关于煮茧减压前处理的探讨

本通过研究减压前处理对茧的吸水及其均匀性，透水抵抗的影响，提出了通过适当的减压前处理有利于茧的吸水及均匀性的观点。     

试论煮茧前处理技术

本文评述了国内外关于煮茧前处理的研究和应用情况。并联系我国的原料茧质,认为我国的煮茧前处理的开发应从两方面入手:对解舒好的原料茧,通过改善现有的浸渍、减压渗透等前处理工艺,在防止净度下降的前提下,提高出丝率;对解舒差的原料茧,应开发研究以化学前处理为主的新的前处理方法,使解舒率和净度有一定程度的提高。     

浸渍处理提高出丝率理论与实践

浸渍处理是一种煮茧前处理工程,对提高出丝率有明显效果,在日本已得到普遍应用,在我国也有少数工厂采用.对于浸渍处理的机理,如:茧的透气、透水性能,吸水量变化及吸水均匀度、丝胶变性、解舒张力变化,以及浸渍对介舒率、出丝率、净度影响等综合研究分析,报导较少,本文通过一些专业仪器设备(透气透水仪、介舒张力仪、煮茧试验桶)和现代分析仪器(紫外分光光度计),就各种原料茧浸渍处理进行研究分析,经过浸渍,茧的通水、通气性能均下降,丝胶变性而溶解度降低,解舒张力增大.同时对浸渍提高出丝率和解舒率,和因渗透斑影响净度等原因进行了讨论,并对浸渍处理在我国推广应用过程中存在利弊进行了探讨.     

双宫茧渗透吸水特点的调查与分析

通过对比实验分析了双宫茧与单茧的渗透吸水性能,认为双宫茧在渗透吸水时具有渗透容易、吸水较多、粒间渗透吸水差异大的特点,而在水中加入渗透剂渗透时,并不能改善双宫茧的渗透效果,建议在双宫丝缫丝时采用分开渗透煮熟双宫茧与单茧的工艺路线,以使煮茧工艺设计更加具有针对性.     

渗透、脱水和浸汤三者结合煮茧前处理工艺的探讨

本文通过对减压渗透、离心脱水和浸汤渗润联合煮茧前处理工艺的试验和分析,指出经脱水、浸汤后,可以提高茧层丝胶的膨化度;在蒸煮过程中可使茧层外、中、内层受热充分,煮熟均匀:蛹酸浸出少。因此对提高解舒率和出丝率,特别是对减少内层落绪有较好的效果。     

劣质茧煮茧工艺的探讨

基于文献(2)的实验结果,本文就劣质茧的煮茧工艺进行了分析。提出了劣质茧单纯采用加大渗透压差、提高煮茧温度和清汤煮茧等强化煮茧作用的传统工艺,无助于茧层的均匀渗润和适当煮熟。相反,由于丝胶溶失过多而使异状茧丝的脆弱性得到充分暴露,从而导致茧丝湿强力下降。经正交试验,采用加压前处理和化学气体等开发应用技术,劣质茧的解舒率比以往的传统工艺有所提高。     

计算机在收茧中的应用

本文应用APPLE Ⅱ微机对收茧工作中的数据进行处理,介绍了收茧应用软件的设计与应用情况.通过本项工作提高了茧质资料分析的正确性、完善性和反馈速度,为指导蚕茧生产、保证蚕茧质量、改善茧站的经营管理、确定合理的干茧买卖等方面创造了良好的条件.     

热风烘茧机的温湿度分布初探

本文通过对热风烘茧机内各层的温湿度测定和干茧检验,弄清温湿度分布情况,并讨论了它对干燥均匀程度,干茧质量的影响,为进一步改进烘茧机,提高烘茧质量提供参考.     

天蚕茧工艺特性的统计分析

通过对235组天蚕茧一粒缫试验数据,运用SAS软件进行统计分析,研究天蚕茧的制丝工艺特性。结果表明:天蚕茧的工艺特性参效的不均匀性很大;粒茧茧丝平均纤度服从正态分布;粒茧茧丝长的分布与正态分布存在着一定的正偏度;解舒丝长的分布呈指数下降的趋势。     

减压渗透区段功能变换煮茧机的研制

本文论述了减压渗透区段功能变换煮茧机的研制依据、区段(区域)功能变换的特点和煮茧工艺流程。经实缫和测试结果表明,该煮茧机对不同原料茧的煮茧工艺适应性较强,尤其对解舒差、茧层厚的茧有提高解舒、净度和做小缫折的效果。     

HIGH-SPEED REELING & THE HIGH-SPEED AUTO-REELING MACHINE

This paper discusses how to achieve good quality high-speed reeling, pointing out that for high-speed reeling, in the first place, miss feeding time should be shortened considerably, and that the supplyof correct end cocoons and the end feeding capacity should also meet certain requirements. The miss feed-ing time of most domestic and foreign models of high-speed reeling machines is about 5 seconds. In theSFD- 507 High-Speed Automatic Reeling Machine. the mechanoelectrical size control device (PatentNO. 8620786) can reduce miss feeding time down to 2. 5 seconds, thus ensuring satisfactory raw silkevenness in high-speed reeling. Furthermore, effective measures are taken to raise the end feeding ca-pacity and the supply of correct end cocoons. Therefore, this machine is able to meet in all respects thedemands of good quality high-speed reeling. Wider adoption of it will bring chinese reeling industry intoa new stage of high-speed reeling.     

新型自动缫丝机工艺理论的研究

本文从理论上导出了适用于七五期间,国家重点技术开发项目,新型自动缫丝机的捞茧效率、失添时间和均匀度变化条数的计算式,并有纺织部丝绸局测试组的测试成绩加以验证,指明FD501自动缫丝机在生丝质量和产量上有明显的优点.     

煮熟茧动态粘弹性的测试分析

本文通过对煮熟茧动态粘弹性的测试与分析,得出了一个庄口的煮熟茧在随机抽样的情况下,其振幅的对数衰减值服从正态分布,还对其煮熟茧测试的样本容量进行了探讨.初步了解了煮茧时间与煮熟茧振幅的对数衰减值之间的数学表达式.这些进一步充实了用仪器来测定茧煮熟程度的理论.     

MEASUREMENT AND ANALYSIS ON THE DYNAMIC VISCOELASTICITY OF COOKED COCOONS

By the measurement and analysis on the viscoelasticity of cooked cocoons,theconclusion has been obtained that under the condition of random sampling,the loga-rithm attenuation factor of amplitude obeys normal distribution. The measuring sam-ple size of cooked cocoons is explored.The mathimatic formula between cook periodand the logarithm attenuation factor of amplitude of cooked cocoon is known.Thisperfected the theory of measuring the degree of cocoon cooking by instruments.     

煮熟茧动态粘弹性的计算机检测及其探讨

本文利用微型电子计算机技术,建立了煮熟茧动态粘弹性的计算机自动检测系统,在不同的煮茧工艺条件下,对解舒优劣不同的两种原料煮熟茧的动态粘弹性进行了检测分析,得到了较为可靠的数据。指出了有关文章所采用的煮熟茧动态粘弹性参数的一些问题,并提出了合理选用参数的方法。得出的一些结论,对于完善煮茧理论、评定煮熟程度、鉴别茧质优劣、改进煮茧工艺、提高生产效益,具有一定的实际意义。     

提高自动缫生丝质量的重要途径

生丝的品质指标众多,其中纤度偏差和匀度是生丝主要的内在质量。目前我国自动缫生丝根据均匀二度变化定级的占相当比例,缫制高品位生丝仍要依靠立缫车。欲在自动缫上缫制高品位生丝,最主要的是要在纤度偏差和匀度方面取得较大进展。本文从理论分析着手,重点介绍一年多来通过缩短失添时间来提高纤度和匀度成绩的试验情况,并提出提高自动缫生丝质量的具体措施。     

自动缫生丝均匀二度变化条数的计算式

文章根据生丝匀度检验和自动缫丝机的特点,分析了影响自动缫生丝匀度的主要因素,推导出计算自动缫生丝均匀二度变化条数的公式.     

电脑解舒张力仪的设计和开发研究

本文对于电脑解舒张力仪的结构和测试方法作了介绍，对茧子解舒张力平均值的概率分布进行了检验，并对解舒张力测试的样本容量进行了初步探讨。这对于蚕茧新品种的开发、烘茧工艺的合理制订、制丝工程的研究以及对蚕茧性能的仪器测量研究有一定的价值和意义。     

定粒配茧缫丝中心配茧区间的设定理论研究

定粒配茧缫丝生产中，设定合理的中心配茧区间是提高生丝质量和有效利用原料茧的基础。在对定粒缫丝配茧模型理论解析的基础上，本文提出了综合考虑原料茧协调消耗、生丝纤度方差和缫丝工劳动强度三原则进行中心配茧区间设计的方法，并分析原料茧特性、缫丝工技术等要素与中心配茧区间设定的关系。同时也讨论了定粒缫丝中纤度管理的相关理论问题。     

A CORRECT APPROACH TO THE IMPROVEMENT OF THE QUALITY OF RAW SILK REELEDON AUTO-REELING MACHINE

The size deviation and the evenness of raw silk are the two maior inherentquality Indexes of raw silk.At present the grading of raw silk in our country ismostly done in the light of the second degree change of evenness High qualityraw silk is reeled on multi-end reeling machine.So a break through in controllingthe size deviation and evenness is of vital importance to enable auto-reelingmachine to reelhigh quality raw silk and thus win its popularization This paperStarts with theoretical analysis,go with brief on the experiments done formore than a year,on shortening the time of miss feeding to obtainsatisfactory results,and in the end gives a picture of the measures taken forimproving the qulity of auto-reeled raw silk.