一种利用普通车床加工球面的方法

<正>0前言球面加工是机械加工中常用方法,一般情况下采用数控机床利用数控编程的方法来实现。但是在没有数控机床的情况下,如何利用普通车床实现球面加工,长期以来是大家共同探讨的问题。根据多年积累的加工经验,通过不断地摸索,反复实践,研制总结出了一种简便易行、高效的球面加工方法,现以我公司球面瓦加工为例,介绍这一加工方法。1加工原理及工装设计球面形成有多种方式,其中的一种形式是:工件自身作旋转运动,刀具作圆弧进给运动,两种运动组     

螺旋折流板的加工方法

螺旋折流板换热器已成为目前换热器研究领域的热点，螺旋折流板的加工制造更是其中的主要工作。分析了螺旋折流板换热器的结构，介绍了螺旋折流板的加工方法，设计了螺旋折流板加工所用的三种工装，即平台划线工装、钻孔工装和立车工装。     

加工内球面的简易方法

在制造回转窑的过程中,轮带支承部分球瓦座的加工是一难题。本文简略介绍一下我厂的加工方法,供参考。被加工的球瓦座如图1所示。利用靠模及常规方法很难加工零件的球面部分,我们采用了回转刀杆的加工方案,如图2。在φ2.5米立式车床上,利用横梁左刀架卡住刀杆的回转座,作定心之用,而利用卡在右刀架上的绞座带动连杆,牵动车刀,绕回转座中心回转,使刀头轨迹成为一段圆弧线,机床卡盘夹住加工件旋转作切削运动,从而完成加工球面的目的。利用此法加工球面,应注意以下几点:     

辊磨大型关键件摇臂加工技术研究

本文通过对辊磨大型关键件摇臂加工工艺过程进行深入研究,就摇臂毛坯划线测量、普通立车粗加工余量控制、数控镗铣床精加工过程中工装设计、装夹找正、刀具选择、效率提高、质量控制等几个方面技术进行了论述。指出了摇臂加工过程中的技术要点,分析了可能出现的问题,给出了相应的对策。在保证被加工件质量的前提下,充分发挥现有设备优势,优化刀具路径,优化切削三要素组合,与设备形成最佳匹配,实现了小流水线加工摇臂过程,生产效率显著提高,同时降低了生产成本,具有一定的推广价值。     

浅谈球面支承的应用

1980年以前,我厂生产的炼胶机辊筒不是采用球面支承。由于零件加工误差和安装误差的影响,往往造成辊筒轴颈与铜瓦局部接触,致使辊筒轴承温升较高,甚至发生烧瓦现象,影响用户正常生产。从1980年起,我们在xk—400开放式炼胶机上采用球面支承结构,即在两个后轴承座与机架后立靠面之间装上一副球面支承,从     

用单边玻璃钢工装加工雷达罩连接边打孔问题之探讨

本文介绍了如何利用玻璃钢制作单边打孔工装,并在雷达罩连接边打孔上的运用,以避免使用金属打孔工装高昂的加工费及繁琐的加工工序,从而大大降低企业的生产成本,间接为企业带来经济效益。     

利用工装加工长螺旋轴

山东海化集团纯碱厂达到年产200万t生产能力,其使用的螺旋输送设备有上百万元,山东海化集团机修分公司为其加工各式各样的螺旋输送设备,基本满足了纯碱厂使用要求,但是,部分螺旋输送设备太长,有的长度超过7 m,有的甚至超过16 m,公司的设备有普通车床CW61100A,其加工范围φ1 m×5 m,远远超过其加工范围,为此公司经过试制,利用工装扩大了 CW61100A车床的加工范围,制作的螺旋输送设备现场使用情况良好,完全满足使用要求.     

纤维增强复合材料产品加工工艺的改进

纤维增强复合材料产品的机械加工过程复杂、尺寸精度和位置精度要求严格,加工难度大。根据现有设备的特点,改进了纤维增强复合材料产品的加工工艺,探讨高效可行的加工方案,设计制造新型工装。生产实践表明,改进的工装及加工工艺很好地满足使用要求,提高生产效率和产品质量,具有较好的经济和社会价值。     

大直径硬密封蝶阀阀板密封圈的加工技巧

论述了催化裂化DN1400高温硬密封蝶阀阀板密封圈在车削、堆焊、热处理过程中应注意的问题以及如何巧妙利用C5225立车及工装磨削阀板密封面。     

篦冷机段节梁加工工艺改进

段节梁是四代篦冷机篦床上的一个关键零件,由于加工工艺设计不合理,加上工装夹具不能适应加工要求,导致产品合格率不高,劳动强度大,且生产效率低,无法满足正常的生产节拍要求。经过努力,改革工装夹具和工艺,实现批量化、小流水线生产,提高了产品质量和效率,同时降低了生产成本,满足生产装配需要。     

容器壳体三维孔系加工方法探讨

容器壳体的孔系加工一直是加工中的难题。本文从加工的位置精度、同轴度、尺寸精度三方面对孔系加工方法进行了详细讨论。利用数控镗铣床和相应的工装,采用旋转法和同心递进法加工,可得到满意的加工效果。     

大气式多级自引射无烟型地面火炬燃烧器施工技术

在辽宁宝来轻烃利用项目火炬及火炬气回收设施安装工程中,针对多种异种钢焊接、受限空间燃烧器支管安装,以及燃烧器主管开孔、组对、焊接等进行技术攻关。最终利用专利技术管道配件切割的装置进行机械开孔,精准高效;采用半自动坡口机对坡口进行加工;采用自动焊接技术,精确控制焊接工艺参数;利用自制"三角支撑架"对燃烧器支管进行安装,做到了"双向型"工装改良,取得了较好的社会及经济效益。     

篦冷机连接板加工工艺改进

连接板是四代篦冷机四连杆机构支撑上的一个零件,由于加工工艺设计不合理,加上工装卡具、刀具不能适应加工要求,导致产品合格率不高,且劳动强度大,生产效率低,无法满足正常的生产节拍要求。经过改革工装卡具和工艺,实现批量化生产,提高了产品质量和效率,同时降低了生产成本,满足了生产装配需要。     

成组技术在自动车上的应用

凸轮自动车床适宜于大批量生产。自动车床加工一项零件应设计制造一套专用凸轮,更换加工不同零件应进行一次繁琐的自动车调整。但是,有的工厂的生产现状是绝大多数需要在车床上加工的零件属于多品种、中小批量。严格地讲这类多品种、中小批量的零件不适宜在凸轮自动车床上加工。能否将成组技术用于自动车床呢?这样将为工厂节省大笔的凸轮工装生产费用,缩短零件加工周期,提高生产效率。     

采气阀门加工工装的优化设计

为了满足采气阀门的生产需要,保证阀门生产加工的产品质量,设计制作加工工装,解决效率提升和质量改进的问题。通过工装的优化设计和验证,表明此工装适用于阀门的批量加工,能够有效控制阀门加工的质量和提高阀门加工的效率,产品质量完全能够满足设计要求和使用要求。     

成组技术在自动车上的应用

凸轮自动车床适宜于大批量生产。自动车床加工一项零件应设计制造一套专用凸轮，更换加工不同零件应进行一次繁琐的自动车调整。但是，有的工厂的生产现状是绝大多数需要在车床上加工的零件属于多品种、中小批量。严格地讲这类多品种、中小批量的零件不适宜在凸轮自动车床上加工。能否将成组技术用于自动车床呢？这样将为工厂节省大笔的凸轮工装生产费用，缩短零件加工周期，提高生产效率。     

异形零件表面多镀种工艺技术研究

某液压缸外筒需要进行镀铬、镀镉和发蓝加工。分析了各镀层的特点和加工难点。从整体上考虑加工时保护的难易程度,通过工艺试验合理安排了3种工艺的加工顺序,并设计了合适的绝缘保护工装和装挂工装,生产出了满足需求的合格零件。     

F系列钻井泵液缸内孔的加工技术

F系列钻井泵液缸内孔形位公差要求精度较高,特别是锥孔加工难度较大,需要利用滚压工装完成加工。加工液缸时保证形位公差要求和锥孔粗糙度要求,可以提高液缸的使用寿命。     

金建杭 泵阀公司车工

正金建杭从事车工工作27年,精通车床、数控车床、数控立车、数控铣床,对各种特殊螺纹、特殊材料的加工有很高的造诣,荣获2017年杭州市车工技能竞赛第一名、2018年杭州市"五一劳动奖章"称号。为适应发展需求,搬到临安厂区后泵阀公司购买了多种新型数控设备。作为小车组组长,他凭借自己良好的数控功底,勇力潮头,刻     

数控车床加工石墨气泵转子的工装设计及应用

为实现高效高质地批量数控加工石墨气泵轮子,分析了数控车床结构,说明其加工工艺范围及其不能加工轴向沟槽、孔内键槽的不足,提出了易于工件定位安装、简化工序、适于连续加工石墨气泵转子的工装设计,并编写了相应的数控加工程序,实现了在数控车床上批量生产石墨气泵转子。通过设计改进数控车床工装,可拓展其工艺范围,能大幅度提高加工能力,具有较高的实用价值。