浮选柱优化难选金矿流程的探索性试验研究

针对某选矿厂改造中存在的厂房空间有限、浮选机浮选时间不足的问题,展开多作业段的浮选柱适应性试验研究,以期在有限的空间条件下延长浮选时间,提升选矿效率。试验分别在中矿再磨再选、尾矿再选、三段给矿选别和精矿段四个作业段进行了试验研究。结果表明中矿再磨再选浮选柱流程可获得较高的精矿品位,但回收率较低;而浮选柱在尾矿再选试验中能够显著提升金精矿品位;给矿和精选作业段的试验中,浮选柱也能明显地提升金的回收率或是精矿品位。改造中可将浮选柱与浮选机组成"柱—机联合配置",从而提升选矿厂整体选别效率。     

浅析全自动淘洗精选机在马坑的应用

马坑铁矿采选生产规模由100万吨/年分阶段扩能形成年处理能力达300万吨的三个并列磨磁生产系统,精选作业曾经使用过筒式磁选机、磁选柱两种设备,生产铁精矿平均品位在63.5%左右。为了满足500万吨的选矿处理能力,选矿厂通过引进高压辊磨预选工艺将选矿处理能力在原有300万吨的基础上提高到500万吨,截止2019年5月中旬井下500万吨技改正式投产,选矿厂处理能力也达到500万吨/年。选矿达产后选矿厂于2020年通过淘洗机和磁选柱工业试验对比后,精选作业选择全自动淘洗精选机做为精选设备。生产实践表明：全自动淘洗精选机的使用可以确保马坑铁矿选矿获得铁精矿平均品位达到65%以上。     

弓长岭选矿厂一选尾矿中铁再回收工艺研究

系统研究了弓长岭选矿厂一选车间现场尾矿回收机粗精矿的性质,探讨了磨矿细度、弱磁选场强、电磁精选脉动电流和上升水流流速对分选指标的影响,采用试验确定的1次弱磁预选抛尾、1段磨矿、2次弱磁选别、1次电磁精选、电磁精选尾矿返回流程处理现场粗精矿,可获得铁品位＞67%、回收率72%的优质精矿,为弓长岭选矿厂一选车间高效、稳定回收综合尾矿中的强磁性矿物提供了技术方案。     

磁选降磷在梅山铁矿选矿厂的应用

分析了梅山铁矿选矿降磷的迫切性，根据多方案对比试验比选，确定弱磁－强磁流程作为选矿厂降磷改造流程，并介绍了流程经改造后在生产中取得的效果     

磁选柱在峨口铁矿选矿厂的应用

峨口铁矿即将进行生产能力达到年产200万t铁精矿粉的扩能改造,并且要求扩能改造后选矿厂总精矿品位达到67%以上,但选矿厂原来使用的磁重选别设备重力磁团聚机难以适应改造的需要。为此,峨口铁矿选矿厂引入新的磁重选别设备磁选柱,获得了良好的精选效果,为扩能改造奠定了良好的基础。     

金船塘难选锡铋矿选矿工艺流程研究

金船塘矿区的黄铁矿磁黄铁矿型锡铋矿是一种难选矿石 ,本文在试验研究的基础上 ,着重对选矿厂原选矿工艺流程进行了分析研究 ,并对其选矿流程进行合理有效地改造和调整 ,从而使该难选矿石取得了较好的选矿技术指标 ,极大地提高了选矿厂的经济效益     

磁选降磷在梅山铁矿选矿厂的应用

分析了梅失矿选矿降磷的迫切性，根据多方案对比试验经选，确定弱磁－强磁流程作为选矿厂降磷流程，并介绍了流程经改造后在生产中取得的效果。     

用磁选柱处理硖口驿选矿厂一磁精矿的实验研究

介绍了用磁选柱精选硖口驿选矿厂现行工艺流程中的一磁精矿, 用新的工艺流程可将最终精矿铁品位由原流程的62%提高到65%。     

近年来我国稀有金属选矿的主要进展

近年来我国稀有金属选矿有较大进展。钽铌选矿厂改造中采纳国外先进技术和新设备,完善和强化了选矿流程,在海滨砂矿中采用了技术先进、生产效率高、经济效益好的干采干运移动式采选新工艺,为开发海滨砂矿提供了一条新的路子;在稀土矿浮选中采用新型捕收剂,获得成功,促进稀土选矿技术的发展;在天然金红石矿中采用脱硫浮选—金红石浮选—干式强磁选的精选工艺代替原重选—干式强磁选工艺,精选回收率大幅度提高,经济效益显著。     

浮选柱在有色金属矿石精选作业中的应用

本文探讨了梅克汉诺伯研究院开发研制的一种高效浮选柱,该机的各种部件最后安装到一特制的台架上。研究了其浮选槽深度、矿浆密度、精选区高度以及冲洗水流量在铜-镍矿精选中对选矿指标的影响。确定出,选矿槽高度5～7米、矿浆密度最佳时,回收率最高。基于这项研究开发的浮选柱,安装在选矿厂铜精矿的精选流程中,处理大量的硫化铜-锌矿石。充气设备是一组用弹力布包裹的多孔钢管,尾矿排料用一气动升降机实现。自动控制矿浆面。冲洗水通过一排安装在泡沫面下的喷水装置加入。文中分别给出了浮选柱对铜精矿进行第一和第二次精选的试验结果,证实该机技术指标得列提高,同时能耗和设备占地面积减少。本文还探讨了浮选柱模拟试验中的一些问题。     

智利各铜矿选矿厂的柱浮选流程(一)

本文介绍智利最大钢-钼选矿厂的柱浮选实践情况。这些选矿厂在新系列和现有系列中，逐步选用柱浮选流程代替多段精选流程。在选定的的选矿厂中，采用了包括柱浮选工艺流程，对按比例放大的方法和过程控制也做了介绍。     

智利各铜矿选矿厂的柱浮选流程（一）

本文介绍智利最大铜－钼选矿厂的柱浮选实践情况，这些选矿厂在新系列和现有系列中，逐步选用柱浮选流程代替多段精选流程，在选定的选矿厂中，采用了包括柱洗工艺流程，对按比例放大的方法和过程控制也做了介绍。     

磁筛应用于八台铁矿选矿厂的试验研究

分别采取舞阳矿业有限责任公司八台铁矿选矿厂弱磁粗选精矿、高频细筛筛下产物及最终精矿样品进行实验室磁筛精选试验,结果显示：弱磁选粗精矿或高频细筛筛下产物隔除+0.3 mm粗颗粒后用磁筛进行1次精选,可直接获得铁品位、作业产率、铁作业回收率分别在66%、82%、94%以上的合格铁精矿;原最终精矿隔除+0.3 mm粗颗粒后用磁筛进行1次精选,铁品位可由65.5%左右提高到近68%。这说明磁筛若应用于八台铁矿选矿厂,将在简化流程、增产节能、提高铁精矿质量等方面取得显著成效。     

河南某选矿厂浮选工艺技术改造与生产实践

河南某铅选矿厂采用常规浮选工艺产出铅精矿,浮选流程为一次粗选、三次精选、三次扫选。为提高金属回收率,通过生产考察,去掉第三次精选作业,浮选流程改为一次粗选、两次精选、三次扫选;同时增加使用乙硫氮,产出合格的精矿产品,选矿回收率提高了0.82%,生产成本降低了0.65元/t,企业年增加经济效益143万元。技改取得了成功。     

厚壁组合线圈在磁选设备中的应用与实践

摘要:磁选柱是一种新型高效的磁重选设备,通过磁聚合-分散及旋转上升水流作用,使磁铁矿颗粒受到磁力和流体力的联合作用,能有效破坏磁团聚,分离出单体脉石和夹杂的连生体,提高精矿品位和降低SiO2含量。磁选柱的电磁磁系是由几组均匀电流密度厚壁线圈组合而成,通过几组线圈的有效配置,产生特殊的磁场。本研究从分析磁选柱的厚壁线圈入手,首先介绍了三种常规线圈的结构、电流密度特征及其功率因子的大小,然后以均匀电流密度线圈为例对线圈的组合方式进行了简要分析,在此基础上研究了磁选柱励磁线圈的磁场特性及选分原理。磁选柱应用在本钢南芬选矿厂铁精矿提铁降硅改造中,改造后精矿品位由67.50%提高到69%以上,SiO2含量由6.5%降低到4.5%以下,证实了其在磁铁矿选矿厂工艺流程中的巨大作用。      

报刊文摘

选矿厂工艺的改造和完善改善选矿流程和选矿制度以及改造选矿厂的发展方向是:进一步降低矿石破碎粒度(10—12毫米以下),建立存储2—3天的中间露天矿仓;按照哈萨克选矿设计院的设计改造选厂主厂房,设备全部统一化,改造整个浮选工段,电气设备集中到电气工段;采用重选流程再回收选厂尾矿中的金属;回收选厂久存尾矿中的金属;寻求新的高效选矿药剂。1990,No.12,11—12     

粗细分选选矿工艺流程的总结和展望（上）

本文对磁重联合、粗细分选、中矿再磨新工艺流程大幅度节能和降低材料消耗,提高铁精矿品位和回收率作了评述,介绍了齐大山焙烧矿和粉矿、大孤山选矿厂三选车间新工艺流程的试验研究情况以及工业实践。对其它适合改造新流程的选矿车间也作了简单介绍。新流程的采用为鞍钢各选厂达到国外选矿厂先进水平创造了条件,值得深入研究和推广。     

粗细分选选矿工艺流程的总结和展望（下）

本文对磁重联合、粗细分选、中矿再磨新工艺流程大幅度节能和降低材料消耗,提高铁精矿品位和回收率作了评述,介绍了齐大山焙烧矿和粉矿、大孤山选矿厂三选车间新工艺流程的试验研究情况以及工业实践。对其它适合改造新流程的选矿车间也作了简单介绍。新流程的采用为鞍钢各选厂达到国外选矿厂先进水平创造了条件,值得深入研究和推广。     

SLon立环脉动高梯度磁选机在昆钢大红山选矿厂的应用

SLon立环脉动高梯度磁选机是新一代高效强磁选设备，具有富集比大、选矿效率高、磁介质不易堵塞、设备工作稳定等优点。2002年，昆钢大红山选矿厂年处理磁-赤铁矿50万t的选矿厂使用了4台SLon-1500立环脉动高梯度磁选机，进行了一段强磁粗选和二段强磁精选的选矿流程，取得了较好的选矿指标。     

柱机联合流程在大山选矿厂精选段的应用研究

介绍了CPT浮选柱在大山选矿厂精选段的投产及使用情况,通过流程优化和参数优化,发挥浮选柱在提高铜精矿品位方面的优势,使柱机联合流程在精选段成功应用。