射线探伤中一次透照长度和有效评片长度的计算

本文根据ＧＢ３３２３－８７标准对焊接接头透照厚度比Ｋ值的要求，给出了射线源在不同位置时，纵、环焊缝一次透照长度和有效评片长度的计算公式，从而达到以最少曝光次数检验全部焊缝的目的。     

射线探伤工艺和曝光条件最佳化的讨论

1 影响射线底片质量的因素分析在无损检验领域里,射线探伤是最直观的内部质量检验手段,但由于其本身的工序繁杂,且投入的成本较高而受到限制.因此,人们一般从提高底片质量的角度出发,尽量减少重拍、废片等情况,从而相对减少人力物力的损耗,提高射线探伤的利用率.为此,本文就影响底片质量的主要因素进行分析.1.1 从理论的角度进行分析如图1所示     

黑度法确定射线探伤中缺陷高度的计算公式

用曝光曲线和胶片特性曲线的数学模型,推算出工件内部缺陷高度的计算公式,并讨论了公式的适用范围,用实验数据对公式进行了验证。     

椭圆型封头拼接焊缝的射线探伤

1　问题的提出在化工设备 (尤其是压力容器 )制造过程中经常遇到椭圆型封头拼接焊缝的射线检测问题。GB1 50- 89《钢制压力容器》要求在封头压制成形后对其拼缝进行 1 0 0 %的射线检测。而一般的参考资料中对一次检出长度都没有给出定量分析。本文就这一问题作一探讨。2　模型的建立假设拼缝曲线是一垂直于椭圆封头的平面 Pw与椭圆封头的交线 ,实际曲线是三维曲线 ,为计算方便和实际应用 ,根据数学知识 ,该交线在此简化为平面椭圆 (图 1 )。　图 1　3　理论推导椭圆曲线的长、短轴半径 a和 b是已知的 ,由椭圆曲线 (图 2 )近似可知　图 2　…     

管焊缝射线探伤透照次数的确定

通过理论分析与计算，提出了减少管径大于Φ８９毫米的管焊缝检验次数的依据。并指出对于８９ｍｍ〈Φ〈１１５ｍｍ规格的管焊缝可采用双壁透照双壁成像（相互重直透照两次）的检验方法。     

某型复合板厚壁椭圆形封头整体一次冲压成形

目前，张家港化工为国内外压制直径最大、厚最厚、一次成形标准椭圆封头，并获得许多宝贵经验。为此，有关方面组织相关专业技术人员对该封头的压制工艺、工装模具、温度控制等进行研究探索，并取得成功。     

椭圆封头拼接焊缝的射线探伤

1 工艺原理椭圆封头可将其椭圆曲线简化成以o为圆心，以oc为半径的圆弧bcd和分别以m、n为圆心以ma或ne为半径的圆弧ab、ed所组成（见图1），大圆弧与小圆弧分别相接于点b、d。利用数学公式可推导出：oc=0.9ae=0.9D；ma=ne=0.17DD为封头公称直径并可求得：∠boc=26.92°∠amb=∠end=63.08°2 大圆弧段焊缝的射线探伤由于封头存在壁厚和直边，故封头可画为如图2形式，将射线源置于ol之间的某点s处，设ls=x，求一次透照弧长bcd的最小x值，即可确定满足JB 4730-94对K值要求的s点。ob=0.9D＋t os=0.9D－xt为封头壁厚η= α＋θ，α=∠boc=26.…     

标准椭圆封头拼接焊缝的射线探伤

围绕Ｋ值展开讨论，提出一种符合现行标准，规程要求的标准椭圆封头拼接焊缝的射线探伤工艺，使用这种方法，一般只需两到四次透照就能完成封头焊缝的探伤。     

球罐γ源照相曝光不足部位的解决方法

在大型球路的射线探伤中，采用同位素照相已经得到了普遍的应用。但由于源前导管的遮挡，使导管方向有30o～60o圆锥区域曝光不足，在正常曝光条件下，黑度不能满足条件要求。通常的解决方法是上下半球分两次曝光，或者是一次曝光后将曝光不足部位加用X射线机或Y源进行补照。这种方法在工期不紧时间充足的情况下是行之有效的。那么，在工期紧时间不充足的情况下能否用更短的时间来完成探伤任务呢？在抚顺石油三厂周叫m’球罐的探伤中，我们对这一问题进行了探索和实践并获得了满意的结果。l基本思路用最短的时间来完成大型球罐的探伤，一条…     

球形容器一次全景曝光法

γ射线全景曝光是将射线源置于球形容器中心 ,对球壳板对接焊缝进行 36 0°一次曝光成像的技术 (图 1) ,用这种方法一次可拍片达数百乃至上千张 ,是一种效率高、经济效益显著的拍片方法[1] 。但是由于输出导管下方存在拍片盲区 (国产ＴＳ 1型γ射线机的盲区角度约为 2 6°) ,所以对下极板拼接焊缝需要进行补拍 ,因此通常至少需要两次曝光。图 1在北京东方化工厂球罐检验中 ,首次采用了一次成像法克服了盲区问题 ,取得了很好的效果。1　一次全景曝光法如图 2所示将放射源固定在三角架上 ,三角架底边位于球体中心的水平面上 ,放射源位于中心处…     

利用胶片长度计算一次透照长度L3和最小焦距F

近年来 ,我们利用射线对3～ 10ｍ ,10～ 30ｍｍ厚的大型压力容器进行 10 0 %探伤 ,在实际探伤中 ,中心透照困难较大 ,只能采用定向透照方法 ,但用片量较大 ,拍片时间也较长。如何确定较大的一次透照长度和最小透照焦距 ,以保证最少曝光次数和最短曝光时间呢 ,实践证明 ,利用胶片长度确定底片的有效评定长度 ,再计算一次透照长度Ｌ3和最小透照焦距Ｆ是可行的。1　纵缝单壁透照ＪＢ 4 730— 1994标准规定 ,透照质量等级为ＡＢ级时 ,透照厚度比Ｋ≤ 1.0 3。根据图 1搭接标记在射线源侧Ａ ,Ｂ点上 ,为使搭接标记能够准确落在底片上 ,取胶片两…     

新仪器"射线探伤曝光参数仪"的功用

在射线探伤工作中,在复杂的现场条件下,无论透照焦距如何变化,被透工件的规格如何变化,射线探伤曝光参数仪都能准确的提供曝光参数,利用规范的曝光参数给底片曝光,就可以使得所有底片,都有相同或相似的黑度值,并且符合国家专业标准中的有关规定.     

薄壁封头一次成形的质量控制

<正> 薄壁标准椭圆封头(图1)的成形是比较困难的,Di/S比值越大越不好成形。实际生产中常采用多次成形法,但此法需多次换模,生产效率低,劳动强度大。本文根据我厂多年的封头生产经验,介绍薄壁封头一次成形质量控制方法。生产实践证明,这些方法对保证薄壁封头一次成形质量效果很好。     

铝合金浮桥X射线探伤工艺参数的确定

介绍X射线在铝合金浮桥对接焊缝探伤中的应用以及采用正交试验法确定最佳的参数组合。     

焊缝超声波探伤中的一种假缺陷回波

在对接焊缝超声波探伤时,探头下扩散声柬在焊缝表面的反射回波,很容易被误判为缺陷。通过采用不同角度探头进行探伤试验,明确了这种假缺陷回波产生的原因及特点,提高了伪缺陷波判别的准确性,为对接焊缝超声波检测提供了新的思路和方向。