筛分和破碎工序对系统的影响浅析

在复合肥生产过程中,各工序之间相互影响,只有各道工序均正常运行才能保证整个生产系统稳定。分析了筛分工序对系统返料、成品粒度分布、造粒和系统投料量的影响以及破碎工序对造粒和产品外观的影响,并介绍了筛分和破碎工序日常维护经验。     

石灰石破碎线的破碎筛分改造

为充分利用石灰石矿山低镁大料,对原有石灰石破碎生产线进行了改造,增设破碎及筛分系统,并对收尘系统进行优化调整。通过改造,实现了生产线多种模式下的运行,并实现了资源的综合利用。     

破碎系统增加预筛分辊式喂料机的改造

<正>0概述何家山水泥有限责任公司2000t/d水泥生产线于2004年6月投产,石灰石破碎系统由B1800×9018重型板喂机和PCF2018单段锤式破碎机组成,破碎机额定产量350~400t/h,出料粒度≤75mm。自投产以来,破碎机产量一直在300~360 t/h之间,破碎机效率较低。为提高破碎机产量,何家山水泥有限责任公司于2017年2月底对破碎系统进行增加辊式     

原煤系统深度筛分破碎改造研究与应用

针对双鸭山矿业集团公司中选厂目前存在的问题,进行了改造可行性分析,提出了改造的具体措施,并分析了改造后的效果及经济效益。改造后的生产系统运行实践表明,原煤系统深度筛分破碎项目完善了生产工艺,实现了炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接低成本生产优质动力煤产品,可在短时间内由现炼焦煤选煤厂转换为动力煤选煤厂,减少了进入洗选系统的原煤量,降低了动力煤生产加工成本;提高了原煤洗选能力及精煤产率,取得了显著的经济效益。     

输煤系统筛分破碎一体化装置的改造

介绍了百万吨级煤制油项目输煤系统筛分破碎一体机的主要技术特点,论述了对其中破碎机环锤、筛分机筛网、破碎仓防积料等进行的优化改造;改造取得了很好的效果,筛分、破碎能力提高,故障率减少,生产及维修成本降低,使用周期延长。     

NC型辊式筛分喂料机在石灰石破碎系统改造中的应用

<正>1概述常州盘固水泥有限公司5000t/d水泥生产线项目中,石灰石破碎采用传统的板式喂料机+锤式破碎机系统。因矿山开采石灰石矿石中含土量较多,易使破碎腔堵塞,造成生产中断。尤其在雨季,破碎系统常常因此无法正常运行。为了充分利用矿山资源,考虑将石灰石矿山剥     

硫铁矿破碎与筛分的理想设备—周边磨

硫铁矿破碎的主要设备传统上一直使用反击式破碎机或普通球磨机,存在着维修量大,除尘困难,环境恶劣,经济效益低等问题,既影响生产又影响企业上等级,是硫酸生产中的一个老大难的问题。为了解决这一问题,四川省建材机械厂研制出了一种新型设备——周边     

井下煤矸筛分、矸石破碎、充填系统技术研究与应用

随着我国煤矿企业的不断发展和进步,煤矿绿色开采理念受到了越来越多的关注,越来越多的煤矿开始尝试应用矸石充填这一绿色开采方式,对井下煤矸进行筛分、矸石破碎、充填等等,该技术的应用有效控制了地表沉陷问题,降低了煤矿开采对环境产生的污染和破坏.那么,相关技术具体应用操作如何呢?本文,笔者将结合自身的理解和认识,对相关问题展开...     

筛分喂料机在砂页岩破碎系统中的应用

0 前言 在江西虎山鸡山水泥有限公司和江西虎山岩鹰水泥有限公司新建的2 500t/d水泥熟料生产线(以下分别简称为"鸡山线"和"岩鹰线")的砂岩、页岩破碎系统,经过多次的资料搜集、相关厂家的经验总结及实地考察后,我们大胆推翻了传统的板喂机+单段锤式破碎机的组合选型,而采用了筛分喂料机+单段锤式破碎机的组合选型,其中筛分喂料机是与江山市某机械厂共同合作开发而成.实践证明,该筛分喂料机在砂岩、页岩整个破碎系统中对于台时产量、电耗、吨产量的金属消耗等诸多方面都起着极为重要的作用.经前后两年多的生产运行,现将有关情况介绍如下,供参考.     

炼焦硬质煤先筛分后破碎备煤工艺探讨

介绍了先配合后粉碎、捣固炼焦预破碎、配合煤先筛分后破碎等备煤工艺,对其特点和优劣进行了分析,提出了硬质煤有选择性地先筛分后破碎的工艺设想,并在大焦炉工业生产配煤的基础上进行了40 kg小焦炉试验。试验结果表明：对硬质煤有选择性地筛分破碎后配煤炼焦,可改善焦炭质量,增加廉价弱黏煤配比,验证了该设想的可行性。     

带湿黏料石灰石破碎系统增产降耗改造

雨季中从潮湿地区开采的石灰石矿石含有湿黏物料,造成PCF2022单转子锤式破碎机产量降低、能耗升高、作业困难,影响下道粉磨工序的原料供应以及水泥生产线产能发挥。针对以上状况,决定在现有破碎系统上增加波动辊筛分机,从设备的设计及选型过程中,对存在问题逐项进行解决:(1)筛分出黏湿物料和细块物料,增加产量的同时减少破碎机做功;(2)改善破碎腔内黏湿物料导致流动性差问题,降低锤头过度磨损;(3)改善员工作业环境,减少处理清堵料的工作风险;(4)保证雨水集中季节,下步工序的粉磨原料能够得到充足供应,以及此期间生产线的产能发挥。     

恩德炉气化新增破碎筛分及工艺优化调整总结

简要介绍恩德炉气化系统实施新增破碎筛分及工艺优化调整措施后,收到了提高合成氨产量、降低煤耗和系统高效长周期稳定运行的效果。     

玻璃工厂原料破碎系统的除尘

本文主要从粉尘的危害性、安全标准、粉尘传播规律等方面论述了在玻璃工厂破碎车间设置除尘系统的必要性。并根据排放标准和密闭罩实际抽风量选择了适合该车间的除尘设备。     

平煤八矿选煤厂原煤筛分破碎、脱泥技术的研究与实施

平煤八矿选煤厂针对洗选工艺和原煤准备系统存在的弊端,对原煤筛分、破碎、预先脱泥等环节进行了完善改造,重介旋流器洗选效果得到改善,浮选精煤产率提高,选煤厂小时处理量大幅提高,介质消耗降至1.48 kg/t原煤,年销售收入提高9 258万元,达到了预期效果。     

节能高效的煤破碎系统

破碎系统的能耗很高，专业技术人员多年来一直设法通过各种措施来提高破碎过程的能耗利用率。但破碎系统的能耗受诸多不确定因素的影响，如物料特性、采用的破碎方法、系统设备性能等。因此一套合理有效的破碎系统，可使破碎过程的电耗大幅降低，生产高效稳定。我厂原有的煤粉制备系统已不能满足当今节能高效、环保的工业理念要     

弹性杆振动筛在原料煤深度筛分上的应用

介绍了弹性杆振动筛在安阳化学工业集团公司原料煤深度筛分中的应用情况,并就运行中出现的问题进行了分析。     

太钢溶剂灰岩矿山开采及破碎筛分与输送系统设计

太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）是以生产板材为主的大型钢铁联合企业，是中国大陆最大的不锈钢生产企业。太钢为将企业作大作强瞄准市场所需．确定组织建设150万t不锈钢工程。     

磷酸装置磷矿筛分破碎流程 选择与设备选型

半水-二水法磷酸技术与其他技术相比,具有能耗低、酸品质好、石膏质量佳等优势,近几年来被越来越多的改建磷酸项目和新建磷酸项目所采用。磷矿石筛分破碎流程选择正确、设备选型正确是为磷酸装置提供合格粒度矿粉的重要保障。介绍了磷酸厂内磷矿石常见筛分破碎流程、设备,分析了各种筛分破碎流程、设备的优缺点,结合实际工程经验,提出了适合半水-二水法磷酸装置干法磨矿工艺的磷矿石筛分破碎流程与设备选型,探讨了交叉筛、辊式破碎机用于磷矿石筛分破碎的可行性。     

白云石破碎系统的分析与改造

介绍了白云石破碎加工的流程情况。重点阐述了破碎比和筛分效率概念,以及测定与计算情况,并依据计算结果提出解决措施。实践证明,在白云石破碎加工系统中,利用破碎比的测定与计算能解决破碎设备的改造和选型问题,对系统进行筛分效率的测定与计算能有效地发现问题。     

乳山硫铁矿破碎工艺的改进

原矿含泥量大造成设备的堵塞。根据现场生产实际改用粉碎后的矿粒直接给入扇形孔条筛，筛下可调刮板使细粒均匀分布在皮带下面，粗粒复盖其上。物料到达皮带首轮处，使其呈抛掷状态，然后利用分离挡板除去细粒。首轮的直径和转速是按粒度分离的决定因素。分离细粒级后使中碎机生产能力增大，降低能耗，减少磨损，提高了设备运转率。