含硫原油加工工艺研究

介绍了中东含硫原油的特点及加工高硫原油的10种组合工艺。论述了国内外加工含硫原油和生产清洁燃料的方案、渣油改质方案、加氢脱硫和脱SOx催化剂开发进展情况。研究结果表明,一体化联合循环(IGCC)技术是用于加工含硫原油及实现清洁化炼油厂和炼化一体化的发展方向之一。已被国外广泛应用的渣油沸腾床加氢技术在加工高含硫、高含金属原油中有较好的发展前景。     

闪蒸系统加工高酸含硫原油长周期运行分析

简要介绍了闪蒸系统的概况、原则流程和近期加工原油情况,综合分析加工原油性质后认为,闪蒸系统2013年加工原油属低硫含酸原油,装置设备及管线腐蚀较轻。同时对装置加工高酸含硫原油的适应性进行了探讨,提出了目前条件下装置运行的工艺控制和设备防腐措施,并根据选材导则提出了加工高酸含硫原油的改造建议。     

常减压蒸馏装置加工含硫原油的问题及对策

简述近年来常减压蒸馏装置加工含硫原油的基本情况.阐述了含硫原油的分布以及硫对产品质量、设备腐蚀和环境保护的影响,提出加工含硫原油的对策和措施.     

12AlMoV、12Cr2AlMoV换热器管束在炼油装置中的应用

由于国内一些老油田处于中后期开采阶段,原油的含硫量已呈现逐年升高趋势。此外,国内原油产量不能满足国内市场对石油产品的需要,尚需进口国外原油进行加工,以补充国内石油产品的不足。由于高含硫原油在国际市场价格较低,根据国内的实际情况,其主要为进口中东高含硫原油。有关专家预测今后需进口原油的大致情况见表1。     

上海石化高含硫原油加工设备腐蚀及防护

1 前 言为解决国内原油资源及开采量难以满足日益增长的炼油化工发展需要的问题,沿海沿江石化企业纷纷开始加工中东高含硫原油,主要基地有茂名、镇海、广州、福建和上海。上海石化2#常减压装置1996年开始加工高含硫原油,由于原油含硫、含盐、含酸量不断增加,致使设备腐蚀日益     

新油种对加工工艺及产品质量的影响

随着进口原油加工量的增加，使金陵分公司加工的原油呈劣质化、高硫化的趋势，劣质化主要表现在：高含硫、高重金属、环烷基属性。分析几种劣质油种对原油加工及产品质量的影响，跟踪高含硫原油硫平衡的状况，提出加工高硫、重质原油的对策及改善产品质量的途径。     

加工高酸原油、进口高含硫原油防腐对策

阐述了加工高酸值及进口含硫原油产生的7种主要腐蚀类型,从工艺、材料、设备等方面采取措施,收到明显的防腐效果,保证了装置的长周期安全运行,也为加工高酸、高含硫原油提供了可参考的经验。     

含硫原油的加工形势 性质及其腐蚀机理

根据世界已探明的含硫原油的储量、分布情况，分析了我国炼油行业在加工原料方面目前和将要面临的形势，探讨了含硫原油中硫化物的性质和分布情况，阐述了炼油企业炼制含硫原油设备可能发生的腐蚀部位和机理。     

荆门石化高硫原油蒸馏装置的防腐蚀

荆门石化近年来进厂原油品种多样化,特别是加工高含硫的中东原油和鲁宁管输油比例较高,因而装置腐蚀问题也越来越严重。本文分析了加工高硫原油蒸馏装置的腐蚀情况,并探讨了腐蚀规律以及加强“一脱三注”工艺防腐措施和耐蚀材料升级的重要意义。     

炼厂聚合级丙烯的质量控制

分析了炼厂气生产丙烯过程中杂质存在的原因，对加工俄罗斯含硫原油生产丙烯提出了有关方法。认为固体碱技术，BPEC丙烯精制技术具有提高加工高含硫原油生产丙烯质量的效果。     

加工含硫原油设备存在的隐患

福建炼化公司在加工含硫原油过程中 ,采取混炼措施 ,混炼油平均硫含量为 0 .6 % ,最高达 1.0 %。文章对加工含硫原油过程中所发生的十几起腐蚀事例进行了分析     

重油加工技术的进展及发展趋势

主要介绍了现有的重质油加工技术、重质油加工的新概念、新工艺及新技术；对典型含硫原油深加工路线做了简要比较，认为针对低硫原油、轻质及部分中质含硫原油、重质及中质含硫原油可以选择不同的重油加工路线。     

含硫含酸原油加工技术进展

综述国内含硫/含酸原油加工技术进展情况,主要体现在以下几个方面:(1)扩大了劣质原油加工能力,2000—2010年,不仅劣质原油加工能力得到很大提升,炼油企业工艺装置结构也加快了调整。(2)电脱盐技术水平显著提高。(3)装置设备、管线材质大幅提高。合理选材在加工含硫/高硫或含酸/高酸原油时是一项非常重要的措施。修订了《高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则》(SH/T 3906—2010)和《高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则》(SH/T 3129—2010)。这些选材导则和推荐用材意见对指导与规范国内炼油企业加工含硫/高硫、含酸/高酸原油设备、管线选材用材起到了一定的促进作用。(4)开发和推广了一批脱硫和脱酸新技术。例如,山东三维石化工程公司开发的SSR硫黄回收技术;镇海石化工程公司在引进荷兰Comprimo公司70 kt/a硫黄回收技术的基础上,创新开发的ZHSR硫黄回收技术;石油化工科学研究院开发的原油全馏分催化裂化脱酸技术等。在工艺方面开发了一批重油加工、蜡油加氢处理、加氢裂化、柴油深度脱硫以及汽油选择性加氢生产符合欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准的清洁汽油和柴油技术。结合国内外技术现状和经验,介绍了加工高硫和高酸劣质原油的基本体会,指出应加强以下几方面的工作:(1)配备足够的硫回收和制硫能力。(2)重油加工是考虑的重点。(3)需要配备足够的加氢能力。(4)提高工艺设备的防腐能力。(5)重视环境保护工作。     

高硫原油加工过程中的防腐蚀技术

高硫原油在加工过程中,可发生低温湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀、连多硫酸腐蚀和硫酸露点腐蚀等问题.文章对加工高硫油可采取的防护措施进行了论述,并提出了科研开发应重视的几个问题.     

跨世纪国内外炼油新技术的发展动向

针对２１世纪炼油工业面临的各种严重挑战，通过对国内外主要重油加工和炼厂气综合利用技术的发展现状及今后发展动向的调研，对国内主要原油和进口含硫原油的各种深度加工方案的技术经济比较，以及对进一步增产中间馏分油，优化油品结构，提高油品质量所应采对对策的分析，着重阐述了我国今后在进一步完善，提高现有主要碳碳工艺的同时，要加速发展加的氢技术和催化脱蜡技术。     

胜利原油窄馏分酸与硫分布规律及防腐蚀措施

对胜利原油和孤岛原油的酸分布和硫分布进行了分析研究,找出了其分布规律。结合酸、硫腐蚀机理,提出了含酸/高酸、高硫原油加工中应采取的防腐蚀措施。     

高硫、高酸重劣质原油的优化采购及加工

针对国际原油市场高硫、高酸重质原油成本低廉的优势,应用中国石化长岭分公司PIMS模型和原油混炼技术,通过做好劣质原油配套加工油种选择优化,以及加工流程、化工轻油流向、运输计划等优化,成功实现对适量高硫、高酸重质原油的采购和安全平稳加工,产品出厂质量合格,炼油企业原油采购成本显著降低。     

加工含硫原油装置腐蚀与控制

文章对中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司加工哈萨克斯坦原油、俄罗斯原油的炼油装置的腐蚀情况进行了分析，并研究了哈萨克斯坦原油中硫、酸分布状态，并提出了合理的防护措施。