,选择最恰当的方式进行换管施工,可以有效提高抢修效率,节约施工成本.同时抢修部门还应具备良好的施工技术,合理的组织分工,完善的QHSE管理方法,以及完备的前期准备,在保质保量完成抢维修施工任务的前提下,减少施工成本,降低施工风险.     

国外长输管道应急响应推荐做法探讨

管道企业应建立完善的应急管理体系,保证对突发事件的及时、高效响应和处置。我国还未制定管道应急响应的国家标准,管道企业应急响应存在权责不清、沟通指挥不畅、应急预案可操作性差等问题。分别从管理层承诺、应急管理体系、基于风险评估的应急准备程序、应急响应程序的启用和应急演练等方面,阐述了美国标准API RP 1174-2015的先进经验和推荐做法。最后,针对领导层作用、应急人员公众安全计划和应急资源审核等关键环节,提出借鉴国外标准先进理念和实践,旨在提高我国管道行业应急管理水平。     

输油气管道安全隐患及安全技术研究

近年来,我国输油气管道的建设随着油气资源消费量的增加得到了蓬勃发展,但同时管道设计施工和其他外部因素导致存在一些安全隐患,严重影响油气资源的远距离输送。随着我国在管道安全领域的技术进步,一些新的技术在实际工程中得到应用,监测、检测、抢修等环节的预案和执行机制不断得到完善,各个环节的安全隐患得到有效管控。但仍需要不断增强相关人员保护管道的意识,形成合力,促进我国管道安全事业又好又快蓬勃发展。     

LPG球罐泄漏抢修处理与技术分析

根据某石油液化气站一起LPG球罐泄漏事故案例,介绍了该泄漏事故的基本情况,阐述了事故发生后的抢修处理过程,分析了事故发生的原因,以及采取的相应的补救措施。列举和总结了不同部位管道泄漏的抢修技术与方法,以期提高应急抢修效率,最大限度地降低经济损失。     

国外长输管道应急管理体系先进性探讨

长输管道具有高压、易燃、易爆特点,油气泄漏、火灾爆炸等突发事件可能造成严重损失。管道企业应制订科学、合理的应急预案。我国管道应急响应存在的问题是未制定专门的管道应急控制标准;应急预案可操作性和衔接性差等。文章介绍了美国、加拿大、俄罗斯等国家在管道应急方面的先进经验和做法,针对提高我国管道企业应急响应管理水平,提出了有关建议。     

天然气管道应急救援系统及其信息技术

突发事件应急管理体系是国家现代管理体系中重要的、必不可少的组成部分，其核心是培育组织能力、应对能力和善后处理能力。天然气长输管道属高压运行，因此确保管道安全运行是首要目标。建立我国的天然气管道事故的应急救援体制已经迫在眉睫，以便于在一旦出现天然气输气管道爆管、泄漏事故以及由此而引起的火灾蔓延、一连串爆炸等严重事故时，能够保证迅速启动较为完备的应急机构及采用相关的信息技术，及时切断上游气源、灭火、迅速合理地配置有关资源，组织抢修被摧毁设施、发放物质和提供医疗卫生援助等，把事故损失减少到最小。在讨论突发事件概念及应急救援预案的基础上，介绍了天然气应急预案中涉及到的主要信息技术：数据采集与监视控制系统 (Supervisory Control And Data Acquisition，简称SCADA系统)、地理信息系统（GIS）和全球定位系统（GPS）及其在天然气长输管线应急系统中的配置和应用。     

油气管道安全管理存在的问题及改进措施

在简要介绍了我国目前油气管道现状的基础上,指出了当前我国油气管道安全管理中存在的相关法律法规不完善、安全管理组织职能不明确、缺乏完整的监管体系和技术、企业HSE管理和应急协调机制不完善、管道安全意识淡薄等问题,提出了加强管道安全管理措施的建议:一是完善相关法律法规,增强可操作性;二是加强政府与企业的联动机制建设;三是建立统一的监管协调机制,落实监管责任;四是推广先进的管理体系,增强管道的完整性管理,建立完善的HSE管理和应急协调机制;五是提高专业人员素质,增强大众安全意识。     

定向钻油气管道原孔回拖抢修施工技术

针对定向钻油气管道破损抢修施工问题,常规采用破损点修复或重新敷设新管道方法,存在很多条件限制及风险。甬绍金衢成品油管道创新性地采用原孔回拖抢修方法,节省了投资,缩短了工期。本文叙述了甬绍金衢成品油管道定向钻穿越管道破损后回拖新管的抢修方案,重点阐述了采用合理的夯锤锤击压力和滑轮组牵引拉力保证管道拉拔、新管道注浆回拖安装、设置大管径拖拉头防止防腐层摩擦破损等关键技术措施。该管道抢修工程的成功实施为定向钻油气管道破损抢修提供了可借鉴的经验。     

石油管道内封堵设备设计及研究

长输石油管道作为石油运输的重要途径,经过长时间使用导致管道泄露的问题不可避免,由于管道的埋地位置不同,维修及抢修作业难度增加。针对传统的外封堵设备,提出了一种石油管道内封堵设备设计方法,此设备所需作业时间更短,作业完成后减少在管道上留下其他附加装置,减少故障点,大大降低维修成本和减少维修时间。