一种新型高效脱硫脱碳添加剂（HS）在尿素生产中的应用

在尿素生产中采用新型高效脱碳脱硫添加剂（ＨＳ）大大提高脱碳脱硫效率,由此可省原生产流程两道干法脱硫工序,由于ＨＳ添加剂可以降低碳酸丙烯酯溶剂的蒸汽压,从而可以大为减少溶剂的挥发损失。     

HS脱碳脱硫技术在我厂的应用

章分析了碳酸丙烯酯脱碳工艺存在的硫堵问题,简要介绍了HS脱碳脱硫技术的原理和工艺、流程以及在工厂中的运行情况,并提出了改进措施,分析了经济效益。     

HS脱碳脱硫技术在我厂的应用

分析了碳酸丙烯酯脱碳工艺存在的硫堵问题,简要介绍了HS脱碳脱硫技术的原理和工艺、流程以及在工厂中的运行情况,并提出了改进措施,分析了经济效益。     

PDS型脱硫催化剂在我厂的应用

该厂使用PDS型脱硫催化剂能高效地脱除H_2S,亦能脱去部分的有机硫(较使用对苯二酚为佳),获得了较好的经济效益(年节约20000元左右)。文章对其流程、使用方法、脱硫效果等作了介绍。     

对HS脱硫脱碳技术应用的总结与分析

我公司制氢装置负责为三套引进装置(精苯、环己醇、己二胺)提供纯度为99 9%的高纯氢。该装置原料气为富氧造气产生的半水煤气,经栲胶脱硫、电除尘、压缩、中低变、脱硫脱碳工序,送往PSA-H2工序精制氢。HS脱硫脱碳工序采用南化院开发的HS法脱硫脱碳专有技术。该工序自1998年投产以来,净化度方面满足了生产工艺要求,但仍存在诸如硫堵、溶液消耗高、污染环境等困扰正常生产的问题。因此,从利于生产、节能降耗的角度出发,对该技术的应用情况进行分析、总结具有重要的现实意义。1　工艺流程及主要设备1 1　工艺流程气体流程:变换气从吸收…     

HS脱除酸性气体技术

脱除酸性气体的ＨＳ净化技术，是在碳酸丙烯酯溶剂中加入特殊的添加剂而实现的。工业应用表明，它可以在不改变原工艺条件及设备的情况下，使脱硫效率提高数十倍，脱碳能力提高２０％，溶剂蒸汽压降低５０％左右。     

PDS脱硫技术在我厂的应用

我厂是以煤为原料的中型氮肥厂。脱硫原设计为改良ADA法,1978年与广西化工研究所等单位开发应用了栲胶法脱硫,1987年又应用了东北师大研制的PDS脱硫工艺,从1987年10月22日正式向系统投加PDS,一直使用至今未变,取得理想的效果。     

栲胶脱硫在我厂的应用

我厂原设计采用二次ADA脱硫。该法具有较宽的操作范围,温度可从常温至50℃操作,压力可从常压到30×10~5Pa,原料气中H_2S含量可在300～7000 mg/Nm~3之间,出口净化气中H_2S可脱至10～30 mg/Nm~3,脱硫效率可达到99％。该法的主要缺点是组份复杂,溶液费用较贵,特别是堵塔为该法的致命弱点。     

我厂HS高效脱碳脱硫装置运行小结

介绍在碳丙液中加入少量的HS添加剂后:(1)可使脱除后的总硫含量小于0.2×10~(-6);(2)可降低碳丙蒸汽压;(3)可抑制碳钢的腐蚀;(4)可将碳丙脱除CO_2的净化度提高10％～20％;(5)可去掉变脱气及CO_2气两道干法脱硫工序,可使CO_2气中的H_2S含量在10×l0~(-6)以下。     

煤气脱硫技术研究与应用进展

脱除煤气中硫化氢是保证煤基化学品质量、减少环境风险的必要工序。文章总结了脱硫技术的最新进展和应用现状,着重分析了几种主要脱硫技术的原理、技术经济性能及适用范围,为选择脱硫技术提出建议。     

脱硫技术研究进展

硫化氢是一种物色有臭鸡蛋气味的剧毒气体,严重的污染环境,危害人类健康,如何脱出硫化氢成为人们广泛研究的课题。文章介绍了目前废水、废气中硫化氢的脱除方法,特点及发展现状。重点介绍了氧化脱硫与吸收脱硫的详细分类,优缺点及适用范围。最后指出了脱硫技术未来的发展方向,传统的脱硫技术无法满足节能环保的要求,一些新型的脱硫方法必将成为研究的热点。     

HS脱硫脱碳技术应用经验总结

介绍了该公司应用HS脱硫脱碳技术的情况 ,并针对应用该项技术时所出现的几个问题提出了解决措施 ,使其工艺水平日趋成熟。     

KCA技术在二次脱硫工艺中的应用

在尿素上生产流程中,采用ＫＣＡ法、增设变换气后二次脱硫,达到自动熔硫分离和工艺指标要求,一二次脱硫可串、并联使用,、彻底解决了脱硫堵塔、净化气超标、铜洗微量过高等难题。脱碳能量回收装置发挥作用,合成氮、尿素增产降耗,效果显著。     

沼气脱硫技术的研究进展

综述了沼气脱硫的方法,包括传统的干法脱硫和湿法脱硫,以及生物脱硫方法,并对其优缺点进行了讨论。     

栲胶在我厂变换气脱硫中的应用

采用新型高效栲胶用于变换气脱硫,具有脱硫效率高（〉９５％）、阻力小、运行费用低的特点,满足了生产要求。     

循环氢脱硫技术在汽油加氢装置的应用

通过分析汽油加氢装置的反应条件与脱硫技术的发展,说明洛阳分公司增加循环氢脱硫设施的必要性和可靠性;技术改造本着节约优化的原则,综合考虑各装置现有设施的功能,优化流程,最大限度地减少设备数量,节约工程投资。     

栲胶法脱硫在我厂的应用

我厂于1999年6月开始进行栲胶法脱硫工艺试验,经过半年多的调整,试验取得了成功。近一年半的生产实践表明,栲胶法脱硫工艺是可行的,效果也较理想。     

我厂尿素装置脱硫、脱氢系统运行小结

黑化集团尿素厂 870ｔ/ｄ尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦公司的ＣＯ2 气提法生产工艺 ,由中国五环化学工程公司承担基础工程设计和采购服务。为了确保工艺过程的安全 ,本装置在ＣＯ2 压缩机四段出口设置了脱氢系统 ,采用燃烧方法脱除原料气中的Ｈ2 组分。另外 ,因脱Ｈ2 催化剂对硫非常敏感 ,本装置在ＣＯ2 压缩机二、三段之间设置了脱硫系统 ,既可保护脱Ｈ2 催化剂 ,又可防止由于过多硫进入系统所造成的设备腐蚀。自1 999年 6月尿素装置投入运行后 ,脱硫、脱氢系统运行基本稳定 ,现将运行情况小结如下。1　工艺流程及催化剂1 .1　脱硫系统工艺…     

沼气脱硫技术研究

本文综述了近年研究人员在开发沼气脱硫工艺方面所做的工作,包括现代与传统的脱硫技术工艺.探讨了物理、化学和生物脱硫技术对沼气脱硫工艺的影响因素.