基于混合冷剂外冷的分输站压差液化天然气研究

为了提高利用分输站压差制冷液化天然气工艺的液化率,该工艺增加了混合冷剂外冷,其液化流程可分为膨胀前预冷液化天然气流程和膨胀后外冷液化天然气流程。对两种工艺流程建立最大年均利润总额目标函数,并对其自由度敏感性进行分析。通过实例分析计算得出,分输站利用压差液化天然气工艺采用膨胀前预冷比膨胀后外冷经济效益更高。     

姬塬油田联合站原油反输可行性分析与实践

介绍了姬塬油田两个联合站点之间原油外输系统的运行状况,对反输的可行性进行分析,结果表明可以进行反输。反输改造后管道运行平稳,具有良好的经济效益。     

葡北油田单管冷输集油技术的优化

葡北油田10号站地区的2座转油站分别建于1980、1987年,负荷率分别为56.0%、87.3%,负荷率较低,且设备老化腐蚀严重,系统效率偏低。葡北10号站地区地面系统优化新建转油站1座,拆除已建2座转油站。集油系统调整共有112口已建油井,新建7座阀组间,将现有的双管掺水热洗分开流程改为单管多井串联不掺水集油流程。与双管掺水热洗分开流程相比,应用单管多井串联不掺水集油流程,112口油井综合投资可减少952万元。     

安塞高原山丹红——记长庆油田公司第一采油厂王十六计量接转站站长郭秀玲

战争年代,老一辈无产阶级革命家在这片神圣的土地上，领导中国革命从胜利走向胜利；和平建设年代，石油人在这里成功开发了我国第一个亿吨级整装特低渗透油田——安塞油田。郭秀玲就是安塞油田的一名普通女工，像山丹花一样悄悄地开放在大山深处。她在“好汉坡”精神的熏陶下，扎根高原，默默奉献；她在中油集团杏04井区“百面红旗”的鼓舞下，锻炼成长，奋发进取；她在全国见义勇为先进分子陈小军精神的激励下。立足岗位，奉献油田……她是一位大山的守望者，一位在山沟里创业的采油女工，一位石油的优秀儿女。     

单管冷输集油在葡北油田的应用

针对葡北油田地面系统存在的集输半径不合理,地面设施腐蚀老化严重,运行能耗高及安全隐患突出等问题,在单管深埋冷输试验及配套技术研究的基础上,对葡北油田进行冷输工艺调整改造.对葡北油田已改造完成的4座转油站运行情况分析,单管深埋冷输工艺与单管环状掺水流程相比平均单井节省改造投资4.5万元,与双管掺水流程相比平均单井节省改造投资8.3万元,单井年节省运行费用达到2.65万元.     

油田小环状掺输流程油井计量技术探讨

吉林油田地质条件复杂,边缘低渗透复杂断块油田多采用小环状掺输集油流程.油井产液计量主要采用翻斗分离器+电子水表的计量方式,这种计量方式影响因素较多,计量误差一般较大.通过现场试验,验证了水表与翻斗分离器之间存在系统误差,确定了合理的计量掺水量及完善的掺输计量方法,使计量结果控制在误差允许范围之内.     

杏北油田集输系统停掺冷输实施效果与潜力分析

以杏北油田停掺冷输试验工作的应用情况为研究重点,阐述油田集输系统现状,以及研究不加热集输边界条件、探索工作的必要性;并针对选择的8个试验队在运行过程中的各项生产数据进行跟踪分析,得到初步的停掺冷输适用条件:平均单井产液量在27 m3/d以上,平均回油温度超过30℃,含聚质量浓度低于150 mg/L,问题井数小于10口时适于进行停炉停掺冷输工艺运行。该研究为杏北油田的精细控制集输系统能耗规模,挖潜集输降掺潜力,降低油田生产能耗提供了依据。     

广利站净化油罐底水排放流程的改进

1 生产概述胜利油田广利联合站始建于 1983年, 担负着整个广利管理区的原油处理及外输任务, 年处理液量 200×104m3。随着广利油田开发时间的延续,原油含水逐年上升, 加之设备、管线腐蚀严重, 给生产管理、成本控制带来很大的困难。净化油罐作为联合站的主要生产设备, 其功能是     

靖-惠原油管道插输站的设计

靖-惠原油管道是多点进油插输管道,姬-马线和姬-马复线在马坊插输站插入靖-惠原油管道,与之构成同一水力系统.随着靖安、油房庄和姬塬地区原油产量的增长,原有直接插输流程已不能满足输送要求.通过改造马坊插输站为插输泵站,增设插输泵以提高姬塬原油的插入压力,从而提高了姬-马线、姬-马复线和靖-惠原油管道的输量.介绍了改造后马坊插输站的生产流程和安全操作方法.     

西气东输金昌压气站动火连头经验总结

西气东输金昌压气站动火连头施工属于一级动火施工,危险系数大,安全标准高,同时具有工期紧、连头管径大、参加施工单位多等特点,且如此大口径管道动火连头施工在我国尚属首次.文章介绍了本次动火连头施工流程、关键工序的改进以及应用QC管理进行风险识别、风险消减的具体做法,为今后类似大口径管道动火连头施工积累了宝贵的经验.