基于STEP的CAD/CAPP集成工具的研究

长期以来,ＣＡＤ／ＣＡＰＰ信息集成一直是ＣＩＭＳ系统的难点之一,且没有得到较好的解决。ＳＴＥＰ标准的发展和应用,使其成为ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统信息集成的基础。随着越来越多的ＣＡＤ系统支持ＳＴＥＰ标准,开发基于ＳＴＥＰ的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成工具成为当务之急。     

CAD和PDM信息集成技术的研究

介绍AutoCAD2000与PDM间信息集成方法研究。     

CAD/CAPP/PDM/ERP系统集成研究

在分析我国制造业信息化的现状基础上,文章首先给出了基于PDM的CAD/CAPP/PDM/ERP集成框架,建立了产品设计、制造阶段的集成信息模型,最后分别对CAD与PDM、CAPP与PDM、ERP与PDM的集成进行了阐述。实践证明,通过本集成方案的应用,大大提高了企业产品开发的效率。     

CAD与PDM集成技术的研究

一、问题的提出 对于计算机上产生的大量的电子文档,多数企业只是利用共享目录结构对电子文档进行简单的管理,由于依然沿袭传统的基于纸介质的管理模式,导致设计周转长,效率低下,严重影响了产品的研制进度。由于设计处于企业生产的上游,产生数据是企业的源头信息,因此CAD与后续管理信息系统的集成具有特别重要的意义。只有实现了集成,才能形成连续的信息流,进一步提高CAD的应用效益,才能从整体上提高企业的运营效率。     

基于统一代理和面向服务的PDM与三维CAD双向集成技术

大型企业各部门可能采用了不同种类的软件产品,需要跨部门集成。然而,产品多样性、网络异构性给PDM与三维CAD的互操作及紧密集成造成了困难。本文提出一种面向服务和跨产品平台的双向集成策略,将PDM与主流三维CAD采用各自的统一服务代理封装成Web服务,采用各自的统一集成代理请求对方服务,以达到双向数据、业务和界面的集成。本文所提出的CAD统一接口模型可构建CAD统一服务代理,屏蔽了不同CAD二次开发接口的差异性;提出了一种GUI和网页元素的统一用户界面模型,能方便CAD交互式图形操作和Web页面操作的互动集成。应用表明,统一代理与Web服务技术相结合可以以较小代价、一致的方法较好地解决PDM与三维CAD的异构集成问题。     

STEP标准与PDM/ERP的集成

随着“知识经济”时代的到来,IT应用范围已经扩大到经济生活的各个领域,对制造企业尤其具有重要而现实的意义。时至今日,任何一个具有一定规模的企业,如果没有计算机和各种管理系统为其经济运行作支撑,几乎都是不可想象的。近年来,我国积极采用先进的管理技术和管理方法来提高企业管理水平,正逐步实现整个企业的信息化。     

利用PDES／STEP实现CAD／CAM信息集成

本文介绍了新一代基于产品数据的数据交换标准ＰＤＥＳ／ＳＴＥＰ的结构和特点，并提出了将基于特征的造型系统所建立的产品信息模型运用ＰＤＥＳ／ＳＴＥＰ来表示，从而实现ＣＡＤ／ＣＡＭ信息集成系统中数据交换和共享的方法。     

PDM与CAD集成中的若干问题及解决方案

产品结构管理和统计报表输出是PDM系统的关键技术，本文详细讨论了在全局信息模型的基础上实现产品结构管理的方法，并结合机械设计的实际情况，给出在CAD系统中直接访问PDM产品结构和实现复杂的统计报表输出的方法，为探索PDM／CAD的无缝集成提出一种思路。     

STEP特征模型及其在集成环境中的应用研究

从STEP特征模型、CAD／CAPP特征建模、STEP工具集的构造、模型映射等角度,论述了STEP技术在CIM领域的应用,在此基础上,阐述了“即插即用”的特征映射及信息集成技术,并讨论了一种在STEP工具集的支持下,以独立于具体系统的方式实现CAD／CAPP特征信息集成的方法。     

PDM平台上的三维CAD通用集成框架

构建了PDM和三维CAD软件集成的基本模型和集成框架。该框架通过一致的数据模型,能够灵活地集成不同的三维CAD系统和PDM系统。在数据模型的表达上,采用了XML这种流行的易于扩展的技术方法;在集成框架设计上,采用了抽象工厂等成熟的设计模式,并提供了标准化的接口定义来扩展集成框架的功能。文章对集成框架的功能和具体实现方法进行了论述。     

基于PDM的CAD/CAPP、CAM集成

该文以８６３／ＣＩＭＳ示范工程的实践和开发为依据,对基于产品数据管理（ＰＯＭ）的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ、ＣＡＭ集成进行了深入研究。文章首先给出了系统集成的原则,随后提出了ＰＤＭ的框架体系结构和基于ＰＤＭ的集成技术,最后讨论了基于ＳＴＥＰ的产品数据交换和基于ＳＤＡＩ标准数据接口技术。     

产品数据管理的中性信息模型

中性信息模型是PDM系统获得产品全生命周期数据视图的有力工具,文章从维持不同应用系统之间数据关联关系的角度,建立了中性信息模型的结构,并利用EXPRESS－X语言和产品信息结构,实现了视模型的抽取和应用域模型的集成.     

CAD数据交换与互操作性的研究

针对目前三维CAD数据的交换状况,分析了基于标准模型和专用接口等两种主要CAD数据交换技术.以STEP标准为例,阐述了基于标准模型的CAD交换技术的架构和实际交换过程中遇到的数据丢失问题.专用接口是点对点的交换,是最原始的解决CAD数据交换的方法,涉及到各个CAD软件的商业利益,在CAD软件众多的情况下,使得CAD数据交换异常复杂.这两种CAD数据交换方法存在一个重大缺陷,即产生的都是"哑"模型,在非原CAD系统中无法对其进行编辑,极大地阻碍了CAD数据的交换.同步建模技术采用概念设计的理念和非历史特征的建模方法,不仅加速了模型设计,也较好地解决了CAD数据的交换问题.     

CAD/PDM系统间数据双向集成技术和应用研究

针对CAD/PDM系统间点对点集成存在的维护困难等问题,提出了一种以中间集成平台为基础的CAD/PDM系统间数据双向集成解决方案。方案包括：CAD/PDM系统间数据双向集成业务流程建模、CAD/PDM系统中的BOM和关联图文档数据表现形式、基于中间集成平台的CAD/PDM数据集成模式、嵌入式适配器、XML数据交换协议、消息机制,以及具有消息机制的SolidWorks/Mit-PDM嵌入式适配器软件开发。以某夹具产品的设计数据交换为例,验证了所提出方式的正确性。实际应用表明：该方案具有较好的柔性和扩展性,能实现异构CAD/PDM系统间的双向数据交换集成。     

Solid Works软件与小型PDM系统集成技术研究

针对当前中小企业CAD系统与PDM系统集成中存在的问题,研究CAD系统与PDM系统的集成模式,设计三维CAD软件SolidWorks 2010与自行开发的小型PDM系统集成的功能模块,提出以封装模式与接口模式相结合实现由PDM端向SolidWorks端的集成,以接口模式和紧密集成模式相结合实现由SolidWorks端向PDM端的集成。通过调用SolidWorks API函数,完成产品结构树的遍历,并在SolidWorks软件中开发了插件＂CAD/PDM集成＂,集成该PDM系统的所有功能;在该PDM系统中更新产品结构树,实现SolidWorks与PDM系统的双向集成,保证了数据的完整性和一致性。最后通过系统的正常运行验证了集成功能模块设计和实现方法的正确性。     

基于PDM框架下的CAPP与PDM的数据集成

从不同的集成方式论述了PDM框架下CAPP与PDM的数据集成,并分析了CAPP从PDM数据库中获取和存储产品信息的方法。根据并行思想提出了PDM框架下CAPP一个数据存储模型。