锥形除渣器的设计

针对不同浆种对轻重杂质处理的要求,探索如何选用和设计各种除渣器,并列出了系列化的各种规格除渣器的工艺参数.通过对杂质在除渣器内的受力分析及各个工艺参数的影响因素分析,提出了锥形除渣器包括几何形状、进出口设置等结构设计的理论依据和改进方向.     

锥形除渣器合理配置离心泵

除渣器是纸机妙前最重要的设备，配备离心泵必须考虑流量、扬程、功率等技术性能，如造型不当，不是达不到生产的需要，影响产品质量，就是功率过大浪费能源。我厂1760长网纸机使用稻草浆生产529／m2凸版印刷纸，日产量12t，原设计用606型锥形除渣器4只并联，配用离。C泵是IS15O－125－400型。经过测试和计算，最后选用B180－40A离。C泵作为6D6型4只并联的锥形除渣器的输送泵，可节电（按340天计算）1877O0kW·h，节电达51％。锥形除渣器合理配置离心泵@弓文举$辽宁朝阳造纸厂!122000…     

合理使用锥形除渣器

浆料的除渣效果,直接影响到产品的质量。尘埃或砂粒不仅会破坏印品图案,而且严重时会损伤印版,涂布时原纸表面的杂质会产生刮痕,有的杂质会使纸页强度削弱,导致局部过早破损。草类原料杂细胞含量多,杂质多,尤其必须强化浆料净化。一、除渣器的选型及级段的合理设置制浆部分的净化是造纸工序净化的基础,但有些纸厂往往忽视,结果造成造纸工序净化负荷加大,特别是经过打浆,许多大杂质被分散成小尘埃,又加大了除渣的困难。半浆除渣应尽可能放在漂白前进     

锥形除渣器的锥体改造

我厂造纸车间采用两段锥形除渣器净化浆料。由于第一段除渣器的排渣口较大,尾浆中纤维含量高,为了减少流失,曾对第二段锥形除渣器的使用条件作了一些探索。首     

玻璃钢锥形除渣器的使用

玻璃钢锥形除渣器的使用周欣华，徐玉安，冯庆运，娄元启山东邹城市白鹤纸业有限公司２７３５０关键词玻璃钢锥形除渣器，节能，高效ＺＢ型玻璃钢高效除渣器是我公司娄元启同志１９９２年开发研制的专利产品（专利号：９２２１１５９４．Ｘ），经几年的应用证实，除渣效率...     

介绍两种锥形除渣器

ALBIA 300、ALBIA 900FR型锥形除渣器是随TMP生产线从瑞典配套引进我厂的,ALBIA300型用于一段、二段净化,ALBI-A900FR型用于三段净化。这两种除渣器,设计成渣浆通过排渣管进入总渣浆管排出的方式,这样就可以用阀门控制排渣,还大大改善了操作环境。经过多年生产实践证明,除渣净化效果良好,故障率低,维修维护方便,工作现场干净。一、除渣器的结构     

玻璃锥形除渣器的性能测定

对生产车间及实验室三种规格型号的玻璃除渣器几个性能指标进行了测定,得出了除渣器进浆压力、生产能力、排渣咀口径、除渣效率和排渣率几者间的相互关系和在试验条件下的经验公式。     

锥形除渣器的安装和使用

锥形除渣器是制浆造纸厂用干净化浆料的必不可少的设备。下面谈谈我厂锥形除渣器的安装和使用的经验。一、锥形除渣器的安装1．锥形除渣器的安装数量应比计算的多至一2个，以作备用，因某个锥形除渣器损坏，可立即关掉该除渣器，开启备用除渣器，以免影响正常生产。2按照前后设备生产能力进行详细计算，选择合适的浆泵和进浆管径，浆泵的压力、流量和进浆管径的选择应略大于计算数据。3．进浆管道尽量缩短，避免因管道过长，压力损失增大。4．出浆管径的选择应略大干计算尺寸。5锥形除渣器出口管道尽量缩短，即锥形除渣器的位置应紧靠后续设…     

606型锥形除渣器的改进

针对传统606型锥形除渣器处理废纸时的缺陷,设计了低浓强离心锥形除渣器,在除渣器上圆锥体部位内的出浆管未端装置伞形强离心扩散器,而在下体设除渣罐承接上圆锥体一次除渣流下的粗浆杂物继续分离除渣,适应了当前废纸除渣的实际需要,取得了良好的除渣效果。     

锥形除渣器的选择和使用

锥形除渣设备是利用纤维和杂质的相对密度不同,把浆料中的杂质如砂粒,金属颗粒等从浆料中分离出来。1　工作原理1.1　锥体内流速的变化如图1浆料由进口(1),沿切线方向进入筒体(3),然后进入锥体(4),流体在开式锥体内的流速可以用数学公式ＵＲ=Ｋ表示,即流速乘以任何位置的半径是一常数,于是流体在锥形部位随着直径的变小流速越来越快。图1　锥形除渣器1-入口　2-出口　3-筒体　4-锥体　5-喷嘴　6-挡板1.2　锥体内压力的变化浆料进入筒体,压力能变为速度能,由于旋转产生离心力,使中间部位的压力降低,形成旋涡,即低压区。良浆从低压区上升,由排…     

玻璃锥形除渣器的性能测定

用硫酸盐蔗渣浆和杉木浆测定了天津第一玻璃厂制造的三种规格玻璃除渣器的性能。由于用河道流送的原木作制浆原料,杉木浆中带进了大量细砂,为了避免堵塞,除渣器使用了φ5—14mm(比正常范围大)的排渣口。本文介绍了影响除渣器性能各因素间的相互关系,包括除渣效率、排渣率、进浆压力、浓度、进口出口直径和排渣口直径等。     

螺旋槽锥形除渣器、除尘器

锥形除渣器、除尘器以其占地少，除渣、除尘效果好，被各行业普遍采用，但由于浆料、泥砂、气流、粉尘进入盟内高速旋转，对除渣器、除尘器内壁产生强烈的冲刷、磨擦，在除渣、除尘过程中，除渣器、除尘器内壁磨损大，因此，要求锥形除渣器、除尘器必须采用耐磨材或村用耐磨材料。这就大大增加了设备造价和生产成本。现在使用的锥形除渣器、除尘器的内壁都是光滑的。螺旋槽锥形除渣器、除尘奖的其大原理是：在原光滑的锥形除渣器、除尘器内壁上，沿浆流、气流旋转方向，设两道螺旋凹形除渣、除尘槽，除渣器的全长为一螺距（如图）。当浆料、…     

谈锥形除渣器的使用与管理

606型锥形除渣器是我厂用于稻麦草浆料净化的主要设备。但由于我们长期以来在对除渣器的使用与管理上存在一些问题,使这项设备一直没有发挥其应有的使用效果。这主要表现在:一是除渣效果差,浆料含尘埃量大,硬质块多;二是浆料流失严重,尾渣中好纤维含量高达50％左右,浆料总损失率4％以上。为了提高产品质量和经济效益,我们针对怎样用好除渣器作为研究课题,在使用与管理上采取一系列措施,结果使这项设备获得很好的利用,净化效率达75％以上,彻底解决了浆料尘埃多的质量问题,同时使尾渣中的好纤维含量降低至1.5％,总损失率降低至0.5％以下,从而收到良好的经济效益。在此,谈谈我们的体会。 一、了解锥形除渣器的结构和工作原理 1.锥形除渣器的结构:它是空心的截头圆锥体,上部盖上有良浆出口,下部收缩部分为尾渣出口,进浆口中心线位于圆锥体中心线垂直平面上,井于圆锥体断面圆周成切线相连,除渣器内壁要求平滑光洁。 2.锥形除渣器的工作原理:稀释的浆料在一定压力下沿切线方向进入器内,沿器壁形成向下移动的涡旋,较重的杂质在离心力     

现代锥形除渣器的原理与设计

从涡流运动的角度系统地阐述了锥形除渣器的工作原理；在此基础上，结合锥形除渣器的功能特性、融合筛分知识、综合水力旋流器的工艺计算方法，总结出了锥形除渣器的设计与校核方法、相关参数的影响特性以及质量评估方案。     

锥形除渣器节浆水压力对微纤维玻璃棉除渣效率的影响

根据微纤维玻璃棉的特性以及生产工艺,通过调节锥形除渣器节浆水压力,测试不同压力对微纤维玻璃棉浆料除渣效率(尾浆产率及渣球含量)的影响。结果表明,当节浆水压力控制在100 kPa左右时,锥形除渣器的除渣效率最高。     

除渣器的封闭式除渣

除渣净化是制浆造纸过程中的重要环节,其方法甚多,最原始的办法是采用沉砂盘,这种办法虽然无需多大的动力消耗,但处理的浆料质量差,易产生腐浆,占地面积大,不适于现代化生产的需要,而新一代的除渣净化体系是普遍采用锥形除渣器。根据生产工艺的要求,其使用形式又分多段或多级式。锥形除渣器的特点是净化效率高,占地面积小,能连续排渣,因此得以广泛应用。小型除渣器(如606型)单台生产能力小,必须多台并联为一组使用,且单台进浆压力大(0.2～0.3MPa),浆