降低钢铁料消耗浅析

一、前言钢铁料消耗是炼钢厂的综合性技术指标,其高低直接反映出技术操作和管理水平。近几年来,武钢第二炼钢厂依靠技术进步、提高操作水平和加强管理,使得钢铁料消耗逐年下降,其情况如表1所示。     

炼钢钢铁料消耗的研究与管理

本文结合首钢第二炼钢厂实际，对本厂降低钢铁料消耗方面的管理，科研等工作进行综述，其中包括：钢铁料消耗构成计算、完成情况分析、技术措施、取得的成果及获得的经济效益，同时提出了见解。     

钢铁料消耗影响因素探讨与生产实践

介绍了钢铁料消耗计算口径与涟钢转炉炼钢厂钢铁料消耗现状；从喷溅和吹损上分析了钢铁料消耗的影响因素；提出了降低钢铁料消耗的措施，并在生产实践中取得了良好的经济效益。     

降低钢铁料消耗的探讨与实践

在系统分析影响水城钢铁集团公司炼钢厂钢铁料消耗各种因素的基础上，提出了降低钢铁料消耗的技术措施，付诸实施后取得了满意的效果。     

钢铁料消耗的合理测算与管理

简要介绍了武钢第一炼钢厂在降低钢铁料消耗方面，包括钢铁料消耗的合理测算，实际完成情况以及在降低钢铁料消耗上采取的管理和技术措施．取得的成果和经济效益．     

转炉生产降低钢铁料消耗的探讨与实践

在系统分析影响炼钢厂4#转炉车间钢铁料消耗各种因素的基础上,提出了降低转炉钢铁料消耗的技术措施,付诸实施后取得了满意的效果。     

65t转炉降低钢铁料消耗的生产实践

钢铁料消耗包括转炉钢水消耗和连铸钢水消耗。通过采取降低转炉和连铸钢水消耗以及降低系统温度和中间包包龄攻关等措施来降低炼钢厂钢铁料消耗,取得明显的经济效益。     

小型转炉降低钢铁料消耗的生产实践

钢铁料消耗包括转炉钢水消耗和连铸钢水消耗。通过采取降低转炉和连铸钢水消耗以及降低系统温度和中间包包龄攻关等措施来降低炼钢厂钢铁料消耗,取得明显的经济效益。     

降低钢铁料耗的措施

介绍了当今我国钢铁消耗的现状,阐明了当今钢铁料消耗的影响因素,结合福建三安钢铁有限公司炼钢厂的实际情况提出了降低钢铁料耗的一些实践措施.     

转炉炼钢降低钢铁料消耗探初

钢铁料消耗是炼钢厂的综合性指标,它标志着转炉生产的技术及管理水平,受诸多因素的影响。本文对南钢炼钢钢铁料消耗情况进行分析,探索其降耗途径。     

我国氧化铜浮选现状及分段硫化强化浮选工艺研究

我国铜矿资源人均占有率消费较世界人均占有率低,且消费总量已占全世界铜消费总量的40%,结合我国铜矿产资源现状,加强我国难选铜矿资源的开发利用,使之更好的服务于我国的经济建设,是满足我国铜消费加速增长重要战略措施之一。通过分段硫化和确定适宜的工艺流程条件,强化浮选;进行氧化铜矿石浮选回收;可有效的浮选回收氧化铜,并取得较好的选矿经济技术指标。     

504m2带式焙烧机设计理论模型的分析论证

京唐球团504m2带式焙烧机投产后,球团质量优良,工序能耗较低,环保效果显著。但由于带式焙烧机完全由德国奥图泰公司进口,它的设计基础如能量流、物质流等,国内都不得而知。从其匹配的能量循环风机及实际使用的铁原料、成品现状入手,试推演其物质流、能量流过程。通过理论模型的演绎,分析京唐504m2带式焙烧机各段设计的优点及不足。表明京唐带式焙烧机用于焙烧大配比的磁铁矿石,其设计能力是富余的。焙烧大配比的赤铁矿石,焙烧效果尚待验证。为国内带式焙烧机的设计研发,进行了一些探索。     

Rolling of profiles with a rhombic cross section

Selection of the optimal blank in the rolling of profiles with a rhombic cross section may be based not only on the consumption of metal and the rolling force but also on the utilization of the material’s margin of plasticity and the profile’s margin of stability in rolling. Calculations of four groove configurations permit the identification of the rectangle-rhombus configuration as optimal. The performance of the product is more stable in that case.     

氧化钨基电致变色智能窗性能提升策略研究进展

电致变色智能窗能够根据人们的喜好和天气情况切换状态调控阳光进入建筑物的透过率，并且不需要持续供能维持状态，进而在保证建筑美观的同时降低采光和制冷等方面的能源消耗。氧化钨很早就被发现具有电致变色性能，其具有较大光学调制范围和良好的稳定性，并经过近半个世纪的发展，氧化钨基电致变色智能窗正逐步从实验室走向实际应用。本文围绕电致变色智能窗的性能评价指标，总结了提升氧化钨电致变色性能的多种策略，包括制造氧空位、异类金属元素掺杂、形貌和尺寸调控、电解质离子筛选和使用固态电解液，并且对各种策略进行了简要的评价。最后，基于目前智能窗发展中存在的问题以及近期报道的具有前景的技术，对氧化钨基电致变色智能窗的发展进行了展望。      

我国铝冶炼工业的竞争力分析及发展趋势

在全面综述我国铝冶炼工业生产和技术现状的基础上,剖析了我国铝冶炼工业发展在资源、能源和环境治理方面所面临的主要矛盾与挑战,在世界范围进行了生产成本竞争力比较与分析,认为制约我国铝冶炼工业可持续发展的主要因素是国内缺乏足够的优质铝土矿资源、电力价格过高、生产技术需进一步优化,所产生的大量固危废难于实现无害化和资源化利用。由此提出了我国铝冶炼工业可持续发展的战略,即严控产能的无序过快扩张并合理布局,优化资源和能源供应结构,实施优质、节能、低耗的产业发展战略以提高核心竞争力,加快实现废气、废水和固废的达标排放及资源化利用。研究结果对我国铝工业进行产业结构调整、实现高质量可持续发展的战略,具有较重要的意义。      

试论黄金地质化验室的材料成本核算

经过多年的实践,总结出一种有利于控制材料成本的核算方法,即先制定样品分析的定额材料消耗,再从样品分析的实际费用支出中算出实际材料消耗,然后将定额材料消耗与实际材料消耗进行比较分析,看出实际材料消耗合理与否,从而可以在保证分析质量的前提下,将材料成本降低到最低限度。     

唐钢转炉二次除尘改造

介绍了唐钢第二钢轧厂为达到国家环保部对19个省47个地级市提出的特别排放限值,对转炉二次除尘系统实施的改造。改造中,摒弃了通常采用的增加过滤面积降低过滤风速的方法,而是将核心的滤料更换为高效低阻力的戈尔覆膜滤料。改造后的粉尘的排放量控制在特别排放限值以下,风机系统能耗也大大降低,为同类型设备改造提供了参考。     

酒钢50t转炉热平衡与节能

本文通过对酒钢50 t转炉热平衡测算及对转炉工序能耗的分析,对转炉用能现状进行了评价,结合生产实践提出了节能措施.     

如何建立导线测量资料的计算机管理模式

根据导线测量资料的不同用途和特点,建立井下资料数据库、工程资料数据库及台账资料数据库等三个级别的数据库.为实现对这些资料库管理的需要,还建立了井下目录库、工程目录库及台账目录库.这两种类型数据库的建立及它们之间的关系,就构成了导线测量资料计算机的管理模式.     

马钢转炉双渣法脱磷工艺生产实践

主要介绍了马钢第三钢轧总厂70 t转炉炼钢双渣法脱磷工艺生产实践,实践结果表明,在脱磷阶段,控制熔渣碱度在1.5~2.0,渣中ω(FeO)含量在10%~15%,一倒温度在1400~1450℃,可以获得较好的脱磷效果;在脱碳阶段,终渣碱度控制在3.8~4.2,ω(FeO)含量控制在20%~25%,出钢温度控制在1650℃以内,脱磷率可达90%以上。采用双渣法工艺后,转炉石灰用量减少约20 kg/t钢,钢铁料消耗下降4~6 kg/t,具有良好的经济和环境效益。