β晶型成核剂在聚丙烯中的应用

通过将聚丙烯原料和成核剂等助剂用高速搅拌机搅拌均匀后加入双螺杆冷拉挤出机组造粒,再用注塑机注塑出标准样条进行检测的办法分析比较加入β晶型成核剂后对聚丙烯性能的影响,结果发现在聚丙烯中加入β成核剂后,促进分子的结晶过程和加快结晶速度,使分子具有微晶结构,有利于PP产品的抗冲击强度、屈服强度、热变形温度的提高.     

β—晶型成核剂在聚丙烯增韧体系中的应用

研究了β－晶型成核剂在ＰＰ／ＰＥＴ、ＰＰ／ＢＲ、ＰＰ／ＬＬＤＰＥ三种共混物中的应用效果。结果表明,再增韧聚丙烯中应用β－晶型成核剂,可以关不行产韧剂用量,提高抗击性能,改善加工性能。     

β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究

研究了自制了β晶型成核剂增韧改性聚丙烯力学性能的影响,并对β晶型聚丙烯进行了广角Ｘ射线衍射分析,结果表明：添加０．５％的β晶型核型核,使一般聚丙烯的晶型发生了转变,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有所下降,悬臂梁缺口冲击强度提高４倍以上,断裂伸长率提高,适合于制造各种聚丙烯增韧制品。     

β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究

研究了β晶型成核剂及其用量对不同牌号聚丙烯力学性能的影响,并对其进行了正交偏光显微镜观察、DSC和大角X射线衍射分析。研究表明:添加β成核剂后,聚丙烯晶型由α晶型向β晶型转变,韧性大大增强,用量在0.6%时,均聚聚丙烯悬臂梁冲击强度提高了4倍左右,达到最大值,而共聚聚丙烯的增韧效果不是很明显。     

β晶型成核剂在聚丙烯管材中的应用

本文论述了β晶型成核剂在均聚聚丙烯管材料中的应用,从加入量、改性后的效果,对比出性能的变化,在制成管材制品后,耐压测试达到聚丙烯热水管材国家标准要求.     

β晶型成核剂增韧聚丙烯研究

研究了取代苯酰 胺类的新型β成核剂对聚丙烯力学性能的影响。并采用偏光显微镜，差示扫描量热法和广角X衍射对β成核PP的结晶形态进行了详细的表征，结果表明，加入β成核剂后，由于具有独特束状结构β晶型的生成，PP的刚性略有下降，但韧性却得到了很大的提高。当成核剂用量为0.6%时，β晶型相对含量最高，悬臂梁缺口冲击强度达到最大值91.3J/m，约为纯PP的4倍。     

β晶型成核剂改性聚丙烯纤维研究

研究了含 0 .2 5 %β晶型成核剂 (酰胺化合物 )的聚丙烯 Z3 0 S及其纤维的力学性能、晶型结构和微观形态。通过纺丝 -拉伸实验和力学性能测试、广角 X射线衍射分析、SEM观察 ,发现成核改性后生成了β晶型聚丙烯 (K值约为 75 .3 % ) ,抗冲性能大幅度提高。β晶型聚丙烯在纺丝卷绕过程中发生了β晶型→α晶型转变 ,纤维中产生约 10 %微孔隙 ,改性纤维的力学性能有所降低。     

聚丙烯的β晶型及β成核剂的研究进展

介绍了β晶型聚丙烯（β-PP）的性能及结构特点，重点介绍了4种重要的β晶型成核剂的特点、作用效果以及各种成核剂对聚丙烯性能的影响，并对当前β晶聚丙烯及β成核剂的研究状况和发展前景作了展望。     

β晶型成核剂改性聚丙烯管材料研究

研究了β晶型成核剂对聚丙烯管材料力学性能和结晶行为的影响。研究表明，β晶型成核剂的加入大幅提高了聚丙烯管材料的常温冲击强度，材料的结晶形态由原来的以α晶型为主转变为以β晶型为主。     

聚丙烯β晶型成核剂的研究进展

介绍了聚丙烯β晶型的特点,综述了聚丙烯β晶型成核剂的种类及其在聚丙烯应用上的研究进展,对聚丙烯β晶型成核剂的成核效果、作用机理等方面的研究进行了归纳。     

成核剂在聚丙烯中的应用

介绍成核剂在聚丙烯中开发,应用概况,成核剂的作用机理,选择及其对聚丙烯性能的影响。     

聚丙烯β晶成核剂研究进展

β晶聚丙烯由于其优异的力学性能逐渐成为聚丙烯改性研究的热点,在聚丙烯添加β晶成核剂是得到高β晶型含量的一种实用有效的方法。综述了等规聚丙烯β晶成核剂研究进展;总结了各种β晶成核剂作用和效果、β晶成核剂成核机理、动力学研究以及β晶聚丙烯结构与性能的关系;并展望了聚丙烯β晶成核剂的发展方向和前景。     

聚丙烯β晶型成核母料的研制与应用

研究了β晶型成剂母料所用基料的种类,用量和试样制备方式对丙类共聚物力学性能的影响,含有该成核剂1．0％的丙烯共聚物可应用汽车蓄电池外壳,X射线衍射分析表明该成核改性使丙类共聚的的α晶转变为β晶型。     

XT-β晶型成核剂在PP中的应用

研究了XT-β晶型系列成核剂用于聚丙烯(PP)的改性,对试样的结晶性能、力学性能等进行了分析,评价了XT-β晶型成核剂的实际应用效果。结果表明：在PP中引入XT-β晶型成核剂后,试样的球晶尺寸明显减小,广角X射线衍射谱图出现了典型的口晶型特征衍射峰;试样的结晶速率、结晶温度明显提高,差示扫描量热法谱图出现a晶型、β晶型2个熔融峰,β晶型含量达到总结晶量的50％-80％;XT-β型成核剂可使体系保持较好的力学性能,PP负荷下热变形温度提高15～40℃。     

成核剂在聚丙烯中的应用

介绍了聚丙烯成核剂作用原理,研究了有机磷酸盐类成核剂、β型成核剂对聚丙烯性能的影响.结果表明,有机磷酸盐类成核剂可有效提高聚丙烯的强度,而芳香胺类成核剂对提高聚丙烯的韧性和耐热性能非常有效.     

成核剂在聚丙烯改性中的协同效应

以性价比较高的有机锌类成核剂C为主体，廉价的β型成核剂N与超细粉末T作为辅助成核剂，以降低聚丙烯成核剂C的用量，从而降低改性成本。     

新型聚丙烯β晶型成核剂的制备及应用

利用正硅酸乙酯、硬脂酸和邻苯二甲酸钙制备了新型成核剂SLG1和SLG2。利用热分析考察了成核剂的热稳定性,采用X射线衍射分析（XRD）和偏光显微镜（PLM）对其改性聚丙烯(PP)的晶体形态进行了表征,采用差示扫描量热法（DSC）研究了其结晶行为,并测试了PP的力学性能。结果表明,成核剂SLG1和SLG2能够诱导β-PP的生成,使PP的结晶温度明显提高,并且加快了PP的结晶速率,但是降低了结晶度。成核剂使PP的晶粒明显细化,球晶之间的界面模糊。在SLG1和SLG2含量分别为0.15 %和0.3 t%时,PP的冲击强度分别由9.43 kJ/m2提高到了26.82 kJ/m2和37.79 kJ/m2。     

新型聚丙烯β晶型成核剂的应用研究

用广角X射线衍射仪、Dsc等对添加有稀土复合物成核剂的均聚及乙丙共聚聚丙烯的结晶形态进行研究，发现稀土复合物为PP的良好β晶型成核剂，其成核效果极为稳定。β晶型的形成大大提高了聚丙烯的力学性能和耐热性能，这些特性拓展了聚丙烯的应用领域。     

聚丙烯成核剂自组装研究和β晶型成核剂的应用

介绍了近年来聚丙烯成核剂改性研究中的新发现即成核剂的自组装。同时就自组装成核剂的种类、自组装原理、影响因素、自组装的晶体形态及其对聚丙烯性能的影响进行了综述。最后对β晶型成核剂的应用概况做了简要的概括。     

不同的β成核剂聚丙烯的结晶性能研究

本文报导了用偏光显微镜观察IPP切片中β球晶的生长过程和形态;借助DSC法、光学解偏振法和大角X衍射法研究含不同β成核剂的IPP在等温和非等温条件下的结晶能力。实验结果表明,对比三种不同的成核剂,发现其结晶速率为RPP>DC>GD,而在纺丝过程中由于成核速率占主导作用,因此卷绕丝中β晶含量也为RPP>DC>GD。研究结果还表明,提高结晶温度,降低冷却速率,有利于提高β晶聚丙烯中的β晶含量。