渐开线成型砂轮修整器

本文介绍的渐开线成型砂轮修整器,用于万能工具磨床上,其修整的砂轮,能磨制出齿形误差达A级精度的花键拉刀。用这种修整器所修整的砂轮,还可用来磨制变位齿的渐开线花键拉刀、渐开线花键轴和渐开线铲齿刀。修整器的结构及工作原理:渐开线的展成原理如图1所示。如果我们把直线     

用三组量棒控制花键拉刀齿形精度

花键拉刀的齿形精度控制是拉刀制造中的关键技术之一。常用的花键拉刀齿形为渐开线或直线,直线齿形可在数显工具显微镜上测量,渐开线齿形则必须在渐开线检查仪上测量。由于拉刀较长,无法直接装夹在仪器上进行测量,因此按传统方法设计拉刀时,需在拉刀尾部设置检验环,其作用一是解决拉刀齿形测量问题;二是通过试磨检验环来修整砂轮形状,一旦磨制检验环齿形合格,则砂轮修整参数即确定下来,在拉刀花键的磨削过程中不再作调整。但实际上,由于砂轮磨削过程中发生脱粒以及手动修整砂轮时修整速度不均匀等原因都会使砂轮齿形发生微小变化,因此拉刀花…     

数控砂轮修整装置的模块化修形程序设计

渐开线花键拉刀是我厂的拳头产品。过去我厂用普通花键磨床加工渐开线花键拉刀齿形 ,用原苏联 2 0世纪 70年代设计的手动修整器进行砂轮修形。这种手动修整器根据渐开线的形成原理 ,使用时使修整器的金刚石笔尖沿着一条渐开线曲线运动 ,以修整出正确的砂轮形状。这种方法尽管操作方便 ,精度易于保证 ,但也存在以下缺陷 :一是需要大量的基圆库以满足不同规格砂轮的修整需要 ,并且对于基圆直径小于6mm以及基圆直径大于1 6 0mm的砂轮无法实现修整 ;二是对于加工特殊拉刀 (如底径小于基圆 )的砂轮也无法修整 ,常常只能靠手工修出基圆以下部…     

齿顶全圆弧渐开线刀具的设计加工

以拉刀为例,介绍了齿顶全圆弧渐开线刀具设计原理及数控花键磨床砂轮修整器CAM软件的二次开发,实现了此类刀具的齿形磨削加工。     

用圆弧代替渐开线花键拉刀的齿形

渐开线花键拉刀或渐开线花键轴在磨齿形时,通常是用渐开线砂轮修正器将砂轮修正成渐开线截形。拉刀的模数、齿数或压力角不同,就得换用不同的基圆盘,这就使得基圆盘的备用量大大增加。我厂现在采用圆弧来代替渐开线齿形,使渐开线花键拉刀的加工大大简化。要用圆弧来代替渐开线花键拉刀的齿形,首先就要计算出代圆参数,本文介绍我厂采用最小二乘法计算代圆参数的方法。     

用铲齿车床磨制渐开线螺旋花键拉刀

本文介绍磨削渐开线螺旋花键拉刀前刀面容屑螺旋糟的工艺方法、专用工装及其计算。分析了螺旋渐开线齿形的磨削原理及其用基国轮和代用圆弧法修整成形砂轮的计算。     

渐开线花键轴的高效近似磨齿技术

水文介绍一种实用的圆弧逼近渐开线的花键轴高效磨齿方法及其砂轮修整器,利用计算机寻查最优调整参数,使圆弧与渐开线的拟合误差达微米级,从而保证花键轴磨齿精度稳定在1级。生产实践证明,本磨齿法比国内现在使用的磨齿法,效率要高10倍左右。目前国内工厂磨削渐开线花键轴及渐开线花键拉刀齿形时,通常采用渐开线砂轮修整器修整成型砂     

花键磨齿形磨削中大小量棒M值调整

<正>在花键磨齿形磨削中,对于渐开线花键拉刀和三角花键拉刀常使用量棒,通过M值测量判断齿形是否合格。测量M值未同步达到图纸设计M值,说明工件齿形有误差、不合格。1大小量棒M值不合的情况引起大小量棒M值不合的因素很多,例如金刚笔笔尖圆弧(或金刚滚轮边沿圆弧)磨损或质量问题、数控砂轮修整器及机床本身的精度问题、工件装     

用C8955铲车修整渐开线蜗杆砂轮

目前国内生产的螺纹磨床及C 8955铲齿车床,其砂轮修整器只能修整法向直廓齿形,若要修整渐开线蜗杆砂轮是相当困难的。我们根据进口Matrix16型螺纹磨床单线砂轮万能修整器的渐开线原理,设计制造了简单实用的单线砂轮万能展成修整器。其工作原理是根据蜗杆形成原理,将一个作往复直线运动的金刚石笔,绕修整器中心轴旋转,同时又沿轴线移动,对砂轮形两     

花键轴磨床上使用的砂轮修整软件介绍

花键轴磨床主要用于花键轴、标准齿轮、花键拉刀等工件的磨削加工。磨削的轮廓齿形有渐开线、矩形、三角形、以及复合形等,属于成形专用磨削机床。因为这类机床不论是普通的还是数控的,都要配备砂轮修整器。对于普通的花键轴磨床～般都配备手动打砂轮卡具．只能完成一些简单的轮廓齿形的修整;     

基圆大于齿根圆渐开线刀具设计加工

介绍了基圆大于齿根圆渐开线刀具的设计原理及数控花键磨床砂轮修整器CAM软件进行二次开发,并实现了此类刀具的齿形磨削加工。     

大直径渐开线花键拉刀的齿形角修正

大直径渐开线花键拉刀的齿形通常在花键磨床上用成形砂轮磨削而成。有经验的操作工人磨齿时常常将拉刀后柄部垫高几丝 ,通过增大拉刀前角来改善拉刀齿形。经过齿形角修正后 ,拉刀的拉削精度可明显提高。渐开线花键拉刀的前角γ =10°～ 2 0° ,后角α =2°～ 4°(通常取γ =15° ,α =3°)。当拉刀的渐开线齿形投影到基面上时 ,其齿形角会减小。为补偿这一变化 ,需对拉刀齿形角误差进行修正 ,由于齿形角误差对齿形误差的影响随拉刀直径的增大而增大 ,因此大直径拉刀的齿形角修正尤为重要。由于渐开线花键拉刀的齿形投影到基面上的情况与直齿…     

简易渐开线砂轮修整器

由于渐开线花键联接具有传动平稳,能自动定心,允许有较大的配合间隙等优点。因此,在汽车拖拉机传动系统中应用广泛。为了有利于渐开线花键联接件的加工,目前较多的是采用小模数渐开线花键。这样花键轴可采用冷打冷轧等少无切削工艺;花键孔则可采用拉削工艺。然而在制造渐开线花键拉刀时,因砂轮成形修整困难,而影响了应用。以往渐开线砂轮修整方法,大致有以下三种。 (1)渐开线模板仿形法。它由二块放大的凹形渐开线样板作靠模,通过比例缩放机构转换到砂轮的轮廓侧面(图1)。这种方法影响精度的因素很多,因此不常采用。 (2)圆弧近似代替渐开线(见图2)。这种方法虽然简单易行,但由于渐开线的曲率半径和曲率中心都在变化,因此不可能得到精确的渐开线。 (3)展成法。这是当前普遍使用的渐开线砂轮修     

渐开线花键粗切拉刀的设计

为了减小渐开线花键拉刀的制造难度,本文介绍了两种渐开线花键粗切拉刀的齿形——直线齿形和折线齿形,并给出了这两种齿形参数的分析计算及余量计算。     

抬高后顶尖磨制渐开线花键拉刀的齿形修正

介绍了抬高后顶尖磨制渐开线花键拉刀的齿形修正的原理，提出了以代用渐开线近似代替拉刀修正齿形和代用渐开线修正基圆算法。通过此种工艺的采用，提高了渐开线拉刀的使用效果。     

圆弧代替渐开线加工小模数渐开线拉刀的计算及其误差分析

<正> 渐开线花键是机械传动中重要的传动联接型式。它具有自动定中心,承载能力大,寿命长,便于加工和精度高,互换性好等优点。随着人们对渐开线花键的优点的认识,渐开线花键将越来越广泛地被用于生产。用圆弧代替渐开线加工渐开线花键拉刀的技术,大约在六十年代已被许多发达国家所采用,而我国至今仍未得到广泛应用,特别是小模数、齿数少的渐开线拉刀更是很少采用。用圆弧代替渐开线能使夹具结构简单,与传统的渐开线磨削相比,它省去了种类繁多的基圆柱,具有修整砂轮方便、生产效率高、产     

齿轮成形磨削的研究──渐开线齿形的圆弧近似法

用砂轮修整器和分度头进行成形法磨齿的 机构比用滚切法磨齿的机构简单得多,但成形 法磨齿要求砂轮修整器能精确地、高效率地把 磨齿砂轮修整成任何需要的齿形。本文介绍一 种非常近似于渐开线的圆弧的求法,从而制造 一种结构简单的砂轮修整器,并用修整成该圆 弧面的成形砂轮磨出高精度齿轮。──这种近 似渐开线的圆弧是用最小平方法计算得到的, 计算出的圆弧参数能很容易地保证近似渐开线 的圆弧具有很好的近似性,并适合于修整齿 形。在实践中,用这种圆弧运动的修整器修整 砂轮成形,再用这成形砂轮磨出齿形。测量齿 形的结果表明:磨出的齿…     

复合式渐开线跳齿内孔拉刀的设计

一、问题的提出复合式渐开线内孔拉刀是一种既加工小径圆面 ,又加工渐开线齿形面和大径圆面的渐开线花键孔拉刀。因此 ,该种拉刀的刀齿有花键刃和圆刃两种形式。传统的复合式渐开线内孔拉刀常见的形式有两种 :一种是刀齿排列按圆刃在前、花键刃在后的排列方式的复合式拉刀 ;另一种是刀齿排列按花键刃在前、圆刃在后的排列方式的复合式拉刀。传统的复合式渐开线内孔拉刀和普通渐开线内孔拉刀相比 ,有如下优点 :1)使加工工序更集中。一个工序行程可全部完成小径圆面、渐开线齿形面和大径圆面的加工。而普通渐开线拉刀加工花键孔则必须单独安排…     

数控花键轴磨床砂轮修整系统原理分析与总体设计

介绍了数控花键轴磨床砂轮修整系统的总体设计方案和系统的实施步骤,详细介绍了系统的硬件装置即一种新型成型磨削砂轮修整器及其结构的设计和工作原理,以及对砂轮在线修整系统核心技术的齿形误差在线测量进行了分析。阐述了一种评定渐开线齿形误差的计算方法,分析了计算方法中关键参数的确定,实现了齿形误差的在线测量,解决了渐开线齿形的磨削难题。     

花键磨床磨削齿形修形齿轮的渐开线形面

用成形法在普通花键磨床上磨削修形圆柱直齿轮,主要是解决砂轮形面的修整问题,根据渐开线生成的原理,改变基圆的曲率半径,将不同基圆的渐开线平滑地组合成修形的渐开线形面,达到齿形面修形的目的,此方法通用性强,是一种新型的修整砂轮的方法,对于齿数少的齿轮磨削更为适合。