高效振动颚式破碎机

振动破碎是一种高效的破碎方式,能实现"多碎少磨"、节能降耗,具有破碎比大、有自保护功能、可在满负荷情况下启动及停车、通过调节设备工作参数可以满足不同的产品粒度需求等优点,尤其适用于坚硬难破碎脆性物料的破碎,因而是很有发展前途的新机种。在国内外推广应用该产品,能大幅提升合金材料等领域的装备水平,促进冶金渣、钢筋混凝土等物料的回收和资源综合利用。     

高效颚式破碎机的研制

对传统的颚式破碎机的啮角设计概念进行了分析，发现其有很大的局限性，认为它没有真实地反映颚式破碎机的工作状况，并针对单肘板颚式破碎机的运动特性，提出了啮角设计的新概念－工态啮角。工态啮角的概念纠正了传统的单肘板颚式破碎机啮角设计的错误，正确地解释了影响单肘板鄂式破碎机的工作的各种因素。作者以工态啮角为设计思想，设计了肘板下置式高效、低磨损曲线破碎腔的单肘的板颚式破碎机，取得了非常好的效果。与原用颚式破碎机相比较，处理能力提高20－50％，颚板寿命延长1倍以上。     

高效颚式破碎机的研制

对传统的颚式破碎机内齿角设汁概念进行了分析,发现其有很大的局限性,认为它没有真实地反映颚式破碎机的工作优况,并针对单肘板颚式破碎机的运动特性提出了啮角设计的新概念——工态啮角。工态啮角的概念纠正了传统的单肘板颚式破碎机啮角设计的错误,正确地解释了影响单肘板颚式破碎机工作的各种因素。作者以工态啮角为设计思想,设计了肘板下置式高效、低磨损曲线破碎腔的单肘板颚式破碎机,取得了非常好的效果。与原用颚式破碎机相比较,处理能力提高20～50％,颚板寿命延长1倍以上。     

颚式破碎机振动力平衡优化

通过建立颚式破碎机运动学和动力学数学模型,得到在添加配重情况下机架剩余振动力的变化规律。基于MATLAB软件优化功能,以PE-1007型破碎机为例进行优化配重,经过优化计算,机架最大水平振动力由33 076 N降至9 523 N,下降了71.2%,振动幅度减少了77.5%,从而大大削弱了破碎机的冲击、振动和噪声,提高了轴承和肘板的使用寿命,为实现无地脚安装提供了理论依据。     

高效复摆颚式破碎机的研制

针对复摆颚式破碎机的运动特性提出了啮角设计的新概念——工态啮角;解释了影响复摆颚式破碎机工作的各种因素;介绍了以工态啮角为设计思想而设计的新型复摆颚式破碎机,并与原有复摆颚式破碎机进行了对比。     

双腔颚式破碎机设计

在分析复摆颚式破碎机机构运动方式的基础上,提出具有倒置4杆机构特征的双腔颚式破碎机。该双腔颚式破碎机的工作方式是2个破碎腔交替破碎物料,不存在空行程的能量消耗,能量利用率高,单位功率明显下降,处理能力大幅提高,金属单耗也明显降低。该结构具有良好的机构运动特性,能极大地改善齿板的运动状态,使物料更有利于破碎,并延长齿板的使用寿命。并推导出双腔颚式破碎机主要参数的计算公式,比较了单、双腔颚式破碎机的主要性能参数。认为双腔颚式破碎机整机性能优良,是具有发展潜力的新机型。     

颚式破碎机衬板的改进设计

PEF2100×1500型颚式破碎机是峨口铁矿破碎铁矿石的主要设备,每年破碎铁矿石870多万t,生产铁矿粉220万t。该颚式破碎机衬板在使用过程中由于故障频发,使用寿命短,严重影响生产。     

振动颚式破碎机

一、结构特点前苏联选矿设计研究院研制成一种破碎坚硬物料的振动颚式破碎机,其结构及工作原理如图1和图2所示。     

冲击颚式破碎机最大破碎力的分析

本文提出了确定冲击颚式破碎机最大破碎力的计算公式,指出最大破碎力的作用位置在距排料口上部1/3～2/5的破碎腔高度范围内变化。     

大型颚式破碎机

联邦德国制造的Krupp 21K双肘颚式破碎机可用来装配世界最大的半移动式破碎车间。该机进料口尺寸为2.1米×1.6米,重230吨,生产能力1200吨/时,将安装在澳大利亚     

复摆颚式破碎机振动力平衡优化探讨

通过复数矢量法导出复摆颚式破碎机的运动学和动力学模型,并获得破碎机在增加配重下对地基的振动力优化模型。以某PE-75106颚式破碎机为例进行配重优化分析,对比不同目标函数对平衡效果的影响,探讨颚式破碎机平衡的最优方法。     

复摆颚式破碎机平衡重的设计

随着大型颚式破碎机出现,对该机型的防震性能提出了越来越高的要求。传统上,为了尽量减小颚式破碎机本身惯性力所产生的振动．一般都在飞轮或带轮上加质量平衡块。另外,该机型拉紧弹簧装置在一定程度上,也能抑制动颚惯性力所产生的振动大小[2]。本文将从矢量角度出发,对复摆颚式破碎图1颚式破碎机力学模型机惯性力讲行研究．以便确定该机型平衡重的位置和大小。1力学模型建立众所周知,复摆颚式破碎机可以简化为一种曲柄摇杆机构,如图1所示。工作时,偏心轴AB可近似认为作匀速定轴转动,动颚BC作平面运动,推力板DC在一定范围内作…     

大传动角新型颚式破碎机探讨

在分析上置式颚式破碎机的基础上，介绍了一种大传动角新型颚式破碎机。     

颚式破碎机飞轮尺寸的设计计算

在颚式破碎机中,飞轮参数的选取与破碎机的速度不均匀系数δ有关。本文认为,现在国内外颚式破碎机的设计中,δ选取数值偏低,未能充分利用电动机的容许过载能力,因而相应增大了飞轮的重量。作者推荐δ在0.03～0.05范围内选取更为合理。这只是从理论上的探讨,是否切合实际情况,有待进一步验证。现把本文刊登,欢迎读者勇跃讨论。     

大型颚式破碎机调整装置的设计

针对破碎机中常用的垫片式调整装置在大型颚式破碎机使用中的不足，提出一种由液压驱动、斜槽面摩擦结构的新型调整装置。本调整装置能快速调整排料口的尺寸，方便可靠，以满足生产中对产品的不同粒度要求。     

颚式破碎机操作模型

根据颚式破碎机工作原理,分析了物料被粉碎的过程,建立了颚式破碎机操作的数学模型,利用该模型可根据物料的粒度分布,利用现代计算手段,预测产品的粒度分布,井举例说明了该模型的应用。     

颚式破碎机机架结构设计

分析又有破碎机机架结构的基础上，阐述了合理设计机架结构的原则和方法，并说明焊接机架将是发展方向。     

颚式破碎机保险装置探讨

本文就颚式破碎机的几种保险装置进行分析探讨。1．机械保险以推力板作为颚式破碎机的保险装置，其优点是结构简单、成本低，且适用于任何形式的驱动方式。但这种保险装置是一次性的，一旦损坏就必须更换，操作起来相当困难，费时费力，降低了生产效率。而且推力板一般均采用铸造成型，不经机械加工而直接安装使用。由于铸造误差、工艺和材质等诸多因素的影响，使以推力板为深吸件的深护点具有很大的圄散性。在颚式碾碎机运行中常有如下倩况发生：在正常戴南下推刀板就发生折断，而在破碎机中搏进非破碎烟或机器严重超载，夏至出现机座丹裂…