玉米醇溶蛋白可食性保鲜薄膜的研究──响应曲面法

在研究玉米醇溶蛋白生产工艺的基础上，我们利用玉米醇溶蛋白制作可食性薄膜，以响应曲面法研究薄膜形成条件（玉米醇溶蛋白浓度、乙醇浓度、ｐＨ值）对其性能的影响，并且结合微型计算机绘制出响应曲面图，以便形象地揭示出这种内在的关系。应用试验表明：以玉米醇溶蛋白薄膜包裹杏仁能够防止杏仁氧化，提高货架期     

TGase催化玉米醇溶蛋白糖基化改性

利用转谷氨酰胺酶（transglutaminase,TGase）催化玉米醇溶蛋白与氨基葡萄糖盐酸盐（glucosamine hydrochloride,GAH）发生交联反应。通过SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳确认玉米醇溶蛋白与GAH发生交联反应。以玉米醇溶蛋白糖基化修饰产物中GAH导入量为指标,优化糖基化反应条件,并对玉米醇溶蛋白糖基化修饰样品的溶解性进行了表征。结果表明,最适的糖基化反应条件为底物质量浓度5 g/100 mL、TGase添加量50 U/g（以玉米醇溶蛋白计）、玉米醇溶蛋白中酰基供体与GAH中的酰基受体物质的量比1∶6、初始pH 8.0、反应温度44 ℃、反应时间7 h;此反应条件下,玉米醇溶蛋白中GAH的最大导入量为（11.34±0.21） mg/g（以玉米醇溶蛋白计）。与玉米醇溶蛋白相比,玉米醇溶蛋白交联样品与糖基化修饰样品的溶解性均得到提高,玉米醇溶蛋白糖基化修饰样品的溶解性最高。     

玉米醇溶蛋白的性质、制备及其新用途

介绍了玉米醇溶蛋白的化学组成、结构、在不同溶剂中的溶解能力和性质，讨论了以玉米淀粉厂的副产物玉米蛋白粉（CGM）为原料提取玉米醇溶蛋白的工艺条件，以及在工业上新的应用前景。     

微胚乳玉米醇溶蛋白的提取及氨基酸组成分析北大核心CSCD

为促进微胚乳玉米醇溶蛋白的开发和应用,以微胚乳玉米为原料,分别采用乙醇浸提法和超声波辅助乙醇浸提法提取玉米醇溶蛋白,通过单因素实验优化工艺条件,并对微胚乳玉米醇溶蛋白的氨基酸组成进行分析。结果表明:乙醇浸提法提取微胚乳玉米醇溶蛋白的最优工艺条件为提取温度50℃,提取时间2.0 h,乙醇体积分数80%,料液比1∶12;超声波辅助乙醇浸提法提取微胚乳玉米醇溶蛋白的最优工艺条件为乙醇体积分数80%,超声时间40 min,料液比1∶20,超声功率500 W。在各自最优条件下,超声波辅助乙醇浸提法所得微胚乳玉米醇溶蛋白提取率和蛋白质含量分别为45.88%和82.1%,显著优于乙醇浸提法的32.61%和79.2%。微胚乳玉米醇溶蛋白的非极性氨基酸占比为59.11%,高于普通玉米醇溶蛋白的53.38%。综上,与乙醇浸提法相比,超声波辅助乙醇浸提法具有较强的优越性;微胚乳玉米醇溶蛋白较普通玉米醇溶蛋白显示出更强的疏水性。     

玉米渣提取醇溶蛋白工艺的研究

本文研究了从玉米渣中提取醇溶蛋白的工艺，并确定了最佳工艺条件。在此条件下，玉米醇溶蛋白的产率可达97.46%。     

酶法糖基化修饰对玉米醇溶蛋白物化性质的影响

以D-氨基半乳糖为酰基受体,转谷氨酰胺酶为催化剂,对玉米醇溶蛋白进行酶法糖基化改性,分析了D-氨基半乳糖的共价结合对玉米醇溶蛋白物化性质的影响。实验结果表明:与玉米醇溶蛋白相比,糖基化玉米醇溶蛋白的乳化活性/乳化稳定性、起泡性/泡沫稳定性和体外消化能力均增加,而持水性和吸油性下降。在剪切速率为(1~100)s—1条件下,糖基化玉米醇溶蛋白分散液的表观黏度最高,并且表现出剪切稀化特性;在频率为(0.1~10)Hz条件下,交联玉米醇溶蛋白和糖基化玉米醇溶蛋白分散液的弹性模量均大于黏性模量,表现为类固体特征。     

超声波-微波协同提取玉米醇溶蛋白的条件优化

以超声波、微波协同预处理手段提取玉米黄色素和醇溶蛋白,在单因素试验的基础上采用正交试验对玉米醇溶蛋白工艺参数进行了研究,确立了玉米醇溶蛋白提取工艺条件。结果表明：当乙醇浓度为80%,时间30min,浸提温度60℃时,玉米醇溶蛋白的提取率最高,可以达到56.8%。     

酶法糖基化修饰对玉米醇溶蛋白部分结构及流变学性质的影响

为了提高玉米醇溶蛋白的生物利用率,用谷氨酰胺转氨酶(TGase)和低聚氨基葡萄糖对玉米醇溶蛋白进行酶法糖基化修饰,研究了TGase催化的低聚氨基葡萄糖的共价结合反应对玉米醇溶蛋白部分结构性质及流变学性质的影响。试验结果表明,与玉米醇溶蛋白相比,低聚氨基葡萄糖的共价结合使玉米醇溶蛋白的游离巯基含量降低32.37μmoL/g,热变性温度和变性焓分别增加11℃和72.3J/g,即糖基化反应使玉米醇溶蛋白的热稳定性增加。在剪切速率为1～100s~(-1)条件下,糖基化玉米醇溶蛋白分散液的表观黏度最高,并表现出剪切稀化的特性。在剪切频率0.1～10 Hz时,交联玉米醇溶蛋白和糖基化玉米醇溶蛋白分散液的弹性模量(G′)均大于黏性模量(G″),表现为类固体特征。     

玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒的制备与表征

以玉米醇溶蛋白为纳米载体,通过反溶剂法制备玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒(Zein-Lutein),并对其结构表征进行解析。通过单因素和正交试验,优化玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒的制备工艺,得到了玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒制备的最佳工艺条件为:玉米醇溶蛋白与叶黄素质量比20:1,水合时间150 min,水合温度50℃,该条件下对叶黄素的包封率为81.00%。所制备的Zein-Lutein纳米粒经Nano分析仪测得平均粒径为398.3 nm;透射电镜(TEM)显示叶黄素被玉米醇溶蛋白包埋后,Zein-Lutein纳米体系形态和分布发生了改变;傅里叶红外光谱(FTIR)分析证实玉米醇溶蛋白能够负载叶黄素形成纳米结构。     

玉米醇溶蛋白提取工艺的研究

通过单因素实验和响应曲面法,优化了从玉米黄粉浓缩蛋白中超声醇提玉米醇溶蛋白的工艺,超声醇提玉米醇溶蛋白的最佳工艺条件为:温度50℃、时间70min、乙醇浓度70%、pH12、料液比(g/mL)1:8.该条件下玉米醇溶蛋白提取率为45.03%,纯度达到92.60%.