雅店井田水文地质特征及井筒防治水措施

雅店煤矿采用立井开拓方式开采,主、副、风3井筒均采用局部冻结法施工,基岩段施工中3井筒均有涌水,井筒涌水严重威胁矿井安全。采用工作面帷幕注浆、增大临时排水系统、壁后注浆及施工封水帷幕等措施,有效地封堵了工作面及井筒涌水,保证井筒安全,顺利掘砌到底,为类似矿井的水害防治提供了经验参考。     

集中疏导法治水在副井井筒中的应用

澄合矿业公司(原澄合矿务局王村煤矿))是一个年产150万t的现代化矿井,副井井筒施工于1982年,其直径为6 500mm,由于井筒约30m含水中粒砂岩层涌水给矿井生产和安全带来严重的威胁,经过公司多次对"疏"和"堵"方案比较,充分论证,决定采用"集中疏导法"对副井涌水进行治理,并阐述了治水方案、施工组织、安全技术措施和取得的成效。     

北阳庄矿主副井松散体注浆研究与应用

北阳庄矿井主、副井筒由于在施工中发生涌水的同时伴有泥沙涌出,井壁接茬和细小缝隙处产生涌水,使主、副井井筒涌水由5m3/h分别增大到.21m3/h和18m3/h。为了消除主、副井井筒出水可能对井筒及地面建筑物造成危害,根治主、副井井筒出水的问题,制定主副井松散地层注浆方案。     

化学注浆在井筒水害治理中的应用

新庄煤矿北风井井壁涌水严重,井筒总涌水量大,出水点多并且分散,表现为渗水井壁涌水治理难度较大,如不进行治理,淋水将腐蚀井筒装备;另外,冬季结冰给安全生产带来隐患。采用化学注浆堵水结合导水槽的施工方法,对井筒涌水进行了治理,取得了较好效果。     

榆林矿区厚松散层矿井水文地质特征与井筒涌水分析

西北地区地质结构和岩层含水条件不同于东部地区。为研究榆林矿区厚松散层和砂层地质结构条件下的矿井涌水情况,以袁大滩煤矿为工程背景,分析了矿井水文地质特征,计算了井筒涌水量,对矿井涌水进行了评价。结果表明：矿井岩层裂隙丰富,上覆松散层含水层和砂岩含水层较厚,对井筒安全使用存在威胁|主斜井、副斜井、进风立井和回井立井的井筒涌水量分别为243m/h、388m/h、1409m/h和1388m/h|袁大滩煤矿比榆阳煤矿、榆树湾煤矿的井筒涌水量大,进风立井涌水量特别显著,在开采过程中应该加强防水措施。     

立井井筒注浆封堵固液耦合数值模拟

针对某煤矿复杂水文地质条件下立井井筒严重涌水的实际情况,采用理论分析和数值模拟相结合的综合研究方法,深入分析了立井井筒涌水机理;结合井筒围岩特性和周围地下水渗流场的变化规律,通过试验研究,选择以马丽散N为主的注浆材料;在考虑水体作用条件下,通过FLAC3D对立井井筒注浆封堵进行固液耦合数值模拟,分析了马丽散N在立井井筒注浆封堵中的使用效果;经过实测煤矿涌水量最终小于0.05 m3/h,达到了防治井壁破裂、封堵涌水的目的,抑制了井壁附加应力。     

煤矿斜井过第四富含水层深井井点降水法应用研究

为了解决矿井斜井开拓过程中由于第四系松散富含水层的影响,严重阻碍矿井的正常建设,威胁施工人员的安全,通过理论分析、数值计算等方法,对其明槽开挖采用深井井点降水进行设计研究,解决了矿井井筒涌水问题和生活、工程用水短缺的问题,从安全和经济两个方面取得了良好收益。     

喷射混凝土处理主井风硐出水

因地表水位升高,主井风硐涌水而影响矿井正常生产,采用喷射混凝土方法,在井筒内施工,简单可行。     

矿井立井清水排水系统优化设计

西部地区水文地质条件复杂,一些矿井采取提前疏放顶板砂岩水的措施,增加了涌水量,因而实际排水量往往比预测值要大,矿井排水系统难以满足要求,需要进行改造。矿井立井排水系统改造时,直接利用供水管兼做井下涌水的排水管,不必增加井筒中排水管路和扩建矿井水处理站,即可排出涌水和减少地面矿井水处理量,为立井排水系统改造提供了新的途径。     

地面预注浆——注浆法及其在煤矿中的应用之四

一、发展过程在矿井建设过程中,井筒常常需要通过一个或若干个含水地层,含水层涌水给矿井建设带来很大的困难和危害。解决这个问题的重要方法之一就是在井筒开挖以前,从地面打钻孔对含水岩层预先进行注浆封水,使井筒安全、顺利地通过含水岩层。实践证明,它是建井中的一个重要的治水方法。很多井     

生产矿井井筒注浆安全高效的实践与突破

论述了在矿井生产期间,利用永久提升罐笼对立井井筒涌水段进行注浆堵水施工工艺、技术及松散层段破壁注浆施工的技术措施,在不影响正常生产的情况下,确保了施工安全。为同类型的井筒工程施工提供了宝贵经验。     

井筒堵水注浆技术在赵固一矿的应用

赵固一矿主、副、风三井筒采用冻结法施工,随着冻结段地层解冻,井筒淋水不断增大。分析了井筒支护、水文地质、井筒涌水等情况,采用科学的注浆方式,选择合理的注浆参数和施工工艺,不仅节约了矿井排水电费,而且消除了矿井的重大隐患,为井筒内各种设施提供了良好的运行环境,延长了其使用寿命,减少了维修费用,经济技术效益非常显著。     

井下破壁注浆技术在松散层立井井壁治理中的应用

井壁破裂涌水不仅增加矿井生产成本,易造成井筒偏斜等安全事故,制约了矿井高质量发展.在综合分析张双楼煤矿井筒建设特点和历年治理经验的基础上,综合多种注浆材料的优点,采用井下先壁间、后壁后的破壁注浆堵水方案.结果显示,与传统的地面注浆相比,有效减少了井筒淋水,实现了快速堵漏,对同等条件下的井壁治理具有一定的借鉴意义.     

跨立井井筒开采技术的成功实践

焦作煤业集团朱村矿北风井于2003年10月停止使用。为了提高煤炭资源的回收率,该矿成功解决了跨井筒回采中通风、涌水和顶板控制问题,充分回收了井筒煤柱,提高了矿井回采率,创造了良好的经济效益。     

跨立井井筒开采技术的成功实践

焦作煤业集团朱村矿北风井于2003年10月停止使用。为了提高煤炭资源的回收率,该矿成功解决了跨井筒回采中通风、涌水和顶板控制问题,充分回收了井筒煤柱,提高了矿井回采率,创造了良好的经济效益。     

斜井井筒涌水特征及注浆治理方法研究

为解决骆驼山煤矿斜井井筒形成后井壁涌水治理难题,提出了一种截断井筒涌水补给水源、充填井筒壁后松动圈、提高井筒围岩稳定性的旋喷注浆支护方法。采用旋喷注浆法截断主斜井井筒涌水补给水源,采用壁后注浆技术充填井筒长期涌水携砂所形成的空隙和空洞,加固井筒并进一步封堵井筒涌水|通过水位观测、流场变化分析、钻孔验证和涌水量变化分析等方法对注浆治理效果进行验证。结果表明,旋喷注浆和壁后注浆既可封堵井筒涌水,又能充填加固井筒壁后空隙和空洞,消除井筒后期生产运行期间的安全隐患,对斜井井筒涌水治理具有很好的参考价值。     

跨立井并筒开采技术的成功实践

焦作煤业集团朱村矿北风井于2003年10月停止使用.为了提高煤炭资源的回收率,该矿成功解决了跨井筒回采中通风、涌水和顶板控制问题,充分回收了井筒煤柱,提高了矿井回采率,创造了良好的经济效益.     

深含水岩层立井井筒预注浆封水设计与施工

梁宝寺煤矿二号井为肥城矿业集团有限责任公司在巨野矿区筹建的大型矿井,针对该矿井风井井筒在-516 m以下基岩需穿越多层含水岩层,水压和涌水量较大的问题,能否有效封堵深部地下水成为井筒建设成败的关键.在深入分析深部地下水赋存条件和涌水规律基础上,采取工作面超前预注浆防水技术,封水效果良好,缩短了建设工期.该工程的成功实践可为类似工况条件的井筒建设提供经验.     

风化带井颈段涌水综合治理

新城金矿5号立井开挖至4m深时,开始出现涌水。井筒所在位置,砂层和风化带较厚。涌水如不加以治理,随着井筒下掘,还会下渗,给后续施工带来困难。根据具体情况,临时锁口处采用混凝土封水层封水;井颈段采用多种临时措施治理涌水;井筒施工到基岩段后,进行壁后注浆封水,有效地治理了风化带处井颈段涌水,确保了井筒施工安全和工程质量。     

高压少孔地面预注浆

兖州矿区在建设过程中,因井筒深,地质条件复杂。井筒工程量占矿井总工程量的4％以下,工期却占总工期的35％左右。所以必须重视立井的施工。南屯、北宿、兴隆庄矿井筒施工,用顶水掘进的老办法。南屯主副井,井深,涌水大,无高扬程吊泵,只好增设腰泵房转水。兴隆庄副井,涌水量91米~3/时,无法继续施工,被迫进行工作面预注浆;东风井工作面预注浆通不过,只好把风井井筒水平向上提高10米。这些方法效果不好,耽误时间,增加成本,影响井筒施工速度。这3对矿井10个井筒的实际平均施工速度不到15米/月。