99617井套管内开窗定向侧钻技术

99617井套管内开窗定向侧钻技术进行了分析和介绍。在中曲率造斜定向侧钻井中，首次下Φ127mm套管完井。该井通井下斜向器至固井完毕仅施工8d，设计和施工满足采油工艺要求。     

窗口尺寸可变的侧钻开窗工具

在分析采用常规造斜器及铣具进行套管开窗存在问题的基础上，介绍了一种特殊结构的造斜器和开窗工具的设计结构的特点，台架试验和现场试验表明，新型开窗工具开出的窗口全宽部分长度与窗口总长的比例可达85％，窗口形状连续且对称平整，有利于后续作业工具的下入。     

套管开窗侧钻导向工具—斜向器

ＣＴＢ１４０斜向器是参阅国外有关资料设计的专用工具，先后在现场５口井进行套管开窗侧钻导向获成功。它主要由斜向体、主体、销铀、卡瓦、弹簧、顶杆和剪销等组成。文中介绍了工具的结构与工作原理，受力分析计算和操作注意事项。     

胜利油田套管内开窗侧钻技术

胜利油田套管内开窗侧钻技术陈宏志（山东东营２５７０７７）在我国东部老油田，由于增产作业频繁以及地层压力变化等原因，许多老井出现套管弯曲、缩径、破裂、损坏等复杂情况，同时有些油水井事故复杂造成修井十分困难。为了油田的稳产高产，可多打更新井但耗资太大，因...     

套管开窗侧钻技术在大庆油田适用性探讨

大庆油田开发进入中后期阶段,套管损坏井数不断增加,截止1989年11月底已达2956口。目前的修井工艺和措施对通径小于φ75mm的错断井、严重出砂井和井下有落物而又无法打捞的井等尚无修复办法,只能采取报废措施。目前共有报废井350口。为使     

任丘地区套管开窗侧钻配套技术

介绍了华北油田任丘地区套管开窗侧钻井的特点及开窗方法，给出了段铣开窗的主要工艺流程，详细论述了侧钻技术措施，并在该地区４口井进行了成功应用。     

窗口尺寸可变的侧钻开窗技术

用传统造斜器进行开窗的窗口形状类似“倒水滴”形 ,窗口全宽部分的比例小 ,影响了后续钻井工具和完井工具的下入。例如 ,7in套管的窗口长为 10ft,而窗口全宽部分的长度仅为 2ft。本文叙述了一种特殊结构的造斜器和开窗工具 ,其开出的窗口全宽部分的长度与窗口总长的比例可达85 % ,为后续钻井工具和完井工具的下入提供了足够的空间。试验表明 :7in套管的窗口长为 9 8ft时 ,采用该技术所达到的窗口全宽部分的长度为 7 5ft (窗口宽 6 0 0in) ;9 in套管的窗口长为 16 83ft时 ,采用该技术所达到的窗口全宽部分的长度为 14 5 0ft (窗口宽 8 5 0in)。该造斜器可以方便地调整以改变窗口全宽部分的长度 ,并且在开窗时不必钻鼠洞。加长窗口全宽部分的长度有以下优点 :①顺利地通过窗口下入钻井工具和完井工具 ;②对短半径水平井的侧钻非常理想 ;③在硬地层侧钻时不必钻鼠洞 ;④可以对窗口深度的计算误差进行弥补 ;⑤窗口形状对称平整。本文详细叙述了该造斜器和开窗工具的试验、试验结果、窗口形状 ,并对现场试验结果进行了总结     

套管开窗侧钻工艺研究

套管开窗侧钻是提高老油田原油产能的一项有效措施，能够节约钻井投资和地面建设投资，广泛应用于油田的大修、处理套管损坏的井和油田中后期的挖潜增效。针对套管开窗侧钻工艺进行了系统全面的研究总结，得到了一些有用的结论。     

Φ139.7mm套管内定向开窗侧钻技术

东部油田经过多年开发，因各种原因造成停产的事故井达数千口之多，如何再利用这些老井，恢复老井产能，是“稳定东部”战略的重要组成部分。近几年，东部油田针对各自的特点，不同程度地开展了Φ１３９．７ｍｍ套管内定向开窗侧钻工艺，技术水平也有一定的提高。本文根据中原油田老井的基本特点，着重介绍了Φ１３９．７ｍｍ套管内定向开窗，侧钻轨迹控制，完井作业等工艺技术，并提出了小井眼定向侧钻存在的普遍问题有解决办法。     

实用套管开窗技术

目前，套管开窗技术主要有两种，即段铣和导斜器定向磨铣。文中分析了两种技术的优缺点，认为段铣开窗一是价格昂贵，二是可靠性难以保证，而采用导斜器开窗侧钻技术创效益较好。为此，对该工艺中的导斜器、送入器、尾管以及导斜器的组装情况和配套的磨铣工具－启始铣鞋和复式铣鞋的形状、材质、加工均作了介绍。对现场施工中的打水泥塞、上导斜器等情况和应用中的效果作了分析。     

胜利油田套管开窗侧钻技术

总结了胜利油田套管开窗侧钻井取得的主要技术成果,分析了影响侧钻小眼井钻井速度的主要因素,指出了开窗侧钻井目前存在的问题,提出了进一步提高侧钻井钻井速度及效益的建议和措施。     

?193.7 mm 套管开窗侧钻分支井钻完井技术

曙125-H3 井位于辽河坳陷西部凹陷曙光低潜山曙125 区块,是一口利用复杂结构分支井技术提高单井控制储量的特殊工艺井。该井是国内首口?193.7 mm 套管开窗侧钻的分支井,存在井身结构复杂、井场位置受限、井深、水平段长、轨迹上翘等实施难点。通过井身结构优化、开窗位置优选、井眼轨迹优化实现了井身结构瘦身,节约了钻井投资,通过高压造斜器底座的研制与应用、钻具优选、钻进方式优化、紧后扩眼、强刚性钻具通井、弯管- 导管重入等技术解决了现场实施中的技术难点。该井的成功实施提供了一种新的分支井井身结构,可以有效降低钻井投资,提高单井井眼波及范围。     

套管开窗侧钻技术在吐哈油田的应用

吐哈油田是典型的低压、低孔、低渗的"三低"油田,油藏构造的非均质性严重,到开发中后期普遍具有含水率上升快的特点,严重影响了油井利用和原油的采收率。为解决油田开发中后期存在问题,针对吐哈油田特有的地质、油藏特点开展套管侧钻技术的研究和应用,取得了较好的效果。阐述了吐哈油田套管开窗侧钻配套技术,并对其推广应用效果进行了分析,总结和提出了在现场应用中还需解决的问题和下步工作重点。对今后套管开窗侧钻技术的规模应用和不断完善提高将起到一定的指导作用。     

φ139.7mm套管开窗侧钻尾管完井工艺的探讨

难度较大的φ139.7mm套管内定向开窗侧钻工艺,通过两年多的实践,在设计、工具、仪器以及施工技术等方面进步很快。但也存在一些导致成本居高难下的问题,诸如设备不够匹配,机械钻速较低,位移大和靶区半径小的井眼轨迹控制难以达到设计要求,井下复杂情况处理特别是深井和高密度钻井液井缺乏有效的工具,尾管完井工艺也还不够完善,有待同行们进一步研究解决。现就13口定向侧钻井下必φ02mm尾管完井遇到的问题,同大家进行磋商。     

套管开窗侧钻中钻头弯矩分析

在油田开采的过程中,为了达到提高采收率等目的,很多油田都在现场应用了开窗侧钻技术,并且取得了显著的经济效益。在以往的对下部钻具组合受力的分析中,一般默认钻头为铰支,与地层间无弯矩。然而,在实际的开窗侧钻过程中,钻头与地层和套管不均匀偏心接触,必然存在钻头弯矩。因此,在合理假设的基础上,通过数值积分的方法,建立了求解钻头弯矩的数学模型,并且应用VisualBasic2008语言编写求解、分析软件,最后给出了一个计算实例。结果分析表明:钻头弯矩是一个随着钻头的钻进逐渐变化的过程。钻头刚接触套管壁的时候弯矩比较大,随着和地层接触面积增大,弯矩逐渐变小,当钻头全部处在地层中,钻头的弯矩为零。     

套管开窗侧钻小井眼技术研究

介绍了套管开窗的开窗方式选择及在 139 7mm套管开窗的施工方法。对侧钻小井眼给出了 10种钻具组合方法 ,对钻具组合选择、小井眼轨迹控制、钻头选择、扩径、事故复杂预控及完井技术进行了介绍。     

套管开窗侧钻小眼井射孔工艺实践

如何根据套管开窗侧钻定向小眼井的特点，选择合理射孔方式，有针对性研究小套管内施工作业的可操作性。在定向或水平小眼井条件下，采用不同工艺和工具组合，将射孔枪安全送入井下发射并顺利提出井口。在此基础上将研究的工艺性用于现场实践取得令人鼓舞的地质成果，充分证明该项工艺技术广阔的应用前景。．     

潜山油藏水平井套管开窗侧钻技术

马42平2井是华北石油管理局第1口独立设计、独立施工完成的在?177.8 mm套管内开窗侧钻的小井眼侧钻水平井,目的是开发古潜山地层油气藏。选择在清白口系的长龙山组致密地层(2617 m)下入斜向器,使用铣锥开窗侧钻、侧钻降斜、稳斜、增斜进入潜山地层,在施工中合理选用?152 mm斜向器,配合使用无线随钻测斜仪(MWD)一次坐封成功,优选碎硬质合金作为主切削刃的?154 mmXZ系列铣锥开窗侧钻一次成功。使用无线随钻测斜仪及时准确地掌握了井眼轨迹的变化,配合使用不同规格小井眼导向马达确保侧钻井眼轨迹的控制,提高了井眼剖面符合率和中靶精度,实现了优质、快速、安全钻进。?177.8 mm水平井开窗侧钻技术的成功应用为今后小井眼的开发和应用提供了依据。