1025t／h锅炉烟温,汽温偏差的数值模拟

本文以山东石横电厂３００ＭＷ机组配套燃煤锅炉为研究对象，对大型四角切向喷燃锅炉中普遍存在的烟温、汽温偏差的原因及改进措施进行了数值模拟。文中介绍了所采用的数学模型、处理方法，给出了不同工况下炉内相对实际切圆直径、气流混合强度、火焰充满度、炉膛出口残余扭转以及炉内不同截面上的温度分布、速度分布的计算结果，探讨了一、二次风气流旋转方向、屏式过热器、二次风切园直径等对烟温、汽温偏差的影响，提出了减小烟温、汽温偏差的方法和措施。     

屏式过热器寿命与壁温的关系

介绍东北地区２００ＭＷ机组锅炉屏式过热器平均无故障工作时间（ＭＴＢＦ）的求法及其与管子壁温的关系，并给出了有关的经验公式，可作为运行中预测屏式过热器管子寿命时的参考。     

关于炉膛出口烟温偏差的数值研究

以鸡西热电有限责任公司2号锅炉在168h试运过程中出现的左右两侧蒸汽温度特别是再热蒸汽温度偏差大的问题为研究对象，通过锅炉冷态模化试验和数值模拟发现，三次风的不同投入方式及三次风标高是影响该型锅炉炉膛出口烟温偏差的主要原因。结合冷态模化试验和数值分析结果，提出了合理的三次风改造方案。     

SOFA风对锅炉烟温偏差影响的数值模拟和试验研究

针对贵溪电厂600 MW超临界四墙切圆燃煤锅炉炉内左右两侧烟温偏差过大问题进行了数值模拟和试验研究。通过调整二次风和SOFA风风门开度,可以有效降低炉内两侧的烟温偏差,提高了锅炉运行的安全性和经济性。并对试验结果和模拟结果进行了综合分析,提出了较优的运行方式。     

改动分隔屏对喷燃锅炉屏式过热器后速度偏差沿高度方向分布特性的影响

试验研究了在改动前分隔屏的工况下 ,四角喷燃锅炉屏式过热器后 ,左右速度偏差沿水平烟道高度方向的分布特性 ,改动分隔屏的各工况分别为 :向左侧偏转 30°、45°、6 0°;全部偏置在右侧以及各个前屏向左侧偏转不同角度的组合式偏屏。研究表明 ,屏式过热器后左右速度的偏差主要集中在水平烟道的下半部区域。在改动屏的各工况中 ,均能使这一区域的速度偏差系数有不同程度的下降 ,与标准运行工况相比 ,下降幅度为 2 0 %～ 5 0 %。     

四角风粉偏差对烟道烟温分布偏差的影响研究

切圆燃烧锅炉烟道烟温分布偏差及由此引发的高温对流受热面管壁局部超温问题，对锅炉的安全经济运行影响较大。引起烟道烟温分布偏差的原因除主烟气流的“残余旋转”外，四角风粉偏差也是不可忽视的重要因素。因此，对于高温对流受热面管壁超温问题，除采用提高受热面材质水平、部分燃烧器反切、蒸汽侧导汽管交叉等技术措施外，还可以通过各个角一次风粉、三次风粉、二次风量等调整改变锅炉四角风粉偏差来进行缓解或解决，而且该方法可能更为直接和有效。     

600 MW机组锅炉分隔屏过热器变工况壁温分析

通过对600 MW机组四角切圆燃烧锅炉的前屏过热嚣在BMCR、BRL(不投油最大稳燃负荷)、100％ECR、滑压75％、滑压50％、高压加热器切除6种典型工况的三维壁温计算,得到了各工况下前屏过热器典型三维壁温分布及最高壁温高发生的部位和最高壁温值。根据分隔屏过热器的壁温计算结果,对过热器的设计和选材提出了优化设计方案。     

过热器壁温计算模型及寿命估算

过热器联箱的引入，引出方式，管组的结构，阻力系数以及热负荷的差异所引起的热偏差是导致爆管的重要因素，同时管组材质的选择对其使用寿命也具有决定性的影响。结果表明，程序计算结果能较好地反映“三通效应”对过热器蒸汽流量及管壁温度的影响，对过热器的改造和设计具有一定的参考价值。     

锅炉炉膛出口烟温偏差调整

HG1025-18.2-YM6型锅炉的炉膛出口至尾部烟道处存在较大烟温偏差,加上积灰、结焦等问题,导致受热面产生较大热偏差,蒸汽流量相对较小、工作压力较低的再热器爆管频繁.由于此方面的设备技改投入大,周期长,很难在短期实施,所以,为缓解这种状况,从运行角度进行调整,使这种状况得以改善.     

电站锅炉过热器三维壁温计算的新方法

在原苏联的计算标准基础上，综合考虑烟温偏差、流量偏差、传热系数等各种影响因素，提出一种新的三维壁温计算方法。新方法可为预测过热器管道寿命，防止过热器爆管提供有效的依据。且已在实际中已经得到应用。     

锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

对炉膛和烟道漏风对排烟温度及排烟损失的影响进行了分析和研究。结果表明,锅炉漏风使排烟损失增加,漏风位置越靠近炉膛(包括炉膛),排烟损失越大,反之亦然;当锅炉烟风系统的漏风系数为0.1时,引起的排烟损失增加0.2%以上,使机组供电煤耗增加0.6~2.0(g/kW.h)。在锅炉运行中,应尽量控制系统漏风,以提高机组的运行经济性。     

四角切向燃烧锅炉烟道烟速偏差的实验研究与数值模拟

在对600MW四角切向燃烧锅炉进行冷态模化实验的基础上,对四角切向燃烧锅炉内流场及水平烟道内速度偏差进行了数值模拟,分析了炉内气流动特性和水平烟道烟气速度偏差的形成机理,提出了减小水平烟道烟气偏差的措施。模拟结果与冷态实验结果符合较好。     

炉膛出口烟温计算方法的对比研究

分别应用两种较经典的炉膛出口烟温计算方法，对不同容量的电站锅炉进行计算，并将计算结果与现场测试数据进行对比分析，认为在大容量锅炉热力计算中应综合应用两种炉膛出口烟温计算方法．以保证计算结果的准确性。     

烟气脱硫装置对烟囱内烟气流动性能影响的数值研究

针对某电厂在锅炉尾部加装湿法烟气脱硫装置前、后烟道和烟囱内的烟气流场进行了流体力学数值计算分析。计算中采用有限体积法离散N-S方程、k-ε湍流方程计算烟气流场。对由于烟气进入方式的改变烟囱内烟气流场的变化以及烟道冲刷程度进行了分析,指出了安装烟气脱硫装置需要对烟囱防腐蚀性能和寿命预先进行评估和分析。     

改善切圆燃烧锅炉烟温偏差措施的数值模拟分析

针对某台超临界600MW机组切圆燃烧锅炉的烟温偏差问题,利用数值模拟技术分析了燃尽风反切和减小水平偏角辅助二次风(CFS)与一次风夹角2种措施对燃烧过程中炉膛温度场、火焰切圆、旋转动量、特征组分分布及NOx排放等方面的影响。结果表明,燃尽风反切技术能够较好地减轻烟温偏差,2种改进措施均可提升燃烧器区域烟气温度,减小火焰切圆直径,有利于稳定燃烧,减轻水冷壁结渣,但都会使NOx排放浓度增大。     

锅炉过热器管壁温度特性研究

对一台锅炉过热器壁温在不同负荷下的变化情况进行了讨论。通过传热计算、现场实测以及对过热器管的金相分析等方法,得出在低负荷工况时,具有辐射或半辐射特性过热器的金属壁温有可能随负荷的下降而升高。对于以带基本负荷为设计原则的锅炉,长期在低负荷下运行,发生过热器超温爆管的可能性会增大。     

600MW切圆燃烧锅炉的烟气偏差及控制技术的研究

该文分析了四角切圆燃烧锅炉的技术优势和存在的问题，论述了炉膛出口烟窗的烟气速度和温度偏差的成因以及锅炉运行的危害，用燃烧过程三维全模拟软件对大唐公司托克托电厂的HG－2008／17.5-YM锅炉进行了4个工况的三维全模拟计算，得到了不同工况条件下的炉内烟温及烟速的分布，对炉膛出口烟窗的速度和温度偏差的具体情况进行了定量分析，并结合运行实绩，提出了减小和控制偏差的措施，以期对四角切圆燃烧锅炉的设计和运行提供有益的指导。     

炉内烟气温度声学测量法及其温度场的确定

介绍了一种新的炉膛烟气温度测量技术——声学测温法，并将它和几种传统的测量技术进行了比较，阐述了声学测温法确定炉内温度场在实现锅炉控制和运行最优化方面的技术优势。同时，指出了该方法在实际应用中存在的两个较为突出的问题。