箕斗井型圆尾绳连接装置拉断原因分析

我 矿井下废石主要靠JKM2.25×4多绳摩擦式提升机提升 ,采用钢丝绳罐道 ,提升高度为300m ,箕斗体积为3.2m3,平衡锤质量为10t ,提升速度6.8m/s。自1993年至2002年初从未发生过圆型尾绳连接装置拉断事故。当第二个尾绳连接装置更换后 ,运行仅1个月就被拉断 ,使提升矿石的箕斗坠入300m深井 ,导致全矿停产。因此我们对我矿箕斗井井筒设施进行了全面检查 ,认真分析事故原因 ,采取相应措施 ,并取得了显著效果。1尾绳连接装置拉断前的情况罐道钢丝绳使用近10年来 ,没有涂用普通的钢丝绳油脂 ,井筒淋帮水较大、工作环境较差 ,2002年2月初断了1根。…     

立井提升绞车可乘人双层平衡锤的改造与应用

<正>顾桥矿南区副井的井筒净直径为8.6 m,提升高度为816 m,装备2台落地式多绳摩擦式提升机,提升容器为1套1.5 t双层四车四绳双罐(窄罐)笼和1套1.5 t双层四车四绳单罐(宽罐)笼带平衡锤,承担矿井的人员、设备、矸石及材料的提升。其中单罐罐笼自重27 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),平衡锤框架重17.5 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),配重块调节范围为0~25.5 t,主提升钢丝绳直径为50 mm,单位质量为10.31 kg/m。单罐最大提升质量为25 t,最大提升速度为11.5 m/s。     

北洺河铁矿主井尾绳断绳事故分析

北洺河铁矿主井深614m,采用JKM-3.5×6(Ⅲ)型多绳摩擦轮提升机,箕斗加平衡锤提升方式,最高提升速度为11m/s。尾绳采用?50.5ZAA34×7+NF1570ZS型表面镀锌不旋转钢丝绳,单重10.6kg/m。1断绳及抢修经过2011年2月14日,在主井正常作业过程中,当箕斗下行距离至正常停车位置17m时,发生一起由于下同步开关误动作,导致提升机意外停车,平衡锤侧尾绳断裂坠井事故,断裂处距离平衡锤底部约20m。该尾绳已使用了2年零4个月,满足《煤矿安全     

利用主井下放综采液压支架

1 前言 龙固煤矿设计年产量为45万t,副井井简直径为5 m,提升机为JKMD-2.25×4型,采用1 t双层两车多绳窄罐笼.主井井筒直径为5 m,提升机型号为2JK-3/20A,被提升容器为4t箕斗.根据规划,现将矿井年产量提高到100万t/y,为此,对主井提升系统进行了技术改造.在实施改造过程中,由于副井为窄罐,受罐道梁影响,无法下放综采支架等大型设备,因而考虑主井的下放方法,即拆除主井下口防坠梁,将南箕斗罐道延长至下井口,北箕斗罐道延长至马头门,增加一套可与原有低频制动装置互相切换的动力制动装置,下放综采液压支架及大型设备时,将北箕斗拆除,支架车直接与钢丝绳的楔形连接装置连接;下放体积较大而重量较轻的设备时,将设备直接悬挂在北箕斗下面.     

普通圆钢绳在多绳提升平衡尾绳系统中的应用

多绳摩擦式提升系统中,目前多采用扁钢丝绳或不旋转钢丝绳作平衡尾绳。我矿1979年基建投产的主副井的提升系统分别为单箕斗带平衡锤和单罐笼带平衡锤的提升系统,均采用JKM2.25×4型多绳摩擦式提升机,平衡尾绳均为94×16×1.6型扁钢绳,各为两根。在主井提升系统中,由于扁钢绳适应性较差,出现尾绳断裂现象,针对这个问题,我矿在主井系统中改用普通圆钢丝绳作为平衡尾绳使用,效果较好。一、两种钢绳使用效果的对比我矿主井提升容器采用4米~3底卸式箕斗。     

米村矿主井提升改扩建工程的设计及两种箕斗的比较

一、概述 米村煤矿是1970年底建成投产,设计能力为年产60万t。1978年产量已达85.71万t。由于米村矿井储量丰富,地质条件好,经部、省同意列为产量提高一倍的翻番矿井。但因主井提升容器的局限,产量受到限制,必须对主井提升容器进行改造。 原主井提升容器是一对扇形闸门底卸式箕斗,配置2JK3×1.5—11.5型提升机一台,由JRZ116/49—10型575kW高压交流电动机驱动,提升速度8.05m/s,一次提升时间为61.85s,年提升能力可达82万t。电控设备采用KKX系统,提升钢丝绳6×19+1-31-160型,提升高度284m,卸载标高16.1m,箕斗导向装置两侧布置38kg/m钢轨罐     

多绳摩擦式提升机主尾绳的更换

我矿使用的是井塔式DMT2．25×4多绳摩擦式提升机，单晓带平衡锤提升方式。自投产使用以来，已进行了四次竖井延探工程，目前竖井已达864m，提升高度为816m。我矿井型是混合井，主井和副井都在45．5m的井筒内，所使用的多绳提升机投产使用已近30a，在维护更换钢丝绳方面摸索出了一套较为成熟的经验。现将换绳方法作一介绍。一、更换主绳1．准备工作所需的设备和器具见附表。表中旋转吊钩结构如图1所示。当钢丝绳绳盘吊在吊构的吊环上时，绳盘能够旋转，以便放出钢绳。单绳平板夹具如图2所示。换绳前，把4卷待换新钢丝绳运到井口，用手拉葫…     

落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳换绳工艺

高庄煤矿副井井深268.8m,井筒直径6.5m,系用JKMD-3.25×4型落地式多绳摩擦提升机,提升钢丝绳直径32mm,每根绳长364.5m,提升容器为1t双层4车罐笼,南(窄)北(宽)罐笼各一,自重15t,最大静张力370kN,最大静张力差80kN,两罐顶悬挂YXZ型钢丝绳张力自动平衡装置,井架为F型箱式钢结构,上天轮相对标高26.5m,下天轮相对标高21m,井口下水平车场标高-215m,提升高度253.3m。更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳工序复杂、技术难度高、用工量大,影响矿井正常提升时间40h之久。高庄煤矿借鉴传统的两根一组、两次四根的换绳方法,设计了一套一次换四根绳的…     

济宁二号矿井副井生产系统的设计

济宁二号矿井位于山东省济宁市东部,设计能力为4Mt/a的大型矿井。其开拓方式为立井,设主、副井和中央风井。副井井口锁口标高+38m,井底水平标高-555m。井上、下辅助运输采用900mm、1.5t标准矿车。该矿副井生产系统的设计为罐笼井装卸作业的发展提供了新的工艺和手段,使我国罐笼井工艺布置为之一新。一、工艺布置1.提升设施副井井筒直径8m,装备两套提升容器,一套为1.5t矿车双层四车宽罐笼带平衡锤,另一套为1.5t矿车双层四车窄罐笼带单层特制高罐。宽罐长5530mm,净宽2200mm,罐体高7440mm,窄罐长5530mm,净宽1130mm,罐体高7180mm,高罐长4400mm,净宽     

利用主井下放综采液压支架

我矿设计年产量为45万t,副井井筒直径为5m,提升机型号为JKMD-2.25×4,提升速度为8.3m/s,钢丝绳型号为6V33-φ22,采用1t双层两车多绳窄罐笼。主井井筒直径为5m,提升机型号为2JK-3/20A,提升速度为5.8m/s,电机功率为570kW,提升钢丝绳型号为18×7-φ34,双层缠绕,提升容器为4t箕斗,制动方式为低频制动。在矿井开采过程中,井下揭露的煤层适合综采放顶煤开采,根据公司及矿规划,将矿井年产量提高到100万t/a。为此,2002年对主井提升系统进行了技术改造,在改造过程中,考虑到副井罐笼为窄罐,受罐道梁影响,加之井筒装备较多,无法下放综采支架等大型…     

立井延深后更换主钢丝绳的方法

任楼煤矿副井为立井，副井2^#提升机为塔式多绳摩擦轮提升机，1个1t双层4车宽罐带平衡锤提升，井简于2004年5月延深至-720m第二水平。2006年8月需要对现用的主提升钢丝绳进行更换。如果采用传统的换绳方法——旧绳带新绳一次全部更换完（即：用长板卡和钢丝绳卡把新绳固定在相应的旧绳上，开动绞车把新绳带下去，到位后做好两个容器的勾头用新绳把旧绳替换掉，再反向开动绞车用新绳把旧绳带上来进行回收，这样一个提升循环就可以实行新、旧绳的更换。），6根旧绳带6根新绳到-720m水平后，其载重量超标，不能满足安全提升的要求，故必须采用新的换绳方法对主提升钢丝绳进行更换。     

黄玉川矿井副立井提升系统的装备特点

重点介绍了国内首套大型副立井提升系统(锁罐装置、无轨运输车辆、罐笼、可调平衡锤、电控设备、提升机、电动机、钢丝绳等)的装备特点、设计理念、技术参数,可供设计、使用参考。     

竖井罐道钢丝绳脱绳事故分析

<正>某矿竖井JKM2.8×6型多绳摩擦式提升机采用箕斗+配重、井塔式提升方式;12 m3底卸式箕斗,提升净高度520 m,井筒直径5 m;密封钢丝绳为?45外层Z型钢丝,罐道箕斗钢丝绳4条,配重钢丝绳2条;采用重锤式拉紧结构,楔形固定装置。1事故经过2009年9月,由于竖井井筒砼喷射大修,井底粉矿回收水平严禁清理作业,导致砼反弹料越积越多,淹没罐道钢丝绳下部重锤体,待井筒大修完成后,反弹料结块厚度大约为10 m。为防止砼结块层突然垮塌,在旁边掘短措施井,在进行人为爆破作业     

提升卷筒排绳故障的分析与现场处理

提升机提升系统在施工过程,若提升机滚筒中心线偏斜,或天轮中心线偏斜及设计中钢丝绳的最大偏角的取值不当,会造成提升机提升钢丝绳在滚筒上不能正常排绳出现”咬绳”现象,使钢丝绳生产不正常磨损,严重影响钢丝绳的使用寿命和安全运行。因此,必须采取有效措施,使提升机滚筒达到正常排绳。１不排绳故障处理举例１．１井下育主斜井φ２．５ｍ提升机滚筒不排绳的原因,及处理措施该盲主斜井的提升方式为单箕斗配平衡锤,年提升能力为２５万ｔ矿石。提升机安装试车时发现左滚筒不排绳。经检查分析,原因是提升机主轴轴线的标定位置与设计…     

建井期间单筒提升机加装平衡锤的技术改造

建井期间在提升罐笼上加装平衡锤 ,可解决提升机提升能力不足的问题。介绍了平衡锤装置的相关结构设计及平衡锤的重量确定     

落地式多绳提升机更换主绳新方法

钱家营矿是一座设计能力为400万t/a的大型现代化矿井,主副提升设备是由西德引进的。矿上共有三套提升设备,副井安装两套规格相同的落地式四绳提升机,滚筒直径为3m,主钢绳直径34mm,其中一套宽是1.2m、1.5t双层四车双罐笼,另一套宽是1.7m、1.5t矿车双层四车单罐笼平衡锤式。主井提升为落地式四绳提升机,滚筒直径4.5m,主提升钢绳直径50mm,提升容器为一对32.5m~3箕斗。     

箕斗提升自动控制技术的应用

金川陇首矿新1~#井简直径4米，垂直高度567m。提升机选用JKM－3．25×4（Ⅰ）型多绳摩擦式提升机，主电机采用Z560－3A型，N＝800kW，提升方式为单箕斗平衡锤提升，箕斗自重12t，载重量11t，平衡锤重量18t，提升能力3000t／d。提升系统工业过程用计算机控制。其硬件设备和提升系统关键一次检测元件由瑞典ABB公司提供。主要有MP240／1计算机，含有32位微处理器，用于控制和监视提升机运行及卸矿系统的电控设备。与计算机系统连接的MV320／1显示器和ML32／S打印机，可按编制的程序显示和打印有关设备及装卸系统运行情况、事故状态和生…     

可用作双绞轮的六绳摩擦提升机

可用作双绞轮的六绳摩擦提升机是西德西马格公司制造。使用在南斯拉夫的HRA-SINK矿二号井,井简直径6.8m,装备两套带平衡锤的单罐笼提升系统,该提升机用来提升矿产品、运送人员和材料。每套系统的提升能力在井深517m(最终水平)时为150t/h。为了提升运输每套系统装备一台六绳摩擦提升机,其直径为1.8m,这两台提升机安装在竖井上方的井塔内。     

井下充填设施研制

我公司铜都矿业有限公司是一个实际采选综合生产处理能力（原矿）21.0×104t/a的多金属铜矿山。矿山采用单一竖井端部开拓,大对角通风系统,井筒直径5m,槽钢组合 罐道,采用JKD—1．85／4型多绳摩擦提升机,双层单罐配平衡锤提升方式,担负矿山650～700t／d（设计500t／d）规模的主、副井提升任务。     

城郊煤矿主井提升系统能力提高的改造实践

城郊煤矿设计生产能力为240万t／a，主井装备为立井提升系统，井筒直径5m，提升机采用德国西玛格公司生产的落地摩擦轮式立井提升机，型号为SIEMAG 4×4，滚筒直径4m，钢丝绳为4根直径39．5mm，电气控制系统是瑞典ABB公司生产，主电动机2500kW，传动方式为直联，提升高度516．94m，提升最大速度为11．5m／s，