关于CA6140卧式车床主轴的加工研究

随着现代科技的跳跃式发展,数字化机械设备风生水起。特别是在金属切削领域,数控车床已然成为引领潮流的时代先驱,备受重视。但与此同时,普通车床也不甘落后,其在加工制造中凸显出独有的优势。CA6140卧式车床是普通车床中的典型代表,其车床主轴加工工艺考究,值得探析。文章概述了CA6140卧式车床相关情况,分析了CA6140车床主轴的技术要求及选材,最后研究了CA6140卧式车床主轴的加工工艺,以期为当代普通车床加工提供一些可行性借鉴。     

PLC在CA6140车床改造中的应用

传统车床的主轴电机常采用机械齿轮箱进行有级调速,采用机械换向机构实现正反转控制。从CA6140型车床对控制系统的要求出发,用PLC、变频器对系统进行改进,给出了一个更为高效节能、安全可靠、操作便捷的改进方案。     

数控车的加工工艺分析与工装夹

文章从零件图的工艺分析、合理选择切削用量、合理选择刀具、夹具安装要点、加工路线的拟定共五个方面浅析了数控车床的加工工艺分析与工装夹。     

CY6140车床床身铸件质量控制及缺陷防止

文章介绍了CY6140车床床身在铸造过程中的工艺处理,如分型面的确定、加工余量的确定等。在质量控制上,通过对强度、成分、硬度的检测来加以控制。而在床身缺陷上,根据气孔、缩松、缩孔等缺陷产生的原因,再根据实际生产,用较为基础、简便的方法进行有效的防止,保证了机床床身的浇铸质量。     

滚揉机主轴系统制作工艺的优化

滚揉杌主轴系统的制作工艺水平对滚揉机的工作可靠性具有很大的影响.若不能有效克服其内在制约因素,会给滚揉机的使用运行带来很大的隐患.一但故障发生,比较难以处理.无论对该机的生产还是使用企业,都会带来较大的经济损失.针对滚揉机主轴在制作工艺上出现的一些问题建议采取相应的处理办法,希望能起到抛砖引玉的作用.     

气动夹具在车床上的应用

在机加工过程中 ,为了提高生产效率 ,人们常常利用气动夹具来夹紧工件。如在镗、铣、刨、平磨加工过程中 ,可以利用气动夹具把工件快速固定在工作台上 ,但在车削加工中使用气动夹具较少。在车削夹具中 ,本人曾多次制作过车削气动夹具。如图 1所示为一加工销轴类零件的气动夹具。其主要组成部分为 :气缸 1、联接支座 2 (用于气缸与车床之间的固定 )、接套 4(左端利用螺纹与活塞杆 3联接 ,右端通过两套轴承与拉杆 11联接 )、定位销 5 (防止接套转动及控制气缸行程 )、向心球轴承 8与推力轴承 9(使拉杆既可转动又可以承受轴向拉力 )、拉杆 11、…     

CZ61250重型卧式车床主轴滚动轴承改造设计与工艺

CZ61250重型车床是齐齐哈尔第一机床厂1978年出厂的设备,于1980年12月在三分厂粗加工段正式投产。该机床主轴径向轴承采用滑动轴承设计,轴向轴承采用的是滚动轴承设计,由于滑动轴承和主轴经常研伤,后来主轴轴承改为压耐磨涂层的静压轴承但该机床在长时间不停机运转下,静压油腔内的油过热,造成耐磨涂层脱落,主轴滑动轴承和主轴部分研伤,每隔6-12个月,就需要对脱落的耐磨涂层进行修补,每次停车时间都要10-15天,生产产值损失巨大。该机床采用水冷对油进行降温,每天水的消耗量巨大,不仅是水资源的浪费,且增加了生产成本。主轴轴瓦润滑电机功率为17.5KW,耗电量巨大,然而轴向滚动轴承自安装以来一直没有损坏,充分体现了滑动轴承和滚动轴承之间的优缺点,这就是改造目的的初衷。本文阐述CZ61250重型卧式车床主轴副改造设计及工艺过程,恢复主轴轴承精度,达到使用要求。     

染整工艺制定要素分析

印染厂在制定染整工艺时需考虑五大要素:设备、原材料、染化料、人员素质和市场需求.设备种类和运行决定了染整工艺的宽容度和稳定性;原材料特性决定了工艺要点;染化料因素会影响工艺流程;制定工艺的技术人员、管理人员和操作人员决定了工艺的水平和实施的质量等.提出在实际生产中,工艺既要稳定又要适时调整,并不断优化各环节的性价比,以最低成本最大程度地完成工艺目标.     

论客车玻璃的网印工艺

网版印刷技术应用的领域非常广泛，但每一个特定的领域都有其自身的特点，都有不同于其它领域的方面，所以对网印工艺的制定我们不能完全照搬，我们要在实际的生产当中找出适合于自身的工艺方法。     

热磨机主轴与转动磨盘的连接结构分析

总结归纳了国内外热磨机主轴与转动磨盘连接结构的不同形式,并分析了各种连接结构的优缺点,以供热磨机用户选择参考。     

较小孔与螺孔在车床上的加工新方法

通过对开口夹紧衬套及车床小刀架的改进，提高了生产效率，降低劳动强度。     

宽幅剑杆织机主轴制造技术开发及应用

为解决宽幅剑杆织机主轴的加工难题,分析了改进前主轴材料、结构存在的缺陷,重点对改进后主轴的材料、结构设计、加工工艺进行了详细的介绍。指出：采用精密冷拔无缝钢管加工的剑杆织机主轴,可以免切削,而且产品精度易保证,机器振动减小30%,内部试验和客户反应效果良好,该工艺可推广应用至高速剑杆织机与高速喷气织机上。     

管轴类零件加工工艺分析

管轴类零件是应用在棉花加工机械中的典型零件之一，如毛刷轴、锯片轴等零件。管轴类零件主要功用是支撑旋转的零件，并传递运动和动力，其工艺规程的设计，直接关系到零件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以有几种不同的加工方法，但只有一种较合理，在设计加工工艺规程中须注意以下几点。[第一段]     

车偏心用的辅助卡胎

在大批量生产偏心销子零件时，由于尺寸规格多，而每种尺寸的需要量不大，如果用自动车床加工就不合算。但因总数不少，如果直接采用通常的四爪卡盘加工，则又显得不经济。这时，可采用如图1所示的一种辅助卡眙，效果很好。     

织机主轴回转不匀率的测定与分析

介绍了运用非电量电测技术，对测量织机主轴回转不匀率的传感器设计和动态测试方法以及实验数据的计算机处理，并且获得了实验数据和动态曲线，从而分析其产生的原因和采取的措施，为教学和科研提供了理论依据。     

轴套加工工艺分析

本文从零件图的工艺分析、分析零件图纸中的尺寸标注、零件的结构工艺性分析、零件毛坯的选择、零件的安装几个方面探讨了实际生产任务中的轴套加工工艺。     

特殊零件加工工艺分析

在进行薄壁套类零件加工的时候会受到很多因素的影响,尤其是在加工过程中,薄壁套类零件在加工的时候经常会出现次品或者是废品,因此,为了提高薄壁套类加工的精度,在加工工艺方面要进行不断的提高,为了更好的进行研究工作可以选用一些不同材料的钢来进行生产加工,在生产过程中对加工的工艺进行改进。     

仿桃皮加工工艺的分析与展望

分析了仿桃皮加工的工艺机理及工艺参数，并展望了仿桃皮加工的发展趋势。