优化采区巷道布置 提高采区回采率

对特殊地质和开采技术条件的回采工作面,通过对原有生产系统的改造,使工作面设计合理、实用,提高采区回采率。     

采区巷道布置

我矿是1965年投产的60万吨矿井。十几年来,我矿对巷道布置方式不断加以改革,使煤炭产量迅速上升,矿井最高年产量达到96.5万吨。同时,简化了系统,改善了巷道维护条件,为我矿“五五”期间产量翻番打下了良好的基础。一、矿井概况 1.矿井地质简况井田呈一扇形,煤层走向近东西向。现开采的上组煤,属于石炭二迭纪山西组,有     

采区巷道布置方案的最优选择

文章用未确知综合测度模型对采区巷道布置方案进行最优选择，是方案优化设计的一种定量判断方法。与决策树方法比较， 具有更一般、合理、判别精细的优点。     

优化采区巷道布置增加煤炭资源回收

通过优化采区巷道布置，减少了工作面后期改造工程量，增加了煤炭资源的回收利用，创造了可观的经济效益，其经济技术效果非常明显     

青山矿五水平采区上山组布置方案优化

针对急倾斜煤层采区布置方式,介绍了青山煤矿采用底板灰岩上山组布置方式的优越性,从而为今后矿井类似情况提供参考。     

采区巷道布置优化设计

高阳煤矿二采区大巷布置优化后,简化了采掘工作面系统布置、运输环节,降低了安全隐患,减少了巷道施工工程量,缩短了系统形成的周期,改善了矿井采掘衔接紧张的局面,取得了显著的经济效益。     

采区巷道布置系统最优方案的确定

文章介绍了一种采区巷道布置系统最优方案的确定方法。该方法包括指标体系的确定、指标的重要性排序以及指标评价内容。对综合评价分相差不多且排序第一、二方案，从多方位考虑，最后确定出切实可行的最优方案。     

青东矿井82采区巷道布置方案优化设计

 矿井瓦斯制约着煤矿的安全生产,由于青东矿井7、82煤层具有突出危险性,本着安全生产, 缩短工期的原则,本文针对82采区地质特征,结合淮北矿区生产经验,提出了2种82采区巷道布置方案, 并成功的进行了方案优化选择。     

七五煤矿四采区巷道布置设计优化

针对七五煤矿井田断层较发育,开采过程中易引起冲击地压的问题,对矿井巷道布置进行了优化设计,分析了优化四采区巷道布置的具体方法,并确定了合理的大巷和断层保护煤柱.实践发现,经优化后的巷道布置大大提升了开采的安全性,并创造了 一定的经济效益.     

焦作矿区采区巷道布置设计优化分析

分析了焦作矿区煤炭开采条件,通过对焦煤集团二1煤层采区巷道布置的调查,针对矿井现有采区巷道布置的优缺点及适用情况,总结出了适合焦作矿区条件的顶板、底板布置方案,并将方案进行了对比分析,推荐了三顶一煤、二底一煤一顶和分带式巷遒布置模式.     

肖家洼煤矿二采区巷道布置设计优化

基于巷道施工成本低、掘进效率高、巷道使用安全的综合原则,肖家洼煤矿对武汉设计院设计的二采区巷道布置反复进行PDCA论证提升,提出将二采区下山巷道由8#、13#煤层上下分层布置优化为岩巷段联合布置,下山巷道联络巷由同采区单一布置优化为12、22采区间联合布置的方案,并充分利用现有系统,减少带式输送机运输转载巷。优化后二采区带式输送机运输、辅运下山及联络巷减少岩巷工程量1 743.3 m,增加煤巷工程量703.9 m,减少掘进费用约24.304 4万元,施工工期提前8个月,减少转载带式输送机1部,综合效益显著。     

河南陈四楼煤矿二十采区准备巷道优化布置方案

由于矿井开采深度逐年增加,井下水文地质条件日趋复杂,各生产系统环节逐渐增多,进而导致采掘失衡。对采区巷道布置方案进行优化,有助于减少采区准备阶段岩巷工程量,尽快形成采区生产系统。以河南省陈四楼煤矿北翼二十采区准备巷道为例,在确保采区各生产系统符合相关规定的前提下,优化了采区准备巷道布置方案,通过对胶带集中巷与轨道集中巷采用“机轨合一”的布置方式,将巷道断面设计成直墙半圆拱型式,并采用锚网喷+锚索支护工艺对巷道围岩进行稳定性控制,实现了连续化集中生产,既能满足采区运输系统的需要,又能节省采区准备巷道工程量、降低前期成本投入、缩短采区准备工期并提前满足采区工作面的回采条件,从而达到缓解矿井采掘接替紧张的目的。     

高瓦斯煤层采区巷道布置

以采场瓦斯存在状况为基础 ,分析采场瓦斯的主要源、采空区瓦斯赋存及运动规律 ,论述了在高瓦斯煤层区的瓦斯主要源 ,并提出治理采空区瓦斯的有效措施     

高瓦斯煤层采区巷道布置

论文通过介绍瓦斯特性、瓦斯的赋存状态,分析了采场、采空区瓦斯的运动规律。列举了厚煤层分层开采和厚煤层一次采全高两种采煤方法的采区巷道布置及有关注意事项。     

综合机组采区巷道布置

我矿由设计能力为年产120万吨的立井和年产30万吨的斜井组成。井田基本为一盆形构造,南北走向长4.4公里,除北部较稳定外,其余地区地质构造较为复杂。井田内有1、1_下、2_顶、2_上、2_下、3、4_上、5、6_上、6_下、7、8_上、8_下、9_(A上)、9_(A下)、9_D、10_下层可采煤层,累计厚度73米,煤层倾角5～25°。     

芦岭矿Ⅱ84采区巷道布置方案优化设计

淮北矿业集团芦岭矿为高瓦斯突出矿井,采用传统的底板双岩巷穿层钻孔抽采开采区域瓦斯,底板岩巷工程量大,维护困难。为提高生产效率,减少巷道工程量,对Ⅱ84采区进行优化设计。底板双岩巷采用高低巷布置,能够提高打钻效率,减少维护工程量,技术经济效益显著,彻底改变了芦岭固有的巷道布置模式。     

芦岭煤矿Ⅲ4采区巷道布置方案比选

针对芦岭煤矿Ⅲ4采区8#、9#和10#煤层赋存情况、地质构造,结合现有矿井开拓系统及Ⅲ2、Ⅱ88采区巷道布置情况,按照采区巷道布置设计原则,提出3种采区巷道布置方案。方案一利用-590西皮大巷和-590轨道大巷新掘Ⅲ4采区上部车场,上山布置于F10断层东侧;方案二利用Ⅱ88采区下部车场及-590西皮大巷和-590轨道大巷布置Ⅲ4采区上部车场;方案三延长-900 m大巷至采区下部车场,从-590西皮大巷和-590轨道大巷中部新掘3条采区上山,并掘Ⅲ4采区石门总回风巷至Ⅱ88采区轨道巷,采区西翼布置区段平巷至井田西边界,东翼区段平巷布置至Ⅲ2采区边界。通过技术、经济比较,方案三具有初期投资小,运营费用低,经济效益最大,资源回收率高,巷道施工难度较低,开拓系统较为简单,投产工期最小的特点,最终决定采用方案三作为Ⅲ4采区巷道布置方案,保证工作面安全高效生产。     

采区巷道布置研讨会报导

今年十月,煤矿设计采矿专业情报分站在福州召开了采区巷道布置研讨会.主要内容是探求缓倾斜煤层取消岩石集中巷或减少岩石集中巷的采区巷道布置方式,以加快建井速度,利于安全生产和改善矿井各项技术经济指标.交流资料35篇,大会介绍了15篇.