G142A型和G142B型浆纱机的三项改进

我公司现有1515型织机500台,ＧＡ743型、ＧＡ747型剑杆织机100多台,配有国产Ｇ142Ａ180型、Ｇ142Ｂ200型浆纱机3台。在生产实践中发现:影响织机效率和布面质量的织轴中,织轴边不良的占60%～70%,处理好了织轴边纱,也就解决了大部分的织疵。在生产中,除努力提高经轴质量外,我们在浆纱机上还采取了以下几种措施。图1　经轴加压夹固定调节板(1)经轴加压夹的改进。Ｇ142型浆纱机随机配套来的经轴加压夹对浪纱的经轴质量有很大改善,但它不能固定在经轴架上,极易丢失,造成织轴松纱。我们制做了如图1所示的调节板,固定在经轴架上外侧,平时松开两边支…     

G142型浆纱机的三项改进

G142型浆纱机,是近几年来各纺织厂广泛采用的一种新型设备.通过各使用厂的生产实践,均认为该机比老机有很多优点,但尚存在有耗汽量大、不能适应化纤以及达不到原机设计能力等问题,因此,不能满足目前织机高速化,以及纯化纤纱或混纺纱织造的要求.根据老厂的生产发展,要走革新、改造、挖潜的路子.克服目前浆纱与织造不相适应、供应不平衡的状态.对现有的G142型浆纱机必须进行     

G142C型浆纱机烘筒部件的三项改进

我厂于1990年初按装G142C-180型浆纱机2台,经过使用发现存在以下三个问题。一、烘筒右侧进汽、回水处漏汽、漏水严重。二、烘筒左侧放水螺丝操作不方便,容易烫伤值车工。三、浆纱机速度快,烘筒前热风多,机前温度高。我省有的纺织厂也有此种现象,烘筒已经拆除。对以上三个问题做了改进,具体做法是: 一、分解烘筒部件发现TM308-05与TM     

G142C型浆纱机烘筒部件的改进

我厂有Ｇ14 2Ｃ 180型浆纱机 2台 ,近年来在使用过程中发现存在以下问题 :1.烘筒左侧放水螺丝操作不方便 ,容易烫伤值车工 ;2 .烘筒右侧进汽、回水处漏汽、漏水严重 ;3.浆纱机速度快 ,烘筒前热风多 ,机前温度高。对以上问题我们作了如下部分改进 :1.烘筒左侧放水螺丝改为 2 0ｍ     

G142型浆纱机提高烘干能力的三项改进

我厂生产16~s ×12~s 108×56 38.5英寸纱卡,使用G142-140型浆纱机浆纱,因烘干能力不足浆纱车速只能达到11米/分。为提高浆纱烘干能力进行了以下三项改进。 1.加装回风预热器,提高循环风机的回风温度。如图1所示,在烘房后部回风滤网的下边,加装了一套散热面积为75米~2的预热器,使回风进风机前先预热,以提高循环风的温度     

G142—140浆纱机的几项改进

我厂对G142浆纱机进行了一些小改革,取得一定的效果,仅好轴率由75年的30％左右,提高到80年的95％左右。一、烘房小花兰加装U形聚全氟乙丙烯树脂条     

G142型浆纱机上浆辊轴头改进

G142-140型浆纱机上浆辊与填料箱之间磨损造成漏浆,甚至损坏上浆辊轴承及边轴传动部分。我厂于1987年在上浆辊轴头与填料箱接触处镶铜套(附图)。镶套后解决了漏浆现象,并可减轻二级变速的阻力,减少边轴和车头齿轮的磨损。改进后每年可节约近3000元,经三年的使用效果良好。     

G142B型浆纱机部件的改进

我厂在1979年2月份安装了一台G142B-140型热风喷嘴式浆纱机。在经过一个多月的试运转后,各项指标均达到设计要求。后因操作不熟练,加上无级变速器传动带损坏严重,又出现了大量里松外紧的织轴,不得不被迫停开。为此,在我厂总工程师及有关人员支持下,于1981年9月份组织了技术攻关组,经过两个多星期的整机改进和操作人员培训,达到了预定的要求;经过一年多的生产,运转正常,情况良好。1982年下半年     

G142型浆纱机边轴连接改进

在G142型浆纱机上，烘房至车头边轴部分的连接，即烘房边轴，前边轴和差微变速装置主轴的连接，均采用半轴相拼合，然后用联轴节将其包覆固定即可，如图1所示。图1原怕连接人人1、4一轴；2一联轴节；3一螺钉。图2轴头此连接方式简单，易衔接，且拆卸时只需将联轴节推向一边即可。但在实际应用中，每隔2，－3年，边轴联轴部分便损坏，主要是半轴部分断裂，与后连通部分相脱离。分析原因，一方面是某些地方出现机械故障，使边轴传动负载增加，超过半轴应力极限；另一方面是在设备维修中，拆卸联轴节时敲击所致。究其根本为半轴根部与后边整轴…     

G142型浆纱机浮球装置的改进

G142型浆纱机预热浆箱上浮球装置。普遍存在以下问题:(1)阀体部分容易堵塞,用蒸汽冲不易通,有时越冲堵得越紧;(2)容易失灵,检查时不易发现;(3)阀芯杆件配合部分容易漏浆,漏在箱外,造成浪费;(4)维修不便,一般需要停机进行。现进行改造。如附图所示,通过改变平衡重锤的重量及平衡杆在杠杆上的位置,使杠杆及其上所有附件的重力相对于支撑点的力矩代数和为零,或逆时针方向转矩略大(即在管道及浆箱内无浆时,浮球始终处于最高的位置)。当开始供浆时,输浆管内浆液对堵头产生     

G142A型浆纱机电气故障分析和改进

G142A型浆纱机采用滑差电机作交流无极调速,在运转中容易发生故障。现将工作中的一些经验介绍如下。一、原理分析该机触发线路可分为主令、反馈、比较取样及脉冲触发两大部分,如图1所示。电路采用了测速负反馈所组成的闭环电路,大     

G142B型浆纱机打印装置的改进

国产浆纱机打印装置的打印杆只有二个调节位。在生产过程中,若挡车工调节片纱不当,过分向右,或者生产过宽的品种(142cm)时,墨印杆难以调节到位,墨印时常打不在纱边上,而打在边纱内。这样就造成布机落布寻找墨印难,增加了工人的劳动强度。     

G142型浆纱机无级变速器主轴的改进

我厂G142D-180型浆纱机经常在运转过程中因传动系统第一无级变速器主轴损坏而被迫停车维修,平均每个月都要发生一两次。维修时必须要将重约200kg的整个无级变速器装置拆下搬出浆纱机机架外,逐个部件拆卸,更换坏件后,再逐步安装,费力费时,且往往要停机3个多小时,才能重新开车。半途损坏停车,造成落小轴生产事故,维修时要摇车,浆液回抽,浪费能源浆料,重新开车还要剪掉20～30m的经纱,更主要的是严重影响生产进度,造成织轴供应脱节。     

G142C-200型浆纱机摆臂的改进

由于受市场影响，我厂生产品种多，但浆纱机台少，Ｇ１４２Ｃ２００型浆纱机经常因幅宽变化而改动，可是调整摆臂又不方便，因为落轴摆臂轴孔与轴为过紧配合，调整摆臂位置时必须松动顶丝后用铁锤使劲敲打到合适位置，这样摆臂易损坏又影响生产。针对上述情况，对摆臂轴...     

G142型浆纱机慢速启动的小改进

G142型浆纱机在正常落轴后开主机或正常开车时,有时风机保险会烧断一相,热继电器过载保护动作,风机电机停转(但有时也会发生热继电器不起作用,风机电机因走单相而烧坏)。而此时浆纱机还在正常开车,挡车工如果稍不注意,因风机停转而使没有烘干的湿纱极易卷到织轴上去,严重者可以造成割小轴     

G142型浆纱机浆槽盘根的改进

我厂有5台G142型浆纱机，多年来，上浆辊轴承经常锈死，导致上浆辊回转不灵活，无极变速皮带、烘房、花篮等机件磨损，影响浆纱机正常运转。特别是了机开车时，经常出现张力不匀，无极变速需要重新调节等。经分析认为：主要原因是填料箱盘根作用不良，未能有效地阻止浆液通过轴头渗入袖承体，而使轴承锈蚀损坏。为此，我们用耐高温、耐腐蚀的合成橡胶替代传统的油浸石棉盘根。其做法是：用白色复合橡胶（加帘子布）按上浆辊与填料箱之间的尺寸，制成外径82mm、内径65mm、厚gmm的“O”型密封圈，平车时，压人填料箱内即可。经两年多的运转实…     

G142型浆纱机落轴摆臂的改进

G142型浆纱机落轴摆臂的托头部分,存在着易磨损现象。托头磨损后使织轴上轴不到位,造成挡车工操作不便而影响产量。如更换一对需140元左右。现改进如下:把易磨损的托头和不易损坏的托臂分为两个部分,如附图(a)。上     

G142型浆纱机变速器竹节皮带的改进

我厂有G142型浆纱机3台,该机无级变速器的连接丁腈竹节的橡胶平皮带使用寿命短,长则一个月短则几天就发生断裂。主要原因是浆纱机升降速频繁,且无级变速器运行不稳定、使皮带处于较大的交变应力中,削弱了皮带的抗弯强度,而橡胶平皮带的耐弯曲疲劳强度较差,容易发生断裂。在此情况下,我们对竹节皮带进行了改进,将连接丁腈竹节的橡胶平皮带,改用二根单列,节距为19.05毫米的滚子套筒链条,用螺栓把丁腈竹节与链条的内链板紧固(附图)。改后效果显著,使用