电机转子修复简法

家用电动器具中的电机多采用并激或串激式，转子线圈中的电流流经碳刷与转子的换向器（整流子）。电机工作时，转子高速旋转，转子的换向器与碳刷高速摩擦。在正常情况下，换向器和碳刷的接触面均很光滑，碳刷不会损伤换向器，如图1、2所示。但使用时间长了，碳刷快磨损完或已磨损完时，连接碳刷电源的铜线或钢丝弹簧就会接触到换向器，如图3、4所示。     

50MW汽轮机转子轴颈焊接修复

通过安庆石化热电厂50MW汽轮机转子在运行中因断油造成高，低压端轴颈磨擦淬硬并在淬硬区产生裂纹事例，介绍了消除轴颈裂纹和淬硬区的处理方法及处理后的效果。     

铸铝转子转轴的修复

电机作为工厂动力的源头,由于长时间的运转,势必经常损坏,尤其在烟草行业中,要充分发挥设备的使用效率,提高设备的有效作业率,每天运转的时间都在18小时以上,这种超负荷的作业,对电机的损耗极大,很容易造成电机绕组线圈的烧坏、电机内轴承缺油烧伤、转轴的磨损、变形弯曲等等各种故障。在这里,主要是讨论由于转轴的磨损太大或由于弯曲变形无法校正时必须更换转轴的修理方法。对于磨损过大或弯曲变形无法校正的电机转轴,可用重新加工转轴的方法,通过换轴来修复电机。由于转子和转轴连接较紧（通常其结合型式有键连接、滚花冷压轴…     

国产600MW超临界机组转子轴颈损伤的修复

对广东珠海金湾发电有限公司4号机组的轴颈修复技术和方法进行了讨论,介绍了采用电容储能微弧焊接技术修复机组转子轴颈损伤缺陷的新工艺方法,该方法利用微弧焊接工艺技术将金属电极材料熔覆在沟槽、垸或磨损面等缺陷部住,以达到消除缺陷、恢复轴颈尺寸的目的。实际应用效果表明,用该方法所得到的补覆层结合强度高、硬度适中、补层组织致密、质量可靠,可以满足机组长期安全运行的要求。     

700 MW汽轮机转子轴颈激光在线快速修复

汽轮机转子因润滑油系统有杂质或与轴瓦配合不当经常造成轴颈磨损,磨损后通常采取的送厂家修复的措施不仅增加机组检修时间而且又可能发生运输意外,为此,介绍了利用基于国内前沿技术的可移动式半导体全固态激光器和随形加工设备在检修现场快速修复转子轴颈损伤的方法,其工期仅为5天,修复后的检测结果表明其各项指标满足手册要求,并且实际运行参数良好。     

汽轮机转子轴颈损伤原因分析及修复措施

对汽轮发电机组转子轴颈发生损伤以及修复情况进行了总结;并就造成轴颈损坏的原因从转轴工作原理和现场油系统发现的问题进行了论述。对电刷镀等表面修复技术的应用进行了简要介绍,提出了防止轴颈修复表面发生二次损伤及采取的措施。     

300MW发电机转子轴颈拉伤的电刷镀修复

发电机转轴在运行中易产生轴颈拉伤及磨损，针对转轴材料焊接性差，工作条件恶劣的特点，采用电刷镀技术修复，叙述了电刷镀工艺及其具体措施，并指出该工艺存在的局限性。     

浅析汽轮发电机转子轴颈裂纹的修复

介绍了发电机转子轴颈发生裂纹后的轴颈计算及修复方法,并对其他类型大型汽轮发电机转子轴颈处理具有借鉴意义。     

25Cr2Ni4MoV钢转子轴颈损伤修复工艺研究

汽轮发电机运行过程中,转子轴颈磨损拉伤的情况较为普遍,采用微弧冷焊技术可以实现对损伤部位的修复。针对25Cr2Ni4MoV材料转子,通过焊接工艺试验和试样性能检测,得到一种可靠的微弧冷焊工艺;并通过对焊缝无损检测标准和焊后尺寸恢复工艺的研究,形成了一套完善的轴颈损伤修复工艺方案。     

300MW发电机转子轴颈拉伤的电刷镀修复

发电机转轴在运行中易产生轴颈拉伤及磨损。针对转轴材料焊接性差 ,工作条件恶劣的特点 ,采用电刷镀技术修复。叙述了电刷镀工艺及其具体措施 ,并指出该工艺存在的局限性     

一种混合电动汽车用无刷直流电机转子位置检测方法

提出了一种检测混合电动汽车用无刷直流电机转子位置的新方法,该方法通过检测电机的三相平均线电压获得转子位置信号,与传统的反电势过零检测法相比,提出的方法无需构建电机中性点,无需复杂的延迟电路,电路结构简单,成本低廉。理论分析和实验结果表明提出的方法在较宽的工作范围内对混合电动汽车用无刷直流电机具有良好的控制性能。     

YZR系列电机转子硬绕组现场抢修工艺

介绍了 YZR系列起重冶金用电机转子硬绕组损坏后的现场抢修工艺 ,同时对抢修工艺的具体操作方法做了较详细叙述     

外永磁转子爪极电机控制模型的建立与仿真研究

为了研究具有特殊结构的外永磁转子爪极电机的控制问题,在对该种电机的结构、特点以及运行机理进行分析的基础上,首先采用绕组等效处理的方法,建立了该种电机的微分方程数学模型;并利用拉斯变换分析法,得到了该种电机的传递函数数学模型;然后经推导得到了电机的控制系统数学模型,并对其进行了最大转矩控制方法的仿真研究;通过对电机输出电流和转速的仿真结果分析,验证了该特种电机的上述数学模型的正确性,也为该种新型电机的应用提供了参考。     

提高电机产品质量的途径

从设计、制造两方面入手。详细介绍了提高电机产品质量的各种方法。     

新型外永磁转子横向磁通爪极电机特性仿真

为了研究具有特殊结构的新型外永磁转子横向磁通爪极电机的运行特性,在对该种电机的结构特点以及运行机理进行分析的基础上,利用有限元分析软件,建立了该种电机的三维电磁场分析仿真模型,仿真得到了该种的电机的气隙磁密波形和电机整体的磁密分布;然后分析了该种电机的空载感应电动势及齿槽转矩的波形;最后用自行开发了外永磁转子横向磁通爪极电机的磁路仿真程序,并对该种电机进行了性能仿真研究,结果表明该种新型结构的横向磁通爪极电机具有良好的运行特性,为该种电机的深入研究打下了技术基础.     

用低速平衡机解决汽轮发电机转子振动问题的方法

用移动式平衡机在现场完成汽轮发电机组转子的低速平衡,具有安全、省时和费用低的优势,但低速平衡只能解决单个转子的一阶振型不平衡问题,并不能保证转子在工作转速时具有良好的平衡.针对这个问题,提出如下解决办法:在检修前对机组的振动情况进行检测,结合挠性转子平衡理论调整校正质量,如此可以避免或减少检修后机组启动过程中进行高速平衡的次数.     

电动自行车用磁通切换电机研究

针对电动自行车用磁通切换电机齿槽转矩大的问题，依据槽极配合原理，设计并对比了12槽10极和12槽11极2台电机。有限元仿真结果表明，12槽11极电机的转矩脉动仅为12槽10极的16.6%，通过转子分段斜极方式进一步减小其齿槽转矩，同时分析转子斜极角度对电机转矩性能的影响。研究结果表明，斜极优化后的12槽11极磁通切换电机转矩脉动仅有2%，且输出转矩能够满足电动自行车日常行驶动力需求。     

新型轴向分段式外永磁转子爪极电机研究

在对轴向分段式外永磁转子爪极电机的结构特点以及运行机理进行分析的基础上,建立了其等效磁路模型和电路模型,并编写了该种电机的电磁设计仿真程序,对该种电机的运行情况进行深入研究;为了准确得到电机的各种参数,对该种电机进行了三维电磁场分析,运用有限元工具软件分析了它的磁通密度分布及空载反电动势的情况;并提出一种场路耦合仿真方法实现了对该种电机及其控制系统的整体运行情况的仿真;最后在理论研究的基础上提出了该特种电机的设计特点和设计方法,并研制了一台12极实验样机;通过样机实验结果与理论分析的对比,验证了理论工作的正确性和可行性,为深入研究该种爪极电机奠定了基础。     

数控冲槽机在大电机行业中的应用

文章叙述了数控冲槽机的性能,并进一步阐明了数控冲槽机在电机制造业中的应用和对电机设计的影响。文中的计算实例可供在电机制造业中推广数控冲槽机参考.     

外永磁转子爪极电机磁路模型的建立与参数计算

外永磁转子爪极电机是近年来出现的一种新型结构电机,在节能调速和汽车电气系统中具有很好的应用前景。本文在对该种电机的结构特点以及运行机理进行综合分析的基础上,详细分析了电机复杂的主磁通及漏磁通情况,并建立了其简化的等效磁路模型。之后根据电机的结构特点推导出了磁路模型中磁阻和电机电抗参数的解析计算公式,并通过磁路模型得到了该种电机的反电动势计算式。为了验证磁路模型的正确性,本文研制的实验样机的实验结果与磁路模型计算值的一致性表明了理论工作的正确性和可行性。该研究工作为该种新型结构电机的深入研究打下了技术基础。