短碳纤维增强金刚石钻头铁基胎体性能的研究

设计了粉末冶金法制备短碳纤维增强金刚石钻头铁基胎体材料,通过分析不同碳纤维添加量对胎体烧结性能的影响,得出在本实验制备条件下,短碳纤维对铁基胎体材料性能的影响规律,并对该结果进行了讨论分析,在此基础上,提出了制造更加优良短碳纤维增强铁基胎体材料的可能性。     

纳米镍粉对孕镶金刚石切削工具胎体性能的影响

为减小孕镶金刚石切削工具的烧结温度对单晶金刚石性能的影响和改善切削工具胎体性能,降低烧结温度和优选胎体配方材料是很好的解决方法。在切削工具的胎体中加入适量纳米镍粉,通过对制备试样的硬度、强度和耐磨性测试及微观特征分析,综合评价该方法的可行性。结果表明:对于WC基胎体,含有纳米镍粉的胎体较不含纳米镍粉的胎体HRC提高11.9%,抗弯强度提高18.4%,耐磨性提高44.5%;对于Fe基胎体,含有纳米镍粉的胎体较不含纳米镍粉的胎体HRC提高19.5%,抗弯强度提高0.2%,耐磨性提高33.3%。既减小了温度对金刚石的影响,又提高了切削工具整体性能。     

金刚石锯片刀头铁基胎体的研制

金刚石锯片其刀头多采用钴基胎体。由于钴价格昂贵,所以人们致力于以铁、镍代钴的研究。文章针对铁基胎体存在的问题,提出了改进措施,并指出,在选定原材料,确定在试验条件后,试验加工的铁基胎体,其综合性能可满足生产的需要。     

金刚石锯片胎体耐磨性的研究

本文通过对四种胎体配方的锯切试验，分析研究了胎体耐磨性同胎体高温硬度的关系，提出了胎体高温软化的概念，并在测定胎体高温软化点的基础上，分析胎体耐磨性同胎体高温软化眯的关系，以指导锯片胎体的设计。     

热压高磷铁基胎体性能及其金刚石钻头研究

针对在硬而致密岩石中钻进时效低和钻头使用寿命短以及传统金刚石钻头胎体材料价格高等众多难题,采用混料回归试验设计方法,进行了替代碳化钨基金刚石钻头胎体材料的新型铁基胎体配方的试验研究;分析了热压钻头的金刚石出刃与岩石研磨性等岩性之间的内在联系,认为钻头的胎体成分及其性能是关键.因此,从热压金刚石钻头的胎体成分与性能研究入手,经过反复的试验研究与优化组合,研究出热压高磷铁基孕镶金刚石钻头的胎体材料,并试制出金刚石钻头.在室内对可钻性Ⅸ级岩石进行钻进的试验表明:钻进时效平均达到1.91 m,钻头平均工作寿命达到60.26 m.试验结果表明,高磷铁基胎体是一种性能良好的金刚石钻头胎体材料,且该类型胎体的热压金刚石钻头是一种成本明显降低、具有广谱性能的金刚石钻头.     

金刚石钻头钴基胎体材料冲蚀磨损的量化研究

金刚石钻头的工作寿命和性能很大程度上取决于胎体材料的性能,国内外对胎体材料的研究主要集中在机械冲刷和井底流场的研究,没有考虑携带岩屑的钻井液对钻头胎体材料的电化学腐蚀以及机械冲刷和电化学腐蚀的相互作用。介绍了胎体材料冲蚀磨损的工作原理,根据试验条件与要求,采用摩擦学和电化学腐蚀原理,设计了模拟现场的冲蚀磨损试验台,对钴基胎体材料进行冲蚀磨损试验并进行了量化。结果表明,胎体材料冲蚀腐损是由纯机械冲刷、电化学腐蚀以及它们共同作用引起。因此,在腐蚀性环境中设计胎体材料,要考虑其抗腐蚀性。     

玄武岩纤维在钻探机具中的应用研究与展望

针对铝合金钻杆材料耐磨性差和耐腐蚀性差,以及坚硬地层钻进难等钻探难题,本文研究了玄武岩纤维对7075铝合金钻杆材料和WC基金刚石复合材料的性能影响,通过粉末冶金和热压烧结制备了铝基复合材料和胎体,并对其性能进行测试和研究。结果表明,玄武岩纤维/7075铝基复合材料的力学性能和耐腐蚀性能得到提升,玄武岩纤维的加入降低了胎体的磨耗比,提升了胎体的密实度、导热系数和金刚石把持力。本文还对玄武岩纤维在套管和油管领域的应用研究进行了总结和展望。     

低温电镀镍—锰胎体人造金刚石孕镶钻头

金刚石钻头胎体配方及其性能对于变化的地层的适应能力是有局限性的。适应能力好坏一般指钻头上的金刚石能否正常出刃。由于各种地层坚硬程度不一，特别是研磨性各不相同，所以不论那一种性能的胎体都不可能万能地适应各种地层。解决的途径是研制不同胎体成分，增加品种系列，以适应各种地层。低温电镀镍钴胎体钻头对于中硬和坚硬、摩擦性较大和摩擦性较小的地层有较好的适应能力。但是对于坚硬、摩擦性很大的地层，胎体消耗较快；对于坚硬、摩擦性很小的地层，则胎体消耗较慢；另外，这种胎体较软（HRC35左右），还存在钻压过大往往有使胎体变形的缺点。     

大陆科学钻探孕镶金刚石钻头胎体配方的前期研究

在对普通孕镶金刚石钻头高温力学性能检测的基础上 ,实验研究了 6种WC(W )基和 6种Ni基配方胎体的高温力学性质 ,从而提出 2种可供研制大陆科学钻探深部高温孔段孕镶金刚石钻头胎体使用的配方方案。     

适合溪洛渡地层条件的金刚石钻头的研制

1　概述孕镶金刚石钻头的研制在中国已走过近 4 0年的历程。世界上普遍采用的热压、冷压、电阻式、中频式等工艺技术和设备也已突破。在经过前 30年的实践和总结并达到相当高水平的基础上 ,人们已把研究转移到更高的层次。一方面金刚石镀膜、真空烧结等技术在 2 0世纪 90年代初得到重视 ;另一方面配方设计上突破Co基胎体一统天下的局面 ,Ni基、Fe基、Cu基胎体的研究不断取得进步。在进入90年代中期以后 ,对钻头设计 -制造微机系统、现场工艺参数检测及控制的低耗钻进工艺的微机系统等的研究也已展开。预合金化、超细粉化、稀土合金活化等…     

部分预合金化对金刚石锯片胎体烧结过程的影响

采用XRD及SEM等手段，对部分预合金化前后金刚石锯片胎体的组织结构及性能进行了测试分析。结果表明，预合金粉的加入，促进了胎体的均匀合金化过程，但减缓了其致密化过程。预合金化胎体的烧结保温时间有一门槛值。     

电镀镍锰胎体金刚石钻头的应用

对电镀镍锰胎体金刚石钻头和镍钴胎体钻头的使用情况进行了对比。实践证明，镍锰胎体钻头特别适用于钻进坚硬破碎、强研磨性地层和软硬交替的地层。     

孕镶人造金刚石钻头反性胎体的研究

在传统胎体西方中加入Ｗ、Ｆｅ、Ｃｒ等强碳化物形成元素，使其在钻头烧结过程中与金刚石发生反应，形成碳化物层增强胎体对金刚石的所镶强度，调整Ｗ、Ｆｅ、Ｃｒ等金属粉末的加量，可获得性能良好的胎体。     

基于混料设计的WC基复合胎体性能研究

采用混料设计方法,研究了WC、YG8、663-Cu含量变化对WC基复合胎体抗弯强度的影响规律。3种成分含量变化对抗弯强度有显著性影响,呈线性模型关系,得出了相应的回归方程。三者之间的影响大小是YG8WC663-Cu;3种成分含量变化对强度损失率影响很小,通过调整三者的成分比例,无法有效地提高胎体对金刚石的把持力。     

铁基胎体针状合金钻头的初步试验

以往的针状合金钻头，是先制成合金块，再镶焊到钻头体上的。由于针状合金块的尺寸有误差，再加之镶焊时，钻头内外径尺寸不能保证，所以针状合金钻头的实际尺寸与公称尺寸相差很大，不能与双管配套使用，不能与金刚石钻头混合使用，严重影响了针状合金钻进的效果，野外队殷切期望能制出整体式铁基胎体的针状合金钻头。     

热压双保温工艺在薄壁金刚石钻头制造中的应用

用热压制造壁金刚钻头，在我国已有近２０年的历史。但钻头制造中的烧结工艺始终没有进行较大的改进。本文通过对粉末冶金原理的探讨，提出了钻头烧结过程过程中的双保温工艺。实践证明，采用双保温工艺烧结钻头，可 胎体内部结构更加均匀，从而改善和提高了胎体的力学性能，有效地解决了钻头使用中胎体出现的裂纹问题。     

金刚石制品胎体金属的预合金粉末

分析了我国目前金刚石制品中胎体金属粉末的性能特征，应用条件。指出单元素金属粉末混合料的缺点，提出采用胎体金属粉末的预合金粉末的优点、工艺方法和应用前景     

日本利根钻探公司金刚石钻头胎体成分和性能

无论是表镶还是孕镶式金刚石钻头或扩孔器，除了金刚石品级、粒度、浓度、钻头唇面形状、水路设计和镶嵌烧结质量外，其胎体成分和性能对钻头和扩孔器的使用效果影影甚大。由于钻进所遇的岩层性质多种多样，钻头和扩孔器胎体就要求与之相适应，也要多种多样。下列是日本利根钻探公司有关金刚石钻头和扩孔器胎体的一些资料。     

Grignard反应合成3,5—二羟基苯乙酮

以３，５－二羟基苯甲酸为原料，经甲基保护、氯化、氨化、Ｇｒｉｇｎａｒｄ反应、脱甲基等反应合成了３，５－二羟基苯乙酮，提出了一条较为简便的方法。在Ｇｒｉｇｎａｒｄ反应中，甲基磺化镁与３，５－二甲氧基苯甲酰胺的摩尔比为４：１，反应时间为４０ｈ后，收率最佳。     

钻头预合金胎体粉末制备与应用

讨论了预合金胎体粉末的优点,研究了预合金胎体粉末的制备技术,列举了预合金胎体金刚石钻头的应用效果.