6063铝型材料表面过腐蚀的研究

运用ＭＥＴ、ＳＥＭ、ＥＰＭＡ等手段观察６０６３铝型材在工业阳极氧化预处理的碱洗过程中表面所出现的过腐蚀形貌,同时对腐蚀产物的成分进行分析,找出产生这种过腐蚀的原因,并对其形成机理进行了探讨。结果表明,腐蚀区是由密集的择优沿挤压方向分布的占蚀坑构成;蚀坑中腐蚀残留物主要是游离Ｓｉ Ａｌ－Ｓｉ等阴极性粒子。研究认为。腐蚀是因偏聚的阴极性粒子（游离Ｓｉ,Ａｌ－Ｃｅ－Ｓｉ）,周围阳极区的优先溶解所致。同时     

植入铸造不锈钢髋关节断裂失效事例分析

利用ＳＥＭ对实际使用时断裂的髋关节的断口和表面进行了分析，认为此关节的断裂为以弯曲应力为主的腐蚀疲劳断裂。疲劳裂纹首先在表面的腐蚀点孕育产生，应力和腐蚀的共同作用使得裂纹得以扩展断裂。     

Al6061/SiCp复合材料表面Ce转化膜腐蚀行为的研究

利用金相和 Ｘ射线能谱分析了 Ａ１６０６１／ＳｉＣｐ复合材料表面 Ｃｅ转化膜的腐蚀行为实验表明： Ｃｅ转化膜在 ＮａＣｌ溶液中的腐蚀以点蚀开始,点蚀处基体为 ＳｉＣ颗粒的富集区根据 Ｍａｎｓｆｅｌｄ点腐蚀模型等效电路,通过电化学阻抗谱（ＥＩＳ）研究了 Ｃｅ转化膜在 ＮａＣｌ溶液中的腐蚀程度;转化膜在 ＮａＣＩ溶液中浸泡时间较短的情况下,等效电路中的 Ｗａｒｂｅｒｇ阻抗可忽略,可以对等效电路简化处理研究转化膜点蚀程度     

310型不锈钢在SO2/S2/N2混合气氛中的高温腐蚀

应用ＸＲＤ,ＳＥＭ／ＥＤＸ等技术研究了３１０不锈钢（ＳＳ）在气氛压为１０＾５Ｐａ,０．５％ＳＯ２．Ｓ２／２．０％Ｎ２混合气氛中５５０￣６５０℃的高温腐蚀行为。在此气氛中材料时发生高温氧化和高温硫化,但主要是高温硫化腐蚀,３１０不锈钢在此温度范围的腐蚀遵循抛物线规律,腐蚀速率随温度升高而升高。腐蚀以沿晶界的局部腐蚀为主。     

铜镍合金海水腐蚀的表面与界面特征研究

采用金相（ＯＭ）、俄歇（ＡＥＳ）、扫描电镜（ＳＥＭ）及透射电镜（ＴＥＭ）等技 术手段对实海暴露试样进行探测分析,揭示了表面膜缺陷（如碳膜）、晶界缺陷（晶界析出物）等加速该 合金腐蚀进程的试验现象和内在根据,特别指出影响该合金海水腐蚀产物膜稳定性的主要因素,分析了其中的沿晶扩散及应变诱生调峰分解与沿晶腐蚀、沿晶脆断的相互关系。     

A16061／SiCp复合材料表面Ce转化膜腐蚀行为的研究

利用金相和Ｘ射线能谱分析了Ａ１６０６１／ＳｉＣｐ复合材料表面Ｃｅ转化膜的腐蚀行为,实验表明：Ｃｅ转化膜在ＮａＣｌ溶液中的腐蚀以点钟开始,点蚀处基体为ＳｉＣ颗粒的富集区,根据Ｍａｎｓｆｅｌｄ点腐蚀模型等效电路。通过电化学阻抗谱（ＥＩＳ）研究了Ｃｅ转化膜ＮａＣｌ溶液中的腐蚀程度：转化膜在ＮａＣｌ溶液中的腐蚀程度,转化膜在ＮａＣｌ溶液中浸泡时间较短的情况下,等铲 的Ｗａｒｂｅｒｇ阻抗可忽略,可以对等效电     

Zn在SO2环境下大气腐蚀初期表面特性研究

采用扫描电镜（ＳＥＭ／ＥＤＡＸ）和显微红外光谱对Ｚｎ在相对湿度为９０％和０．９×１０＾－６ＳＯ２的控制气氛条件下初期腐蚀表面和腐蚀产物进行了研究,１０ｈ以后腐蚀表面呈现均匀分布的凹凸形貌特征,直到数日后开始萌生局部腐蚀,测试结果表明局部腐蚀的产物碱式水合硫酸盐。     

抗硫酸露点腐蚀钢的表面研究

以高硫重油为燃料的锅炉烟气中常含有较多的ＳＯ２、ＳＯ３在锅炉的低温部位，如空气预热器、集尘器、烟道、烟囱等处引起所谓的“硫酸露点腐蚀”。日本开发的各种Ｓ－ＴＥＮ烟具有良好的抗硫酸露点腐蚀性能。在成分上，Ｓ－ＴＥＮ钢与普通碳钢不同的是：它含有少量的Ｃｕ、Ｓｂ元素，但这些合金元素提高抗硫酸露点腐蚀的机理仍不清楚。本工作对供货状态的、以及在硫酸中浸泡过的Ｓ－ＴＥＮ钢进行ＡＥＳ分析和ＳＥＭ观察及能谱分析，     

NaCl和CO2对Zn在薄液膜下腐蚀的协同作用

使用石英晶体微天平（ＱＣＭ：ｑｕａｒｔｚ ｃｒｙｓｔａｌ ｍｉｃｒｏｂａｌａｎｃｅ）为主要手段研究了在８５％ＲＨ（相对湿度）和ＮａＣｌ存在的条件下,金属Ｚｎ在不同ＣＯ２浓度下的大气腐蚀动力学,同时结合Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和扫描电镜（ＳＥＭ）研究了Ｚｎ在薄液膜下的大气腐蚀机理,并用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对腐蚀产物进行形貌分析,阐述了腐蚀产物的保护特征。实验结果表明,在薄液膜下,ＮａＣｌ的存在使金属     

实海暴露防锈铝合金局部腐蚀敏感性研究

采用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）、俄歇电子能谱（ＡＥＳ）及电化学测试技术,对Ａ１－Ｍｇ和Ａｌ－Ｍｎ两个系列的防锈铝合金在海水中的异常局部腐蚀行为进行研究,揭示与该异常行为相关的主要影响因素,包括环境和材料两大方面。环境方面研究了海水中ＣＯ２－碳酸盐体系至合金腐蚀电位的影响及由此带来的腐蚀行为变化;材料方面主要考察了合金的组织结构、夹杂物及表面状态的影响。     

耐“NaClO＋NaCl”复全介质新型双相不锈钢的研究

设计了新型双相不锈钢的组织与化学成分，采用金相显微镜，Ｘ射线衍射，电子探针（ＥＭＰＡ）扫描电镜（ＳＥＭ）和多各腐蚀试验方法研究了新型钢的组织与腐蚀行为，试验结果表明，该钢经１０５０℃×２ｈ水冷固溶处理后，其组织明显细化与均匀化，具有良好的耐均匀性腐蚀性能，较好的抗晶间腐蚀与抗点蚀能力，此外，新型钢还具有较好的综合力学性能与满意的冶炼，铸造和焊接等工艺性能。     

添加Cu-Ti合金控制电焊管沟状腐蚀机理

新日铁公司对添加Ｃｕ -Ｔｉ合金抑制ＭｎＳ夹杂物对电焊钢管沟状腐蚀的影响机理进行了研究。试验选择添加Ｃｕ Ｔｉ和未添加Ｃｕ ,Ｔｉ的电焊管 ,以及添加１ %Ｃｕ和不加Ｃｕ的试验材。采用光学显微镜、ＳＥＭ、ＴＥＭ观察母材与焊接区的夹杂物 ,取残渣在３ %的ＮａＣｌ浸渍液中观察硫化物的变化。试验结果为 ,无论添加Ｃｕ ,Ｔｉ与否 ,所有焊接区的夹杂物都较其母材多 ;添加Ｃｕ ,Ｔｉ的试样中硫化物由ＭｎＳ向ＣｕＳ转变 ,浸渍后ＭｎＳ溶解而ＣｕＳ不溶解。由此可知 ,添加１ %Ｃｕ,Ｔｉ ,是电焊管不产生沟状腐蚀的原因。添加Cu-Ti合金…     

烟气轮机波纹管失效分析

利用金相、ＳＥＭ、ＳＡＭ、ＥＳＣＡ等方法，分析了某石油化工厂催化系列烟气轮机进出口六个不锈钢波纹管开裂泄漏的原因。根据现场调查和实验分析结果证明，１８－８型不锈钢波纺管的开裂是由于连多硫酸引起的应力腐蚀开裂所致，而大量连多硫酸的形成与烟机频繁的停机有关。     

二氧化碳在A3钢大气腐蚀中的作用

通过电化学法并结合ＸＲＤ及ＳＥＭ,研究了大于临界相对湿度条件下,ＣＯ２浓度对Ａ３钢在薄层液膜下大气腐蚀的影响。电化学实验结果表明,Ａ３钢的大气腐蚀速率随ＣＯ２浓度的上升而增加。Ｘ射线衍射分析及ＳＥＭ观察表明,金属表面腐蚀 产物中无碳酸盐生成;腐蚀产物在金属表面分为内、外双层结构,ＣＯ２在Ａ３钢表面的吸附是不均匀的。故ＣＯ２对金属的大气腐蚀起着加速作用,腐蚀产物膜对金属的保护作用微弱,同时提出了ＣＯ     

6063铝型材碱洗过腐蚀的研究

应用ＳＥＭ、ＥＰＭＡ分析手段研究了６０６３铝型材碱洗过腐蚀缺陷的本质，产生原因，并对其生成机理进行了初步探讨。     

新型水泥干法窑筒体失效分析

利用化学分析、ＳＥＭ、ＸＲＤ等手段,的型水泥干法窑筒体锈片进行了分析,结果表明,有害组分碱、氯、硫等可通过砖及水泥到达筒体进行腐蚀,而且腐蚀是在氯盐催化的硫腐蚀和锈蚀的结果。     

ASME规范焊接材料国产化的意义及途径

该文就国内形势论述ＡＳＭＥ规范焊接材料国产化的意义及概念，比较国内与ＡＳＭＥ规范焊接材料的标准体系及其异同点，从国内现状提出国产化途径，供探讨和实践参考。     

QAl-9-2合金在3.5%NaCl溶液中脱合金腐蚀研究

利用扫描隧道显微镜（ＳＴＭ）对ＱＡｌ－９－２合金在３．５％ＮａＣｌ溶液中脱合金腐蚀的早期过程进行了原位观察,结合ＳＥＭ,ＥＤＸ分析ＱＡｌ－９－２合金的脱合金腐蚀首先发生在α基体和亚稳β相的界面,并在亚稳β相内的继续扩展,α相不发生脱合金腐蚀,ＳＴＭ原位观察没有发现铜在表面再沉积的现象。     

高氮不锈钢的开发及其机械性能

日本物质和材料研究所于 1 997年开始进行日本超钢铁开发计划 (ＳＴＸ2 1 )中“耐海水腐蚀不锈钢的开发”工作。这种不锈钢开发方针是不增加过多Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉ元素 ,以无Ｍｎ并添加Ｎ元素及材质高度清洁为目的 ,开发耐海水腐蚀节省资源型不锈钢。为此开发出氮气加压式ＥＳＲ(电渣重熔 )熔化装置 ,成功地试制出高Ｎ不锈钢。添加Ｎ不锈钢的熔炼在新开发加压式ＥＳＲ熔化装置进行 ,钢锭重 2 0ｋｇ。氮气最大压力5ＭＰａ ,电极是用ＳＶＳ31 6Ｌ钢和 2 3%Ｃｒ - 4%Ｎｉ -2 0 %Ｍｏ为基经真空冶炼制作电极。以氮气将ＦｅＣｒＮ粉末均匀充填在内…     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究：Ⅰ.酸性H2S溶液 …

利用交流阻抗（ＥＬＳ）和极有化曲线结合扫描电镜（ＳＥＭ）和能谱分析,对常温下低碳钢在含Ｈ２Ｓ的模拟炼厂常减压塔横张水中的腐蚀电化学行为和不同浸泡时间下硫化物膜的生长过程进行了研究。结果表明,Ｈ２Ｓ对腐蚀反应的阴极过程有很大的促进作用,搅拌条件下尤甚;随介质ＰＨ值升高,其腐蚀性减弱。腐蚀浸泡初期（小于８ｈ）,电极表面硫化物膜的生长尊循抛物线机制,随浸泡时间的延长,硫化物膜变得疏松、易于破裂和脱落,并