中速磨直吹式300MW机组锅炉给水调节系统的改进

论述了中速磨直吹式300MW机组锅炉给水调节系统的特点，提出了系统抗磨煤机启停、一次风量变化等强干扰的方案，实施后取得了明显的效果。     

国外大型超临界锅炉制粉系统运行改进经验

综述俄罗斯“改进”型中速磨煤机 (辊一环式 )的研制 ,开发新MBC系列中速磨及配“动力”型(回转式 )粗粉分离器的技术特性。介绍大型超临界锅炉制粉系统应用MBC系列中速磨提高运行可靠性及经济性经验。     

超超临界机组中速磨煤机性能参数分析及优化

针对华电莱州一期（2×1 050 MW）超超临界燃煤火电机组正压直吹式制粉系统运行方式大部分采用人工手动操作,其控制方式不能完全满足机组安全稳定的运行要求,致使该厂制粉耗电量经济性相对比较差,且各个班组存在一定差异的问题,分别对2#机单台磨和四台磨组合的运行特性进行了分析和优化,得到最佳控制参数,达到了降低制粉单耗和降低厂用电率的目的。     

600MW超临界机组锅炉启动系统特点与运行控制

600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步成为国内调峰主力机组,主要对兴义电厂2×600MW超临界直流锅炉的启动系统的特点及在调试期间的运行控制做出说明。     

600MW超临界机组锅炉启动系统特点与运行控制

随着电力市场的发展,600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步成为国内调峰主力机组,本文主要对兴义电厂2×600MW超临界直流锅炉的启动系统的特点及在调试期间的运行控制做出说明。     

聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进

介绍了聊城电厂一期工程 6 0 0MW“W”火焰锅炉双进双出磨煤机制粉系统的设计特点及调试改进结果。该磨煤机制粉系统在磨制硬度较高的煤种时 ,主要存在煤粉细度不稳定及细度偏粗等问题。通过改变装球尺寸和比例 ,改进分离器及回粉阀结构及优化调试等综合措施后 ,在同一出力下 ,煤粉细度由原R75=17%左右提高到R75=8%左右 ,取得了较好的效果。回粉阀门问题是导致煤粉细度不稳定的主要因素 ,应对存在的回粉阀拒动问题引起足够重视。     

600MW超临界锅炉管壁超温的控制

1设备简介某600MW超临界参数变压直流本生型锅炉,型号为DG1900/25.4-Ⅱ2,是一次中间再热、单炉膛、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。前后墙对冲燃烧,燃烧器分3层布置,共设36只,采用正压直吹式制粉系统,配有6套HP1003型中速磨煤机。设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北烟煤。自投产以来,锅炉在不同工况下受热面不同程度地存在管壁超温问题,特别是屏式过热器和低温再热器,多次出现超温现象,而且持续时间较长。     

超超临界1000MW机组锅炉制粉系统携带大颗粒煤粉问题分析及处理

华电邹县发电厂超超临界1000 MW机组锅炉制粉系统在运行中携带大颗粒煤粉,,造成飞灰及大渣含碳量偏高.分析认为,其主要原因是磨煤机出口分离器内锥体下料口结构不合理.通过对分离器加装导风槽.制粉系统携带大颗粒煤粉现象完全消除,大渣合碳量由原来的5%～6%降至3.6%,飞灰可燃物由原来的2.2%降至1.2%,效果显著.     

600 MW机组锅炉给水自动控制系统分析与改进

结合大同发电有限责任公司2×600MW机组,对原有的锅炉给水控制系统及汽包水位测量、运行方式、参数整定等的工作原理进行了分析,并结合现场实际情况,对汽包水位参数的测量、运行方式的切换以及系统参数的调整进行了改进,取得了良好的调节品质和现场运行效果.     

华能沁北电厂600 MW超临界机组数字电液调节系统调试与控制改进

分析了华能沁北电厂首台国产600MW超临界机组数字电液控制系统调试过程中发现的控制系统问题成因。通过优化改进,完善了ETS复位功能,增加了汽轮机转速趋近额定转速时自动减小升速率功能,消除甩小负荷时汽轮机转速的大幅波动等。实际运行和试验结果表明,优化改进取得了较好效果。     

600MW超临界W火焰锅炉机组协调及主汽温度控制优化

针对燃烧劣质无烟煤的W形火焰超临界机组存在的锅炉燃烧难于控制,协调控制系统和主汽温度调节品质不理想,特别是难于满足电网快速负荷调度的要求等问题,进行协调及主汽温度控制策略的研究开发,以提高机组协调变负荷能力,满足电网AGC大幅度、快速变负荷的要求。本文结合机组协调及主汽温度控制品质优化的应用情况,具体介绍试验过程及应用效果等。     

600MW超临界压力直流锅炉机组投粉稳压冲管

介绍了常熟第二发电厂600 MW超临界压力直流锅炉机组的投粉稳压冲管工艺和冲管参数选择及锅炉实际冲管过程:分离器压力选择在5.0～5.5 MPa,在清洗、点火升压、试吹后进入正式持续冲管阶段;点火冲管时,利用炉水循环泵启动锅炉,并保持省煤器入口流量在700 t/h以上。对冲管过程参数及应注意的问题进行了分析和说明:汽水膨胀期时要注意开启小溢流阀进行排放以防止分离器和贮水箱水位漫过顶棚过热器;增加燃烧率和缓开临时冲管门以防分离器水位大起大落;持续稳压冲管时分离器蒸汽过热度应控制在20℃左右;利用减温水控制过热器和再热器出口温度以防止超过材料温限。实践证明,对超临界直流锅炉采用投粉稳压冲管过热器、再热器冲管系数可达1.0和1.6以上,效果良好。     

600MW超临界复合循环锅炉制粉系统爆炸原因分析

某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统.机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行.通过分析,启停制粉系统时一次风速过低及磨煤机料位控制过高是造成爆炸的主要原因,为此提出制粉系统运行控制要点,增加磨煤机火灾保护逻辑,效果明显.     

600MW机组超临界锅炉的水压试验

600MW机组超临界锅炉的水压试验方法,对超临界锅炉的水压试验具有一定的参考价值。     

600MW超临界“W”型锅炉机组主蒸汽温度低的分析及处理

大唐华银金竹山火力发电分公司3号锅炉是世界首台600 MW超临界燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉机组。投运后锅炉在短时间内连续发生5次高负荷、投自动协调时主蒸汽温度低的问题,造成机组被迫降负荷甚至停运。其主要原因为:原给水自动策略以磨煤机入口容量风代表煤量计算煤水比,以汽水分离器出口蒸汽焓值作为修正,而风煤比不确定性和焓值代表性不够,给水自动可靠性不高;实际给水自动控制策略选择汽水分离器出口温度作为控制对象,反映比较缓慢,易误判。通过优化现有给水控制策略,在逻辑中设定不同负荷下的给水流量和水冷壁壁温控制值,当启停制粉系统时增加电负荷前馈、减弱煤水比前馈,以及规范操作等措施,解决了这一问题。     

600MW超临界直流锅炉直接投粉一阶段降压法吹管工艺

介绍某电厂首台(1号炉)600MW超临界压力直流锅炉机组运用等离子点火技术直接启磨投粉:介绍一阶段降压吹管工艺、参数选择及锅炉实际吹管过程.采用点火吹管时,锅炉不熄火,启动炉水循环泵运行.对吹管过程、锅炉运行、吹管过程中产生的问题及应注意的事项进行了统计分析和说明.实践证明,对超临界直流锅炉采用等离子直接启磨投粉降压法吹管,过热器、再热器吹管系数可达1.3以上,效果良好.     

镇雄600 MW超临界锅炉"W"火焰无烟煤燃烧系统的设计和开发

对镇雄电厂600 MW超临界燃煤机组＂W＂火焰无烟煤燃烧系统的设计特点进行了分析,结合炉膛燃烧器模化试验,指出了燃煤发电机组的超临界＂W＂火焰无烟煤燃烧系统设计中存在的有关问题。