电解絮凝浮选法处理油田废水

采用电解絮凝浮选法处理油田含油废水，建立了废水电解絮凝浮选法脱油动力学方程。在实验条件下电解10min，废水中可脱除油的去除率大于90％。随着电流密度的增加，废水中不可脱除油含量下降，但脱油速率常数k值增加不多。中性废水的脱油速率常数k值小于酸性或碱性废水。加入少量的PAC有助于废水除油。当电解功率相同时，两种电极联结方式的脱油效果相差不大。     

钻井废水电絮凝浮选处理研究

针对油田钻井废水的特点，使用电絮凝浮法对其进行处理，确定了主要影响因素和较好的实验参数，并在此条件下对钻井废水进行处理，结果法浊率达９６％，ＣＯＤ去除经达９７．５％。实验证明电絮凝浮选法应用于钻井废水处理不但技术上可行，经济上也可行。并且该法操作简便，设备简单，易于自动化管理。     

中和-电絮凝法脱除废水中重金属的研究

对中和法与电絮凝法相结合的工艺脱除废水中的重金属进行了研究。先采用中和法预处理原废水中的氨氮,氨氮含量降至7.8 mg/L,Pb、Fe、Zn完全脱除。再采用电絮凝法脱除残余重金属,考察了反应时间、电流强度、极板间距对重金属脱除效果的影响。结果表明:经中和-电絮凝法处理后的废液达到国家地表水环境质量Ⅲ类标准。     

絮凝法处理印染废水研究新进展

文中介绍了絮凝法处理印染废水常用的几种无机和有机絮凝剂，对现代发展起来的与絮凝法联用综合处理印染废水方法与流程也作了简要介绍，并提出了目前在研究工作中需进一步解决的问题。     

用浮选法处理电解镍废水的研究

本文研究了浮选法处理含镍废水的实验条件。当pH≥9.5时,用十二烷基磺酸钠(SLS)作浮选剂,浮选后废水中镍的残余浓度可在1 mg/l以下。对实际电解镍废水进行了处理,无论采用沉淀浮选法还是吸附胶体浮选法,处理后废水都可达到国家所规定的工业废水排放标准(1 mg/l),为工业上采用浮选法处理电解镍废水提供了依据。     

絮凝氧化法处理印染废水的研究

本文叙述了絮凝氧化法处理染色废水的结果,并同化学氧化法、化学絮凝法的处理效果进行了比较。文章指出:絮凝氧化法处理染色废水具有极好的脱色及去除COD效果。该法工艺设备简单,占地面积小,运转灵活,是处理小型印染厂废水的有效途径。     

阴离子对电絮凝浮选处理钻井废水的影响研究

本文探讨了阴离子对电絮凝浮选处理钻井废水的影响,研究表明：外加盐类能提高处理效果,不同阴离子盐类影响不同,Cl^-较SO4^2-的效果好。电絮凝浮选处理钻井废水时应适当地向废水中加入一些NaCl,这样,即能提高溶液的电导率,降低电解电压、电耗和能耗,提高电能效率和电压效率;同时,Cl^-的存在又能防止、减缓或消除电极钝化,保证阳极正常溶解和电絮凝浮选处理废水的正常进行。     

PAC-PFS絮凝-膜分离法处理含油废水

采用PAC-PFS絮凝-膜分离法处理含油废水。通过对几种不同的絮凝剂比较,选择较好的絮凝剂,研究了PAC和PFS的原料配比、投加量、絮凝时间对含油废水中的油、CODcr、SS去除率的影响,同时研究了进料流量和操作压力对膜性能的影响,得到了较为适宜的工艺条件。经处理后的含油废水中油、CODcr、SS的去除率分别达到98%、96%、96%以上,出水水质达到国家一级排放标准。     

絮凝法处理餐饮废水

研究了碱式氯化铝、硫酸铁、氯化铝、硫酸亚铁、硫酸铝钾5种单一絮凝剂以及硫酸铝钾+聚丙烯酰胺复合絮凝剂对餐饮废水的絮凝处理效果。结果表明,硫酸铝钾与聚丙烯酰胺复合使用优于单一絮凝剂的絮凝效果,使用复合絮凝剂可使CODCr、浊度去除率达到83.3%、76.9%,且投药量、投药方式、pH值对处理效果都有很大影响。     

泡沫浮选法处理含氰废水

本文研究了在含氰废水中按化学计量比加入Fe~(2+)和Fe~(3+)离子以生成无毒的亚铁氰化铁絮状物沉淀,然后采用泡沫浮选进行分离的除氰方法。操作过程中拟加入一定量的阳离子表面活性剂,采用5~#烧结玻璃板作气体分布器,在pH值为4.0～6.5之间,能获得较高的分离效率。操作宜在阳光直射不到的阳暗处进行以避免亚铁氰化铁沉淀的光解反应发生。     

化学絮凝法处理硫酸含砷废水

化学絮凝法处理硫酸含砷废水曹广峰，冷庆刚，翟素军（临沭县磷肥厂，２６６７００）（山东省环境保护设计院）临沐县磷肥厂主要从事硫酸、过磷酸钙、复合肥的生产，在生产过程中排出大量合砷废水，每天排出约１５００ｔ，若不经处理将对沐河造成严重污染并危害下游的水体...     

絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水

采用絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水。筛选了絮凝剂和树脂类吸附材料,研究了吸附温度、时间、流量对吸附过程的影响,脱附剂及脱附液体积对解吸过程的影响。结果表明:常温下,pH值为7时,PAM为最佳的絮凝剂,废水中CODCr的去除率达36.1%;温度为30℃,pH值为7时,吸附流量为1 BV/h,聚氨酯为最佳的吸附材料,废水中CODCr的去除率可达35.7%;室温下依次以3 BV质量分数为6%的H2SO4溶液和2BV的水作为脱附剂,脱附流量为1 BV/h,脱附液体积为5 BV,脱附率可以达到92.3%;聚氨酯经过5次吸附-脱附后仍保持良好的吸附性能。     

氧化偶合絮凝法在处理造纸废水中的应用

采用氧化偶合絮凝法处理难降解的造纸废水，考察了各种因素对处理效果的影响。结果表明，在m(改性铝盐）：m(改性钙盐）＝2：1，总投加量150mg/L，pH=7-8，反应时间为20min条件下，COD去除率高达85％，在最佳条件下处理效果高于硫酸铝、三氯化铁和PAC，废水处理后可达标排放。     

中和一絮凝沉降法处理氧化着色废水

中和－絮凝沉降法处理氧化着色废水，具有投资少、工艺流程简单、操作管理方便，水处理效果好等优点。经实践证明，处理出水达到国家废水排放标准并可循环回用。     

磁加载絮凝法处理重金属废水技术的研究进展

磁加载絮凝法具有高沉降性、占地面积小、处理优良等特点,但存在对处理高浓度重金属废水的出水效果不好及尚未达到工业化等问题。本文介绍了温度、pH、污染物的含量、水力条件、絮凝剂的种类及投加量对絮凝作用的影响,阐述了磁加载絮凝法在处理造纸厂污水、含砷废水、含铜废水、垃圾滤渗液等各种重金属废水的应用研究,并通过对其应用研究的分析表明了磁加载絮凝技术不仅适用于重金属废水处理,在油类、悬浮物及生活污水的处理中也取得了很好的结果,并且随着该技术不断成熟和完善,磁加载絮凝法会有更为广阔的发展前景。     

用物化法对高浓度氨氮废水的前期处理

本文介绍了通过采用吹脱、物化吸附的工艺对合成氨、联碱、三聚氰胺生产过程中产生的高浓度氨氮废水进行了前期处理,生产运行结果表明该治理技术效果良好。     

泡沫浮选法处理含铬废水的试验研究

本实验采用泡沫浮选技术脱除废水中的Cr^3 ，用十二烷基硫酸钠(SDS)作表面活性剂，Fe(OH)3作絮凝剂，得到间歇操作流程适宜的操作参数为：溶液pH值为5．5左右，SDS为180mg／L，气体流量800mL/min。在此操作条件下，Cr^3 的脱除率可达97％左右。     

电絮凝法去除兰炭废水中的COD

考察了铝及不锈钢作阳极的电絮凝法去除兰炭废水COD的可行性,以及处理时间、pH、电流密度、电解质浓度、极板间距等操作条件对兰炭废水COD去除效果的影响。实验结果表明:铝阳极电絮凝去除兰炭废水COD的效果好于不锈钢阳极。用铝阳极在电流密度为0.05 A/cm2、pH=7的条件下电絮凝4 h,兰炭废水COD去除率最高可达75%。实验结果表明,铝阳极电絮凝法可实现对兰炭废水的预处理。