大倾角液压支架设计要点及应用注意事项

急倾斜煤层的高产高效机械化开采一直是采煤行业的技术难题,由于煤层赋存条件的特殊性,给安全、高效、机械化开采带来了诸多困难。大倾角液压支架合理设计及正确应用为该类煤层的顺利开采提供了技术保障。论文阐述了大倾角液压支架的定义、特点及技术要求,并结合其特殊的使用情况,提出了大倾角液压支架的设计要点及其应用过程中的注意事项。     

关于大倾角综放工作面液压支架的选型

在大倾角煤层的开采过程中,工作面液压支架选择的合理与否直接关系着矿井能否安全高效生产,合理确定液压支架的工作阻力是工作面围岩控制的关键。文章以孟家窑煤矿5号煤层开采为例,合理选择了大倾角综放工作面支架-围岩系统结构模型,通过计算确定工作面液压支架的支护强度和工作阻力,为大倾角综放工作面液压支架的选型提供参考。     

大倾角综采关键技术

该文分析了大倾角煤层综合机械化开采的特点及造成工作面支架下滑与倾倒的原因。从采煤工艺、工作面管理、防倒防滑措施和支架设计四个方面提出了的针对大倾角煤层综采问题所采取特殊措施。为大倾角工作面安全高效开采提供参考。     

大倾角煤层复合顶板综采面液压支架选型

在淮北矿区石台煤矿大倾角复合顶板极不稳定倾斜煤层中进行综合机械化开采,工作面的支护是否合理,决定了综采工作面能否使实现安全高效开采的关键。液压支架的选型对于工作面支护尤为重要。通过数值模拟和理论计算确定了工作面合理的支护参数,为综采面液压支架的选型提供了科学依据。     

大倾角液压支架防倒防滑机构及安全防护装置研究

为解决倾斜及急倾斜煤层工作面综采设备稳定性和工作人员安全防护难题,在全面总结多年来大倾角综采工作面工程装备应用实践的基础上,开展倾斜综采工作面装备技术系统性研究,完整地开发出了倾斜煤层综合机械化开采工艺的安全可靠技术装备。采用了大倾角液压支架的防倒防滑机构,探讨了安全防护装置在倾斜综采工作面的研究设计及应用。有效解决了该条件下综采设备使用中稳定性控制,实现了在倾斜煤层条件下安全高效开采。     

七台河矿区急倾斜煤层液压支架稳定性控制技术研究

针对七台河矿区煤层倾角极大的赋存特点,提出控制液压支架稳定性急倾斜综采面安全高效开采的关键问题。通过分析伪斜工作面几何特征,确定工作面伪斜布置时的伪倾角及超前量,并对液压支架进行二次防倒防滑改造,使液压支架的各稳定性参数均在合理的控制范围之内。保证了急倾斜煤层综采面的安全高效开采,对整个七台河矿区类似煤层具有巨大的推广价值。     

大倾角综放工作面支架与围岩相互作用关系研究

针对大倾角煤层综放开采工作面的复杂地质条件,分析了大倾角条件下综采工作面支架与围岩相互作用关系,阐述了围岩特性对液压支架的性能影响,对大倾角煤层开采过程中,支架的受力及稳定性情况进行了研究,为大倾角煤层综放工作面液压支架的设计提供了较好的借鉴作用。     

大倾角煤层机械化开采技术研究

通过对我国大倾角煤层采煤方法的发展历程和大倾角煤层机械化开采现状的分析,认为大倾角机械化开采工作面可以实现安全、高产、高效。结合某矿实际开采条件,分析大倾角煤层机械化开采的可行性,通过对实际的效果进行分析,为大倾角煤层的优化开采提供更多依据。     

高瓦斯大倾角工作面液压支架的研制与应用

根据贵州银河煤矿煤层地质条件,设计综采工作面液压支架,选择科学合理的配套,实现高瓦斯大倾角煤层安全高效开采。     

大倾角煤层液压支架及输送机防倒防滑装置设计

大倾角煤层机械化开采的安全性一直是采煤行业的技术难题。本文针对北票煤业有限责任公司冠山煤矿33~45°大倾角煤层特殊的地质条件,重点论述了大倾角采煤工作面配套设备的防倒防滑措施,主要包括液压支架的防倒防滑及输送机的防滑等。     

大倾角煤层伪俯斜工作面平行四边形液压支架结构设计与运动响应

液压支架是大倾角煤层伪俯斜工作面“围岩—装备”系统稳定性的核心,现有液压支架结构无法适应伪俯斜开采空间稳定性要求,严重影响了该类条件下工作面安全高效开采。以大倾角煤层伪俯斜开采工作面为研究背景,采用工程类比、结构运动学分析、数值仿真的综合研究方法,分析了大倾角伪俯斜工作面“支架—围岩”稳定性特征,并以ZY7000/22/45型液压支架为基础,发明一种新型平行四边形液压支架,进行了结构合理性设计,分析了关键构件运动学响应特征。研究表明：大倾角伪俯斜综采工作面垮落矸石非均匀填充以及矸石对支架的砸、压、推作用是影响支架稳定性的关键因素,平行四边形顶梁与底座更适应伪俯斜工作面。设计的平行四边形支架顶梁、底座及立柱排布方式为平行四边形,异形掩护梁与后连杆、油缸连杆、底座构成柔性四连杆结构。平行四边形支架立柱为主要承载结构,油缸连杆为主要运动机构,其运动特征影响因素主要为上下柱窝间距和前后连杆与掩护梁铰接位置间距,其中掩护梁与后连杆是支架位姿调控的关键,且支架运动过程中无双扭线产生。研究结果为该类条件工作面支架提供了一种选型,一定程度上保障了该类煤层的安全生产。     

大倾角走向长壁综采配套设备的防倒防滑措施

大倾角煤层采用走向长壁综合机械化开采中,工作面配套设备的稳定性是开采的技术关键,文章系统介绍了工作面配套设备的防倒防滑及各项专门措施,为实现大倾角煤层安全高效开采提供了有力的保障.     

ZF6400/16/30Q型大倾角液压支架的研制

根据义马矿区某矿35030工作面煤层赋存条件,确定了液压支架的工作高度和工作阻力,研制了ZF6400/16/30Q型放顶煤大倾角液压支架。通过对支架的仿真模拟和主要结构件的强度校核,可确保支架设计合理,为大倾角厚煤层的高产高效开采提供安全有力的保障。     

坚硬覆岩大倾角综采工作面安全开采保障技术研究

坚硬覆岩大倾角煤层开采面临坚硬基本顶大面积悬顶、液压支架倾斜挤架、煤壁飞矸、刮板输送机“上窜下滑”等典型问题,严重制约安全高效开采。基于工作面顶板载荷及垮落步距提出爆破预裂强制放顶;基于覆岩“三带”参数,构建超前疏放水体系;基于支架失稳、飞煤飞矸、刮板输送机下滑,构建采场管控措施;基于自然发火分析,构建注氮灌浆综合防灭火体系;基于LMSAC 1.0支架电液控系统、LASC高精度三维惯导定位系统、SAV视频监测系统,构建设备分机控制及设备集成控制,为实现大倾角煤层工作面安全高效开采提供了新技术与新思路。     

唐山矿大倾角综采工作面开采关键技术

基于唐山矿现开采的煤层赋存地质条件复杂,且多为边角残留煤且倾角较大.为了充分开采这些残留煤层,提高资源回收率,延长矿井服务年限,以唐山矿2783回采工作面为例,从工作面布置、回采工艺、设备防滑及顶板管理方法等方面进行试验研究.结果表明:该矿在大倾角煤层开采这些煤层过程中,工作面布置方式以下山开采为宜、回采工艺采用综合机械化采煤,同时对采煤机、工作面刮板输送机、液压支架采取合理的防滑措施,并铺网作人工顶板的方法控制顶板,可确保证工作面的安全开采.     

大倾角大采高综采工作面设备适用性及生产管理成套技术

通过对河北某大倾角大采高工作面安全高效生产实例的总结,得到了大倾角工作面安全高效生产的关键技术,包括液压支架、采煤机等成套设备的改造技术及采煤工艺的适用性调整方法等,为类似工作面安全开采起到指导作用。     

大倾角工作面支撑掩护式液压支架稳定性分析与防倒滑设计

为了解决大倾角煤层受支架稳定性制约难以开采等问题,提高煤炭资源回收率,对某矿60°特大倾角工作面地质条件进行分析,并结合工程经验和有限元分析,设计了ZZ4800/21/33型支撑掩护式液压支架,对其稳定性和防倒滑性能进行研究。通过某矿井工作面试生产,在回采期间没有出现较大的倒滑现象,成功实现了大倾角煤层的稳定开采,证明该支架适用于60°以下大倾角煤层的开采。     

大倾角急俯斜综采设备配套及技术改造

针对大倾角急俯斜煤层开展综合机械化开采的影响因素和面临的难题,通过分析工作过程中采煤机的受力状态,改进采煤机相关结构,解决了急俯斜开采时采煤机掉道、倾翻的难题;通过对刮板输送机的耐磨改造,降低了刮板输送机的磨损,保证了采煤生产连续性；通过分析大倾角急俯斜开采下工作面的支护阻力,提出液压支架支护改进措施,实现了液压支架的防倒和防滑,保证了生产安全.     

ZY13000/26/55型液压支架稳定性分析

大采高液压支架的稳定性分析对煤矿企业安全高效生产至关重要。以ZY13000/26/55型大采高液压支架为例,应用有限元分析软件Workbench对其在不同工作面倾角下进行了强度分析,并得到了支架整体和各主要零部件的受力云图,结果表明,在工作面倾角10°以下时,该支架强度能保证安全生产的需要,当工作面倾角>10°时,需要对支架结构、材料等另行设计。     

大倾角斜井煤柱综采支架选型分析

大倾角煤层开采后采场围岩矿压显现规律、顶板岩层变形、破坏和运动形式不同于近水平煤层。依据谢一矿4671B4大倾角综采工作面地质赋存条件,对该工作面支架的安全性进行了分析。现场监测表明:大倾角综采工作面地质条件确定的支架工作阻力,基本能够控制大倾角采场覆岩运动的矿压显现,满足工作面支架选型的安全性。并针对该工作面倾角较大的特点,提出预防工作面冒顶压架以及支架倒滑的技术措施,以期实现大倾角综采工作面的安全高效开采。