纯碱生产中蒸汽煅烧炉加热系统的分析探讨

蒸汽煅烧炉是纯碱生产的核心设备之一,而煅烧炉装置中最为重要的部件就是蒸汽加热系统,分析探讨蒸汽加热系统对于提升煅烧炉的产能和保证轻灰产品质量有着非常重要的意义。     

重灰生产方法的选择

<正> 一、重灰生产方法概况这里所讲的重灰生产是指用轻灰为原料来制取重灰。本文不谈用天然碱制取重灰的问题。用轻灰制取重灰历史比较悠久。我国在五十年代初曾生产过重灰,后因纯碱短缺,为了增加产量而将重灰炉改为生产轻灰。用轻灰制取重灰的方法,目前世界各国     

浅谈煅烧炉炉气三通设备优化改造

我公司轻灰煅烧炉炉气系统三通采用U形弯管气道型式,气速较快,夹带粉尘较多,易结疤堵塞,化工清理频繁。炉气系统是否顺畅是制约纯碱煅烧产能的重要因素,我公司针对炉气系统阻力大、清理频繁等问题进行工艺、设备改进。     

弯管流量计在3.2 MPa中压蒸汽系统中的应用

连云港碱厂轻灰煅烧炉、沸腾流化床等装置生产运行中所使用的3．2MPa中压蒸汽由热电锅炉产主蒸汽经减温后获得。由于企业技改扩产后产能的不断增加（原设计60万t／a,现产能120万t／a）,加上中压蒸汽管线（DN300）较长（约850m）流速增大,造成管路上压力损失过大,蒸汽到达用汽设备侧时达不到设计指标要求,因而制约了装置生产能力的有效发挥。     

影响轻灰3~#分离器和预混器稳定运行的原因及对策

我公司通过对轻灰3~#蒸汽煅烧炉主要设备进行技术改进后,虽然轻灰煅烧炉生产能力提升20%左右,但是轻灰3~#分离器和预混器不能满足长周期稳定运行。故探究影响轻灰3~#分离器和预混器稳定运行的原因并制定改进对策措施尤为重要。     

轻灰工序系统升级改造

轻灰工序存在的轻灰煅烧炉进料绞龙腐蚀、轴承密封漏碱、人孔门笨重开关困难,轻灰0#内预混螺旋叶片、溜管频繁结疤,轻灰炉气冷凝液长时间停留在炉气管线内造成碳铵结晶,热母液泵和进口管线不匹配四项主要影响因素,通过升级改造,解决长期影响生产的瓶颈问题.     

也谈提高轻灰煅烧炉生产能力方法

通过对影响轻灰炉生产能力因素的分析,提出了提高轻灰炉生产能力的各种方法和设想。     

低盐重灰生产路径的选择

针对连云港碱厂的生产实际,对通过低盐轻灰和普通轻灰两种不同路径生产0.3%低盐重灰进行优缺点对比和成本计算,提出不同企业要根据自身特定情况,选择合适的途径生产低盐重灰。     

浅谈高原地区轻质纯碱冷却用凉碱炉技术改造

主要介绍了轻灰凉碱炉在实际生产中存在的问题,和对轻灰凉碱炉实施以主体设备为主的改造情况,并进一步分析和计算改造后的轻灰凉碱炉在节约成本和改善操作环境等方面取得的经济效益、社会效益.     

纤维轻骨料混凝土抗冻性试验研究

利用浮石轻骨料、钢纤维、聚丙烯纤维及硅灰配制纤维轻骨料混凝土,研究在水中冻融作用及硫酸钠溶液中冻融作用下纤维轻骨料混凝土的抗冻耐久性能.研究表明,轻骨料混凝土在硫酸钠溶液中冻融损伤明显大于水冻环境;掺入两种纤维后,轻骨料混凝土的强度损失率降低,而掺有粉煤灰和硅灰的纤维轻骨料混凝土的强度损失率和质量损失率均显著降低.SEM照片显示,掺有硅灰的轻骨料混凝土界面过渡区厚度减小,水化反应生成大量凝胶产物并交织成网状结构,界面的粘结强度提高,使得掺有硅灰的纤维轻骨料混凝土具有均匀致密的显微结构.     

轻灰蒸汽煅烧炉系统改进

通过对煅烧车间轻灰蒸汽煅烧炉系统改进,针对存在的轻灰蒸汽煅烧炉进料溜管结疤、返碱加料器卡碱块、轻灰V507刮板机结疤、热碱液塔横管阻力大、V501皮带粘碱五项主要影响因素,提出了优化改进,并对其进行总结。     

沸腾凉碱炉的运行及改造

我公司凉碱工序原设计为重灰凉碱40万吨/年,两台凉碱炉全开,轻灰凉碱20万吨/年,凉碱炉开一备一,由于在生产过程中,轻灰量大,并且重灰生产能力没有达到40万吨/年的设计能力,使轻灰凉碱工序设备处于超负荷运行状态,两台凉碱炉全部开启,但其附属设备的运输能力偏低而影响生产。随着公司20万吨/年生产装置的扩建完成,现生产能力已达80万吨/年,其中重灰生产1998年1～10月份生产27.7万吨,轻灰生产39.5万吨,凉碱工序没有增加凉碱炉,造成轻灰凉碱工序成为制约公司生产的瓶颈。虽然轻灰凉碱工序的扩建也列入了公司日程,但由于各种原因,扩建工程还没有进入实施阶段。为保证公司80万吨/年纯碱能通过凉碱工序,并且出碱温度     

新型轻灰产品冷却工艺项目生产运行情况

以加拿大SOLEX公司粉体流冷却器为主体设备,开发而成的轻灰产品冷却新工艺装置首次应用于轻灰产品冷却。介绍该项目的结构特征及原理,粉体流凉碱具有传热效率高、占地面积少、无运动部件、耗电量低等优势。介绍新型轻灰产品冷却装置在中盐昆山公司的试运行情况及技术改进。     

固相水合法两种工艺重灰的性质、性能分析

通过对流化床生产重灰(流化重灰)的性质、性能进行分析,并与轻灰、传统重灰的相关指标对比,得出流化重灰的特性。     

矿物掺合料对轻集料混凝土性能影响研究

通过将不同掺量粉煤灰、矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土,然后分别测试坍落度和不同龄期抗压强度,探讨矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。结果表明:粉煤灰掺量控制在20%内能避免混凝土沁水离析,可有效提升了轻集料混凝土的工作性能和力学性能;轻集料混凝土的坍落度随着矿渣粉的增加呈先减后增,抗压强度随之先增后减,故低掺量矿渣粉等量取代水泥对轻集料混凝土的工作性能和力学性能提升效果更好;高掺量硅灰混凝土的后期抗压强度小于低掺量,制备硅灰轻集料混凝土的硅灰掺量建议控制在10%左右。     

5～10吨/日水混法重灰中试

<正> 大连制碱工业研究所建成日产5～10吨水混法重灰的中试装置。采用轻灰做原料,用回转圆筒式水混机制取一水碱,再经过烘炒制取重灰。自1982年7月试车以来,先后作完了水混机性能试验,取得了轻灰在回转圆筒设备内停留时间、能力、转数三者关系,以及对应条件下的物料倾斜角。在此基础上进行轻灰加水混合制取—水碱再进一步制取重灰的条件试验。试验结果表明:回转圆筒式水混机具有不结疤、能力大、传动功     

浅析轻灰煅烧炉进料结疤的原因及防护措施

通过对轻灰煅烧炉进料在生产过程中结疤的原因进行分析,提出相应的防结疤措施,同时进行了效果验证。改造后延长了结疤清理周期,保证了轻灰煅烧炉连续稳定运行。     

页岩灰改性天然橡胶及再生橡胶的制备及性能

将抚顺炉油页岩干馏技术排放的页岩灰作为增强剂应用于再生橡胶和天然橡胶中，考察了页岩灰的粒径、表面改性、页岩灰与白炭黑的质量比对橡胶物理机械性能及耐老化性能的影响，并与常用增强剂白炭黑、轻钙粉、重钙粉、改性钙粉进行了对比。结果表明，在再生橡胶中，页岩灰的增强效果优于轻钙粉和重钙粉，低于白炭黑。在天然橡胶中，页岩灰增强胶料的邵尔A硬度、定应力伸长率等高于轻钙粉、重钙粉及改性钙粉。当页岩灰与白炭黑配合使用时，胶料的物理机械性能及耐老化性能较佳。     

燃烧工艺改进简介

主要介绍了轻灰碱尘系统的改造、串碱的改进、水合水改直流水、重灰碱球流程改进、完善轻灰凉碱至成品工艺、增加凉碱湿法除尘工艺、碱液综合回收利用工艺，通过大量的技术改进，使生产连续稳定运行。     

轻灰筛余物含量的影响因素及控制措施

随着特种碱客户对产品质量要求的提高,我厂轻灰筛余物含量已经不能满足客户的要求,本文分析了轻灰筛余物含量的影响因素,并制定了针对性的控制措施。