大采高综采工作面仰斜开采液压支架适应性分析

针对霍尔辛赫煤业3210综采工作面大采高大角度仰斜开采难题,采用理论分析、参数对比计算、数值模拟等方法,分别对仰斜开采中液压支架受力情况、适应性、初撑力与围岩稳定性的关系等进行了研究,工程实践中采取针对性措施,保证了工作面的安全高效开采。对大采高仰斜开采综采液压支架应用具有一定的参考借鉴价值。     

浅埋深大采高综采工作面液压支架适应性分析

 为了研究6-2101综采工作面ZY8640/25.5/55液压支架的适应性,本文通过现场实测分析了液压支架的初撑力和工作阻力对工作面顶板控制效果、工作阻力分布规律及支架运转特性。分析结果表明本套支架6-2煤层开采适应性较好,支架选型能够满足该矿地质条件要求。研究结论为浅埋煤层大采高工作面支架选型和顶板控制提供了参考。     

大采高综采工作面支架适应性研究

从理论和实测数据两方面对工作面支架的适应性和稳定性进行分析,建立了立柱处于工作阻力时与平衡千斤顶的关系,最终确定了支架稳定工作的条件。发现液压支架的最大工作阻力并不能很好的反映支架的承载能力,顶板压力的合力作用点是否在附加力平衡区和支架力平衡区范围内,是液压支架稳定工作的必要条件。在则支架能稳定工作,不在支架将失去平衡。分析结果为工作面支架的选型提供理论支撑。     

大采高综采工作面液压支架选型研究

以斜沟矿18503工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架选型进行研究。根据大采高综采工作面液压支架选型基本原则,通过理论分析与和公式计算对液压支架的主要参数进行分析,研究结果表明,该工作面宜选用两柱支撑掩护式液压支架,结合支架的稳定性和适应性分析可知ZF15000/26/40型液压支架选型合理。     

大采高综放工作面液压支架适应性分析

通过安装在105工作面支架上的压力记录仪监测的数据,合理分析了工作面顶板矿压特点以及ZF13000/25/38型液压支架在使用过程中承载特性,明确了工作面在回采期间初次来压步距、周期来压步距以及动载系数,确立ZF13000/25/38型液压支架各项参数满足生产需要,为后期工作面在推进过程中出现的顶板压力变化能够及时校准液压支架各项参数提供实测依据。     

三软煤层大采高工作面液压支架适应性分析

采用类比法和顶板载荷法对21010工作面ZY4000-17/37型液压支架的适应性进行了初步探讨,同时以现场观测为手段对该型支架在采场的工作状态进行了观测和分析,得出结论:该型支架能够满足21010工作面采场支护要求,支护效果较好;为避免回采期间顶板和片帮事故的发生,应有意识提高支架初撑力。     

大倾角大采高综采液压支架的适应性研究

介绍了一种新型液压支架,该液压支架具有支护侧面围岩和支护工作面顶板的双重功能。适应大倾角大采高,操纵方便,移架灵活,工作安全,效率高,值得在大倾角大采高工作面推广应用。     

薄煤层综采工作面液压支架适应性分析

为分析评价ZY5000/09/20型液压支架在422工作面的适应性,给安全生产提出合理的建议。将工作面支架分3个测区,通过综采记录仪对井下液压支架工作阻力数据进行采集、分组整理,对工作面支架工作阻力分布特征、初撑力分布特征、末阻力分布特征、M值分布直方图特点和支架运转特性进行分析对比。最终认为,该型号液压支架可以适应该工作面的生产条件;但该液压支架在工作过程中由于操作等原因导致初撑力较低,达不到设计要求;此外,在个别时期个别支架的两柱工作阻力差很大,不能做到同步承载。     

大倾角大采高综采工作面液压支架稳定性技术研究

本文以大采高液压支架稳定性研究为切入点,对大采高支架的选型及适应性进行分析,提出了大倾角、大采高工作面液压支架稳定性研究技术,有效解决了工作面煤壁片帮、架前冒顶、工作面设备防倒、防滑及过断层等技术难题,确保了大倾角大采高综采面的安全开采。     

厚煤层大采高液压支架适应性分析

以某矿15101工作面选用的ZY9000-25/50D型两柱支撑掩护式液压支架为分析对象,通过实测矿压数据和三维曲线图分析液压支架的初撑力和工作阻力对工作面顶板的控制效果和支架的运转特性,结果表明,回采过程中,ZY9000-25/50D型两柱支撑掩护式液压支架平均初撑力3 168.015 kN,仅达到额定初撑力7 200 kN的44%,平均工作阻力4 850.615 kN,仅达到额定工作阻力的53.9%,通过支架的适应性分析,对液压支架的额定初撑力和额定工作阻力提出了新的参数,并进行理论验证,确定了适应15101工作面的支架型号为ZY6800/17/36型两柱掩护式液压支架。     

大采高综采工作面液压支架选型研究及应用

以谢桥矿1341(3)工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架进行初选型。简要介绍了支架选型的原则,并通过矿压理论和经验公式对液压支架的主要参数进行理论计算,介绍了大采高支架的结构要求。根据计算得出的参数和支架的结构要求确定支架的型号。通过分析支架的稳定性和适应性,认为ZY10800/30/65D型支架选型合理。     

王庄综采工作面大采高液压支架的选型设计

根据王庄煤矿工作面的地质条件,研发设计了ZY15000/33/72D型大采高掩护式液压支架,降低了开采成本,提高了资源回收率,为提高工作面生产能力创造了条件。     

凌志达煤矿大采高综采工作面支架选型及适应性分析

以凌志达煤矿15101工作面支架选型及其适应性为对象,研究矿压显现规律。通过理论分析与现场实测相结合的方法,对15号煤层首采工作面液压支架选型及适应性进行综合分析。结果表明,ZY9000-25/50D型液压支架能够满足15101工作面顶板支护需求,支架适应性良好,为下一工作面及山西矿区15号煤层开采提供技术参考。     

千米深井大采高俯采工作面四柱液压支架适应性分析

针对口孜东矿121302工作面使用的四柱支撑掩护式液压支架适应性较差的问题,统计分析了121302工作面的矿压和支架受力特点,基于平面杆系建立了四柱支撑掩护式支架的力学模型,推导出支架极限外载荷大小和分布区间的解析表达式,得出支架外载荷与顶梁合力和底座合力是一一对应关系,支架能够平衡的外载荷必须满足其对应的顶梁合力和底座合力均在其长度范围内,否则,支架将不能保持稳定状态;支架极限外载荷区间不是完全覆盖顶梁长度,依据前后排立柱的最大工作阻力和最大拉力分为5个区域:前排立柱达到最大拉力区、后排立柱达到最大工作阻力区、前排立柱达到最大工作阻力区、后排立柱达到最大拉力区、无承载能力区,其中,无承载能力区的区间取决于支架高度、摩擦因数以及顶梁前端至底座前端的水平距离。通过实例分析了支架前后排立柱不同工作阻力分配比例和摩擦因数对支架适应性的影响,结果表明:支架前后排立柱工作阻力不能相差太大,太大会降低支架的适应性;顶底板松软和较大俯采角度的工作面,支架前后排立柱工作阻力分配比例6∶4时最为合理;通过增大中缸环形面积以提高后柱的受拉能力来提高支架适应性,为了保护导向套和立柱连接件不受损坏,立柱的上腔加装安全阀,并加强后排立柱的连接件强度;摩擦因数取负时,支架极限外载荷区间最小,随支架高度降低,支架极限外载荷区间增大;摩擦因数取非负时,摩擦因数越大,支架前端的承载能力越大,随支架高度降低,支架极限外载荷区间减小。     

大采高综采工作面支架回撤技术

为了实现大采高综采工作面液压支架的安全、快速回撤,对补连塔煤矿22303综采工作面7m液压支架回撤工艺进行了分析,对辅巷多通道回撤工艺中的主回撤通道支护方式、掩护支架的布置、支架调向方法、大型绞车与滑轮应用等方面进行了改进.实践证明,该技术应用效果良好.     

大采高工作面综采支架稳定性研究

通过对长平煤矿4307工作面长期矿压观测,结合矿山压力及其控制理论,研究表明,4307工作面选用 ZY12000/28/62 支架较为适宜。总体上工作面液压支架的实际初撑力较低、存在的主要问题是现场操作过程中强支架、弱支护还没有解决。现场操作中应进一步加强对支架初撑力的管理,提高初撑力。     

大采高液压支架选型及适应性分析

简要介绍了液压支架选型的依据与方法,以某矿3102工作面选用的ZY12000/28/62型两柱支撑掩护式液压支架为分析对象,对其主要参数进行理论计算,并根据实测矿压数据分析该液压支架的适应性,探讨了其应用效果,为大采高液压支架选型及设计提供理论支持和技术保证。     

煤矿大采高工作面液压支架选型分析

大采高开采方法是目前国内外煤矿厚煤层井工安全高效开采中需要着力解决的重大技术问题。以陕煤黄陵二号煤矿418大采高工作面为例,针对其深部、围岩特性、平均煤厚6 m的特点,利用岩层控制理论、煤岩层力学特性、数值模拟等手段综合分析,通过数值计算得出支架顶梁及护帮板受力最大,其次为支架各连接构件,提出支架选型依据,采用验证、Analysis反验证等方法,确定支护方式和设备型号,最终确定支架为掩护式液压支架,型号为ZY12000/28/63D。该支架能够满足开采期间的工作阻力、周期来压、支撑力等生产需求。     

里必矿大采高综采工作面液压支架选型分析

以里必矿一盘区首采工作面的地质条件为基础,对3号煤大采高综采工作面液压支架选型设计具体参数进行了分析计算,确定了液压支架为掩护式液压支架。