长距离超声导波检测应用研究

介绍超声导波理论和传统超声做对比,分析其优缺点。针对不同的管线进行导波检测,从导波的角度出发,探讨超声导波检测技术在石油丁业的前景。     

超声导波技术在压力管道缺陷检测中应用的局限性

超声导波检测技术是一种新型的长距离、快速检测手段。对影响超声导波检测结果的诸多因素进行了分析。在管线运行的状态下,利用MsS导波技术可以进行长距离管壁腐蚀等缺陷的检测。但该技术无法定量给出缺陷的形状、大小和性质,且具有诸多局限性,因而该技术的应用宜结合其他无损检测方法进行复验确认。     

石化生产企业球罐区管线保温层内腐蚀检测技术应用

以超声导波检测法与射线数字图像的轮廓分析法进行球罐区管线的CUI检测,超声导波可检测出主管道上腐蚀,包括局部腐蚀、均匀腐蚀与管支撑腐蚀,轮廓射线图像则负责检出小插管与主管连接点的腐蚀程度,再以超声导波检测法搭配定量电磁超声波针对防溢堤管线进行腐蚀检测,超声导波可为防溢堤管线进行腐蚀快筛,评估出那一条管线具有较高的腐蚀风...     

超声导波检测技术在天然气净化厂管道检测中的应用

介绍了中国石化达州天然气净化有限公司开展超声导波检测技术先导性应用的情况.利用超声导波检测技术对天然气净化厂化学排污、埋地循环水等管道进行检测,结果表明:在检测范围内,该技术可以一次性、100％覆盖整个管道,实现全面检测;纵向定位精度为±6 cm,环向定位精度为22°,横截面积缺陷相对值为2％.该技术适用于长距离管线、...     

导波技术在油田管道检测中的研究进展

综述了近年来超声导波检测技术在管道缺陷检测中的最新研究进展。介绍了导波的分类、产生机理以及导波检测技术的基本原理和应用,综述了导波模态的选取、缺陷识别和定位技术的研究现状等,最后讨论了超声导波检测技术的发展方向。     

超声导波检测管道缺陷的实验研究

介绍了超声导波在管道缺陷检测中的应用,并介绍了超声导波的检测原理。利用超声导波对管道缺陷进行检测,通过实验对缺陷回波和转换模态信号进行分析,即可达到对缺陷准确定位的目的。     

基于CIVA仿真与试验的磁致伸缩导波和压电导波检测比对分析

目前国内应用较广泛的两种导波激发方式分别为压电效应和磁致伸缩式效应,这两种超声导波在实际检测过程中存在较多不同点,且满足超声导波检测标准中规定的对比试样和灵敏度设置条件在现场应用中存在一定的困难.采用CIVA软件进行仿真并与对比试管检测验证,对两种超声导波的检测效果进行了比对分析,结果表明:压电导波在长距离检测中更有优...     

对接焊缝缺陷的超声导波检测试验

应用超声导波技术对预制缺陷的对接焊缝试块进行检测试验,运用多功能声定位超声检测系统Isonie2007的导波功能对焊缝中4种不同类型的缺陷进行探测。试验表明,在一定的条件下,超声导波能检出不同类型缺陷的位置和大小,检测结果直观,对实际焊缝缺陷检测具有指导意义。     

超声导波B扫成像技术在压力管道腐蚀检测中的应用

长距离超声导波检测技术具有检测效率高、可免拆除管道包覆层等优点,但同时也存在信号解释难度大、缺陷周向定位困难等局限性.基于以上问题,采用国产MRCS超声导波B扫成像系统进行了对比试管和现场检测验证,结果表明:超声导波B扫成像技术可降低导波信号解释难度、实现缺陷周向定位,可作为长距离超声导波的补充检测.     

基于超声导波技术在场站管道检测中的应用

输气场站内管道敷设环境复杂,需要建立基于风险的管道安全检测和评价体系,超声导波具有检测灵敏度高、缺陷定位准确、检测距离长以及检测缺陷类型广泛的优点,因此得以广泛应用。本文简要介绍超声导波的特性,并结合天然气输气站超声导波检测案例,对检测过程和结果进行分析。从而为场站管道的维护决策提供技术支持。     

管道超声导波检测技术进展

为了确保管道输送的安全,必须及时掌握管道的健康状态。多数工业管道为长距离埋地或架空管道,对其进行检测十分不便。超声导波技术作为一种能够实现长距离在线检测的新型无损检测技术,适用于这些场合。从基本原理出发,对管道超声导波检测中诸如导波模态选取、传感器类型、信号处理、缺陷识别定位、评价体系构建等关键问题的研究进展深入进行了探讨,并提出了构建基于物联网的在役管网智能检测系统的新理念。     

导波在石化企业高温管道腐蚀检测中的应用

超声导波检测应用的范围与导波激发的原理有关,根据高温管道的特点,选择采用磁致伸缩效应作为高温管道超声导波检测的激发原理。介绍了采用新型基于磁致伸缩效应的导波仪MsS 3030以高温管道的导波检测为例进行的现场检测,同时利用现场测厚验证导波检测的可靠性。结果证明,基于磁致伸缩效应的导波检测可以实现高温管道的在线检测,能有效发现腐蚀等面积缺陷,具有广泛的应用前景。     

输气站场工艺管道超声导波信号对比研究

我国大多数输气管道服役时间较长,输气站场与长输管道不同,常位于市区附近,一旦发生事故,后果非常严重。输气站内管道工艺复杂,管道的管径大小不一,无法通过内检测的方法对工艺管道进行全面检测,超声导波由于检测信号衰减小,检测距离长,进行埋地管道检测时开挖量小,节约成本。本文分析了超声导波二轮腐蚀检测信号,验证超声导波在输气站场工艺管道缺陷检测方面的适用性,通过相同缺陷的二次检测数据对比,确定判别缺陷发展规律,得出腐蚀发展趋势,基于此将超声导波技术应用于站场工艺管道的检测具有重大意义。     

超声导波检测压力弯管的仿真与试验

超声导波检测技术广泛应用于管道检测中,但管道弯头的不连续结构和频散特性制约了该技术的应用。基于磁致伸缩效应激励L(0,2)模态导波对弯管缺陷进行检测,并通过数值仿真分析了导波在带缺陷弯头中的传播特性。仿真和现场实验结果表明基于磁致伸缩法激励L(0,2)模态导波对弯管进行检测是可行的。     

温度对管道超声导波检测定位的影响规律研究

本文主要介绍了温度对管道超声导波检测技术缺陷定位判定的影响,研究分析了温度对超声导波传播的作用原理及影响规律,并针对该问题提出了温度引起的缺陷定位误差修正方法。     

长距离磁致伸缩导波在埋地管道检测中的应用

介绍了长距离磁致伸缩超声导波检测埋地管道的具体方法和实践案例,概述了埋地长输管道磁致伸缩超声导波检测结果的处理方法。通过半解析有限元法(SAFE)分析磁致伸缩导波在埋地管道输送介质中的频散问题,可以借助传播方向上的简谐波来表示,通过网格划分实现其具体操作,该方法比有限元法具有更快的计算速度。埋地评估检测能够全面覆盖管道并实现内外缺陷同时检测和评判,使用者能及时掌握埋地管道的使用状况。     

超声导波技术在管道检测中的应用

通用结合应用风险分析技术和超声导波检测技术,对管道的腐蚀状况进行分析和检测。检测结果表明,管道存在壁厚减薄,经过常规无损检测,缺陷得到验证。经分析,造成局部减薄的原因为弯头处冲刷腐蚀减薄,其严重程度远超风险分析结果的预期。最后,对超声导波技术的适用性及使用中的问题进行了总结。     

超声导波检测技术在管道检验检测中的应用

介绍了应用于管道腐蚀检测的超声导波检测技术,并以检测案例来说明该技术在现场的应用情况.     

基于超声导波对异径管的有限元模拟研究

为了探究异径管对超声导波检测的影响,采用ABQUES软件模拟研究超声导波在异径管中的传播特性。分别对异径管上的大端和小端激发L(0,2)模态,分别对异径管上的轴向和周向裂纹进行检测,通过反射回波时域图判断缺陷检测能力,并通过动态应力分布云图来直观解释导波穿过异径管时的传播特性,对比两端激发检测效果差异。结论表明,超声导波从大端激发检测异径管有较高的灵敏度,从小端激发检测缺陷的能力很弱,异径管会产生模态转化,产生F(1,1)模态。因而,建议对带有异径管的管道采用大端激发的方法检测,可以有效检测周向裂纹缺陷等面积性缺陷。穿越异径管所产生的F(1,1)等干扰模态,建议在管道大端不同位置激发两次,以能区分波包为准,可以通过两张波形时域图,分别排除干扰波包。     

基于超声导波的埋地管道检测技术研究

通过试验研究的方法针对不同防腐层的样管,测试了超声导波在沥青、环氧粉末和聚乙烯防腐层中的传播特性;同时,分别在沙土和黏土埋地环境中测试导波对不同参数的缺陷的检测能力。结果发现,超声导波在无防腐层管道中的衰减最小,而在沥青、环氧粉末防腐层管中的衰减加剧,在聚乙烯防腐层管中的衰减极为剧烈;同时,缺陷的尺寸越大、距离越短,管道的埋深越低,导波的能量衰减越小;而埋地材料对超声导波的影响相对较为明显,黏土环境中导波能量的衰减远高于沙土环境。