煤气锅炉燃烧系统工艺优化研究及改造实践

煤气锅炉燃烧系统对于锅炉燃烧效率、换热效率以及污染物排放有重要影响。锅炉燃烧器存在回火和燃烧不稳定、燃烧器喷口局部超温以及烧损等诸多问题,从锅炉燃烧工艺研究出发,对煤气的着火与燃烧特性进行了理论分析研究,提出了燃烧优化措施并设计出新型燃烧器进行改造。解决了燃烧系统所存在的回火与烧损等问题,提高了燃烧效率且降低了氮氧化物的排放。     

5号高炉热风炉燃烧器托圈烧损的处理

分析5号高炉热风炉燃烧器托圈被烧穿的原因,制定了施工方案,对烧损部位进行适当地保护性修复。     

低氧燃烧技术研究

HTAC技术的核心内容之一是低氧燃烧.文章分析了在工业应用中实现低氧燃烧的几种有效途径和各自的优缺点,同时结合几种低氧燃烧的实现方式,开发出一种可以卷吸烟气的低氧燃烧器,并在熔化保温炉上进行了应用实践,取得了节约能源、降低氧化烧损的效果.     

推焦车平煤杆防烧技术革新

分析了推焦车平煤杆烧损的原因，提出了消除其烧损的必要性，研究出了防止烧损的技术革新方案，并且在生产过程中得到了应用。     

推焦车平煤杆防烧技术革新

分析了推焦车平煤杆烧损的原因，指出了避免其烧损的必要性，研究出了防止烧损的技术革新方案，并且在生产中得到了应用。     

钢坯加热过程中氧化烧损的因素及其控制

通过对铜坯氧化烧损情况的调查，分析了钢坯加热过程中氧化烧损的主要因素，并有针对性地提出控制措施，使钢坯氧化烧损率得以降低。     

宝钢热轧加热炉氧化烧损计算数模的建立和实施

采用计算机在线氧化烧损数模来计算宝钢热轧加热炉钢坯氧化烧损，比原采用人工称量的办法既省力又精确，同时还优化了加热炉的燃烧控制，对减少氧化烧损和节约能源起到一定作用。     

钢坯氧化烧损影响因素试验研究

通过在实验室进行不同加热温度、不同加热气氛对钢坯试样氧化烧损影响研究试验，找出造成钢坯氧化烧损加剧的温度区间及适宜加热气氛，为现场的生产操作提供参考，降低钢坯的氧化烧损率。     

本钢炼铁厂热风炉用燃烧器类型及分析

燃烧器是热风炉的重要燃烧设备。本钢热风炉用燃烧器由金属燃烧器到陶瓷燃烧器．由套简式陶瓷燃烧器到矩型陶瓷燃烧器的应用过程，风温水平上了一个台阶.     

运用现代管理,努力降低电机烧损

本文介绍了三明钢铁厂通过分析电机烧损原因，加强电机的综合管理，大力推广现代化管理，降低了电机烧损，并取得初步成效。     

高炉采用氧煤燃烧器后回旋区煤粉燃烧过程的数值模拟

针对高炉风口前回旋区内氧煤燃烧器喷入煤粉燃烧的过程，应用数值模拟方法对氧煤燃烧器在不同喷煤粉量和氧浓度条件下的燃烧过程进行了计算机数值模拟。结果表明，高炉风口产生的回旋区流场及温度场有利于煤粉的燃烧，而氧浓度大则有利于煤粉较早着火及较高的燃烬率。     

Modeling the aerodynamics of the burners in kilns

The application package PHOENICS was used to model the aerodynamics of new turbulent gas burner GGT, designed by the author. The article presents the results of the modeling, which were used to refine the burner’s design and determine efficient conditions for its use in the lime kilns at the Magnitogorsk Metallurgical Combine. Introduction of the burner has produced substantial monetary savings and improved the quality of the metallurgical lime made in the kiln.     

改型2030辐射管低NOX烧嘴性能的实验研究

将2030CAPL炉辐射管烧嘴由一段燃烧改造为两段燃烧,并对烧嘴的各项性能进行了试验,结果表明,新型低NOX烧嘴的NOX的排放量为35×10     

干熄焦系统稳定经济运行的研究

分析了焦炉在不同直行温度下干熄焦生产工况的试验数据,找出了干熄焦循环风机转数、排焦温度、锅炉入口负压、锅炉入口温度等关键参数的影响因素,同时分析了干熄炉内烧损率的影响因素,提出了降低烧损率的控制措施。采取措施后,焦炉加热煤气消耗降低,干熄焦焦炭产量提高,为降低干熄焦烧损率的研究提供了参考。     

水平浓淡燃烧器在 75 t/h电站燃煤粉锅炉中的应用

论述了锅炉原用直流式燃烧器出现的问题，水平浓淡燃烧器的原理技术特点，改造后取得的良好效果。     

Experimental and mathematical investigation of the fluid flow inside and below a 1/4 scale air model of a flash smelting burner

Single-phase turbulent fluid flow inside and below a burner model was studied to better understand the fluid flow processes occurring inside and below flash smelting burners. The effect of Reynolds number and temperature on the axial velocity profiles in a 1/4 scale experimental air model of a jet flow burner and shaft were investigated. Laser Doppler anemometry (LDA) was used to determine the mean and fluctuating axial velocity components within and below this burner. Also experimentally determined were the pressure profiles along the length of the burner and shaft and the inlet air and wall temperature profiles. In the experiments, the Reynolds number range was approximately 60,600 to 76,100, which was in the turbulent flow regime. A mathematical model was used to simulate axisymmetric two-dimensional air flow through a jet flow burner and shaft for Reynolds numbers of 60,000 to 304,000. The axial velocity predictions of the high axial velocity region and surrounding region in the shaft were in reasonable agreement with the axial velocity experimental results. Recommendations are made for the improvement of the design of flash smelting burners.     

蓄热式烧嘴堵塞因为分析

针对蜂窝式蓄热烧嘴在使用过程中出现的堵塞问题,分析了造成烧嘴堵塞的原因,并提出了避免烧嘴堵塞的办法。     

CFD Simulation of the Carbon Dust Combustion in the COREX® Melter Gasifier

Several approaches were chosen to simulate the combustion of carbon particles recycled in the melter gasifier of the COREX plant via a dust burner. Reaction rates from different literature sources were analysed to develop a functional reaction set for the carbon combustion. These models were tested in a 180° sector of the burner domain and were compared among each other. The results were transferred into a full 3D model of the dome region in the melter gasifier.     

烧结增效剂（SYP）在永通公司烧结生产中的应用

介绍了永通公司烧结生产配加SYP烧结增效剂的试验与应用过程。在其生产中解决了一些关键技术,提高了烧结矿的冶金性能和理化性能指标,使烧结矿转鼓指数提高了3．13％（由72．01％提高至75．14％）,烧结固体燃耗降低3．68kg／t,FeO质量分数降低了0．84％,取得了显著的效果。     

水汽对多孔介质中低浓度瓦斯燃烧特性的影响

为研究含水汽低浓度瓦斯气体在多孔介质燃烧器中的燃烧特性,采用计算流体力学方法对其进行数值分析,研究了瓦斯含不同水汽量燃烧时燃烧器中温度分布规律和污染物排放情况.随着瓦斯中水汽含量的增大,燃烧器轴向温度及燃烧热效率下降.由温度二维等值线图可以直观看到不同工况下燃烧器中各个地点的温度分布,为燃烧器设计提供指导.在确保一定热效率时,适当增加水汽含量,可降低燃烧器中NO_x排放量,不但可以保护环境,而且有助于CO转化为CO₂以控制有毒气体排放量.