通过局域网监控生产数据

将SUPCON WebField JX-300XDCS实时监控系统和IFIX监控系统中采集的数据，通过IWEBSERV—ER软件以WEB方式发布。实现了全厂员工通过局域网对全厂生产和设备运行情况进行查询监控的功能。     

包钢炼铁厂生产过程监控系统的设计与实现

包钢炼铁厂生产过程自动化已经广泛应用到烧结机、高炉生产的全过程.为了掌握全厂生产的动态信息,通过采集不同控制系统的实时数据,在局域网上发布,为生产技术人员提供生产现场的实时数据及统计分析信息.     

大型钢厂电气设计与湛钢工程应用——访中冶赛迪上海工程技术有限公司项目管理部总设计师朱政国

正要建设一个大型钢铁联合企业,相同的产量而不同的工艺流程、不同的生产品种会使全厂供电负荷及耗电量相差很大,从而使全厂供配电系统差异很大。因此新建钢铁联合企业全厂供配电系统规划设计需要具体问题具体分析,才能做出合理的设计。宝钢广东湛江钢铁基     

热电联产供热系统节能措施

根据某热电厂的运行数据,对其全厂热效率、热电比、产出效益和系统的质量损失计算分析,找出了系统存在的主要问题,提出了提高热效率、控制热电比以及改进供热系统实现节能等方面的措施。     

中板轧机轧制力和辊缝检测系统

针对目前国内中板生产的老式轧机缺乏可靠的实时轧制数据、生产完全依赖于经验、缺乏安全性的情况,设计了一套轧机轧制力和辊缝检测系统.通过精确测量和记录生产过程中的实时轧制数据,为现场操作提供参考,也可以通过数据分析了解生产过程和设备状况,并把数据发布上网,以实现全厂范围内的生产数据共享.     

太钢热连轧厂生产管理信息局域网

太钢热连轧厂自动化程度高 ,产量大、品种多 ,随着生产的不断发展 ,特别是实现了连铸坯的热送热装 ,需要大量的信息传递 ,及时准确地安排组织生产 ,因此 ,决定建立一个功能全面、速度快、投资少、见效快的全厂范围内的生产管理信息局域网。１目的及功能要求建立全厂范围内的生产管理计算机局域网的目的是把厂办公楼、工段楼、板坯库、钢卷库、生产线各操作台、调度室、机房的服务器、工作站连接起来 ,给厂内各级管理人员、工程技术人员及现场操作人员提供一个信息支持系统 ,通过它实现各种生产数据的快速传递 ,提高生产管理水平。要求其完成…     

多用户微机财务记帐系统的开发与应用

该系统运用多用户FOXPLUS数据库和C语言相结合的软件开发手段,成功地解决了西文系统下利用两台国光终端和两台本地打印机同时打印生产费用帐的难题。该系统采用AST/386微机及XENIX系统,具有多用户、多功能的特点,可以自动记帐,分配全厂企管费,统计汇总各类数据,打印各种报表等,为全厂生产成本的分析、预测提供各种数据。     

Modbus协议在冶炼烟气全流程监控中的应用

Modbus协议是一种完全开放的通讯协议,广泛应用于各类控制系统和智能仪表设备。结合冶炼厂现场实际情况,将Modbus协议应用于冶炼烟气全流程监控项目中,搭建了基于Modbus的通讯网络,将全厂的DCS控制系统,PLC系统,以及智能仪表设备互相联通,实现互联互通互操作,将烟气的相关数据进行分析和处理,并利用这些数据实现烟气的全流程闭环控制。所提技术为冶炼厂的自动化和信息化建设,提供了数据支持和信息保障,对提高有色冶金企业烟气监控的自动化水平至关重要。     

精炼摇炉杂铜冶炼控制系统设计

在现代化的冶炼生产中,合理高效的自动控制系统设计和配置,有助于提高生产效率.精炼摇炉自控系统设计中,用s7-400为主控制器,规范了其他数据的介入形式,有效提高了整个系统配置的兼容性和合理性.本文阐述了在各个生产环节上的结构和配置、功能和特点;设计还考虑到后期的铜电解精炼湿法铜冶炼系统,预留了相应接入接口,为实现全厂数据信息化打下基础.     

建立厂域信息网络提高企业管理水平

本文提出了建立在全厂范围实现生产监控、经营动态、资金运作等信息数据资料共享的厂域网概念。通过对厂局域网现状分析、厂域网构建设想、工控系统网络化的论述 ,希望将分散在全厂的各个集散工控系统及各功能性局域网联成一体 ,以方便各部门掌握综合信息、发挥整体功能、提高管理水平     

OPC技术在高炉生产中的应用

介绍了在高炉计算机系统既有西门子工业组态控制软件Wincc,又有ABB公司的工业控制软件Freelance2000时, 通过标准的OPC软件接口,使不同制造商的设备和应用程序能以统一的方式进行数据交换,从根本上解决了高炉和喷煤之间数据的实时监视和不间断定量喷煤.     

西门子S7-400控制器在龙钢高炉上料系统的应用

结合陕西龙门钢铁厂高炉槽上送料系统工艺流程复杂的特点,应用西门子S7-400高性能控制器,实现了各设备的手动控制、自动控制及料线选择;同时利用工业以太网实现了与上位机的数据通讯,实现了人机界面的结合。该系统自2010年运行以来,运行稳定可靠。     

硅钼蓝分光光度法测渣精矿中二氧化硅含量

采用碱熔方法来消解样品,用硅钼蓝分光光度法测定样品中二氧化硅含量,通过试验确定盐酸、乙醇的加入量和测定时波长的选择等,加入标准物质的回收率为99.01%～100.05%,该方法准确度高,精密度好,操作简单,分析快速。测定范围:10%～40%。     

OPC技术及其在冶炼厂实时数据采集中的应用

笔者在简述OPC技术的基础上，以WinCC为例，基于OPC数据存取规范，用visual basic for applications（VBA）编程，实现了冶炼厂实时数据的采集，给出了具体的实现步骤和程序示例。应用实践表明，该方法能有效地解决工业数据复杂报表打印、低成本远程监控以及异种控制系统无缝连接的问题。     

希望的曙光——工业以太网数据交换标准OPC DX

2001年9月11日 ,OPC基金会宣布它已经得到各主要现场总线国际组织的支持 ,制定在基于以太网的通信协议之间进行数据交换的标准OPCDX。这一新发展为工业自动化系统在新世纪进入以工业以太网、TCP/IP和嵌入式技术为标志的分布智能时代 ,最终解决数据共享与设备互操作问题带来了希望的曙光。本文简要介绍OPC的背景知识以及OPCDX预期的功能和它对工控技术将会产生的影响。     

基金会现场总线技术在工程设计中的应用

在制造业数字化转型的浪潮下,工业过程控制系统产生的工业数据在企业生产运营管理中的价值日益提升,规模化应用现场总线技术是提高工业过程控制系统数字化水平的重要手段。基金会现场总线技术能够提供优于传统硬接线方式的传输速率和稳定性,收集更多与生产相关的数据用于生产管理和运维。文章总结了基金会现场总线技术的工程应用优势,并结合某中非铜钴选冶项目的实践案例,论述了在工程设计工作中采用基金会现场总线技术作为工业过程控制系统解决方案的工作内容和相关注意事项。     

工业网络体系架构的演进、关键技术及未来展望

基于工业互联网应具备的特征,结合现有工业互联网总体现状,分析总结传统工业自动化封闭式五层架构存在的问题。首先,提出支持数据高效流转的云、边端新型工业网络协同架构,架构的变革对现有技术提出挑战,同时也为传统自动化系统提供了新的机遇。其次,在总体架构的基础上,提出适配新型工业网络基础架构的两项关键技术。5G–时间敏感网络（Time-sensitive networking, TSN）协同传输技术,包括5G–TSN异构网络融合架构、网络时钟适配机制以及基于软件定义网络（Software defined network,SDN）的融合管控和资源调度三部分技术内容;基于确定性网络的云化可编程逻辑控制器（Programmable logic controller,PLC）技术包括工业控制虚拟化和5G云化工业控制技术两部分技术内容。基于此,提出自主设计面向实时运动控制的5G云化PLC与EtherCAT融合系统,以及面向实时运动控制的EtherCAT与TSN融合系统试验平台,并验证了新型工业网络架构的科学性和合理性。最后,对未来网络、控制、计算一体化工业自动化系统中的高效性、可靠性和安全性之间的融合问题及潜在解决方案进行了探讨。      

H1网中不同通讯模板的兼容作用

主要介绍在德国西门子公司工业以太网H1中,不同型号CPU和通讯模板如何兼容使用。H1网是西门子公司为其S5系列工控机配备的高速工业以太网,遵循CSMA／CD协议,不同的CPU使用不同的通讯模板在网上实现数据交换。从H1网络中,把S5－150U型计算机部分升级成S5－155U型,硬件需要更换CPU和通讯模板CP,软件则修改原CPU程序和通讯组态程序。这项技术在武钢能源总厂二鼓风机站首次应用成功,具有投资小,调试简单快捷的特点,适合技术改造投资资金小,工业现场不能长期停机调试的相似企业借鉴使用。     

电工钢边缘降控制研究

以马鞍山钢铁集团公司电工钢板形优化控制研究项目为背景,系统地研究了热轧、冷连轧和单机架轧机在电工钢生产过程中的边缘降控制问题.通过现场数据采集、工况数值模拟计算和工业化大生产试验,设计出适用、合理的电工钢板形控制的辊型优化曲线,满足了不同工序、不同机型的板形控制策略要求,解决了电工钢板形质量问题,取得了显著的经济效益.     

柳钢工业以太网络规划

根据柳钢现状规划建立一个集数据传输、工业控制、视频传输于一体的工业以太网络。