测量角位置误差时自准直仪读数与正多面棱体偏差的符号取定

研究了自准直仪 -正多面棱体测量系统检定测角系统角位置误差时 ,自准直仪读数增加方向、正多面棱体安装后随轴系转动时工作面序号增加方向和轴系角位置数显读数增加方向在角位置误差计算过程中如何影响自准直仪读数、正多面棱体偏差的符号取定。最后通过一个测试实例来说明。     

精密转台角位移精度的测量方法研究

利用光电自准直仪和多面棱体配合,提出了一种进行转台角位置精度的直接测量方法,分析了误差因素和方向,给出了减小测量误差的算法。实测数据验证了方法的可行性。     

一种光学自准直仪快速对准读数的新方法

对各种转台的角度定位误差进行检测时,光学自准直仪和多面棱体配合法是目前最常用的方法.检测过程中尤其是在距离较大或需要五棱镜改变光路时,自准直仪的对准工作需要测试人员花费很多的时间完成,效率极为低下.本文提出了一种利用激光实现自准直仪对准的新方法.实验证明,该方法极大地降低了对准难度,提高了检测效率.     

浅谈圆光栅编码器的检测——圆光栅编码器与数显表的匹配

一、检测方法根据JJG900-1995《光电轴角编码传感器》检定规程,检测圆光栅编码器的准确度是用正多面棱体和自准直仪或分度头、精密转台、精密测角仪进行直接检测的。二、测角准确度光电轴角编码传感器的测角准确度A类分为7级,B类分为5级,其要求见表1,准确度的检定结果以测角误差的峰值P与谷值V之差a(即最大间距误差P-V)表示,也可以用数值a的1/2冠以±号表示。三、数显表的分辨力和圆光栅编码器的准确度等级应相匹配当圆光栅编码器和数显表直接连接时,如果以正多面棱体和自准直仪产生一个标准角,读数显表的方波的脉冲数时,可能会出现数显…     

介绍一种在高精度测角中调整光管的方法

由于弹性多齿分度盘广泛应用于测角中,角度测量的精度越来越高。因此,对影响精度的各种因素都必须加以考虑,如光管轴线的调整,多面棱体的平面度误差及其工作面与下底基面的垂直度误差等,都会给测量带来误差。图为自准直光管的视场图,yy轴是安放多面棱体的转台轴向;十字线是镜面反射回来自准直光管指标线的像;ss是测反射象位移用的分划板;xx是转动多面棱体时十字线象移动的方向。如图所示,当自准直光管偏斜时,分划板十字线竖线与yy轴倾斜为Φ角,     

光学分度头度盘偏心的快速判别与调整

在光学分度头示值误差的检定中,度盘偏心是产生分度头示值误差的主要原因之一。本文提出一种快速判别与调整度盘偏心的方法。按照光学分度头检定规程,首先将四力铁或多面棱体借助于心轴固定在光学分度头上。当分度头对准零位后,调整多面棱体,使与自准直仪对准。然后转动分度头,使多面棱体工作面依次与自准直仪对准,由分度头读数     

编码器分度误差检测中自准直仪读数的处理方法

自准直仪与棱体或多齿分度台等角度计量器具配合使用对编码器分度误差进行检测时,自准直仪读数的处理直接影响测量结果的准确性.通过分析,提出了应用《光电轴角编码器校准规范》中分度误差计算公式时自准直仪读数的处理方法.     

多面棱体检定新方法—对检法

提出一和中多面棱体检定的新方法－对检法。该法仅用一台自准直仪，通过两棱体对应面相互比较和对检，可同时检定两个多面棱体。介绍了该法的检定原理，导出了计算多面棱体工作角偏差的公式，给出了检测结构的标准差。     

棱体工作面平面度及其检测——介绍卧式激光平面度干涉仪

正多面棱体(以下简称棱体)是目前测量圆分度误差的常用标准计最器具之一。它以严格的几何形状误差(如工作面平面度、工作面对定位面的垂直度、工作面的表面粗糙度及工作角偏差等)保证其准确分度。通常使用中工作角偏差可按检定结果予以修正。因此,其它各项就成为影响分度精度的因素,而其中工作面平面度尤为突出。测量棱体工作角时,以自准直仪照准各工     

角位置测量误差补偿方法研究

为提高精密转台测角精度,提出了两种测角误差补偿算法.在分析了多面棱体校准原理基础上提出了基于误差平均的线性补偿方法,并给出了补偿计算表达式.另一种方法通过分析测角误差具有周期特性,利用傅里叶级数对误差值进行计算求解到谐波幅值较大的阶次进行反向补偿.通过实验案例对两种算法的补偿效果进行了验证.结果表明:两种补偿算法均可大幅提高转台位置精度,可满足项目技术协议中对角位置精度的要求,最后针对两种方法的优缺点一并进行了论述.     

自准直仪及误差校准方法的研究

本文介绍了自准直仪的技术发展 ,对技术领先的二维自准直仪的自动测量原理进行分析 ,并对其示值误差的校准做了大量试验进而提出有效的建议和校准方法。     

自准直仪及误差校准方法的研究

本文介绍了自准直仪的技术发展，对技术领先的二维自准直仪的自动测量原理进行分析。并对其示值误差的校准做了大量试验进而提出有效的建议和校准方法。     

三轴转台轴线垂直度的测试方法

为了测量中环轴、内环轴不能全回转的三轴转台回转轴线的垂直度误差,设计了利用自准直仪和平面反射镜将有限回转轴系轴线引出的方法。根据自准直仪读数与平面反射镜对回转轴线的垂直度误差、自准直仪的光轴与回转轴线的平行度误差之间的关系,利用最小二乘法引出外环轴处于不同位置时的中环轴轴线、内环轴轴线,实现了三轴转台轴线垂直度的测量。     

端齿分度台检定数据处理方法的探讨

端齿分度台通常使用多面棱体和自准直仪,以若干次错位的全组合法进行测量。根据多面棱体360°闭合误差为零,对全组合观测数据进行处理后,就可以消去多面棱体的角度误差,得到被检端齿台的实际分度误差。这样得到的各组错位测量数据,因为它们各自测得的分度误差值不能依次相互联系,而     

双轴电子自准直仪的应用之一测量多面棱体与角度块

ELCOMAT3000双轴电子自准直仪是一种高精度的测量仪器,测量范围为±1000",分辨率最小为0.005".用双轴电子自准直仪与多齿分度台配合不仅可以测量多面棱体、角度块等的角值,同时还可以测量被测面对底面的垂直度,比以前自准直仪只能测量单一角值有了进步.     

递推最小二乘法在角位置误差检定中的应用

全组合方法能够把测角系统的角位置误差和棱体的工作角偏差有效地分离出来。在满足角位置误差测量精度的情况下,为了提高测试效率,将递推最小二乘法应用于组合测角中。本文以23面棱体与391齿盘的偏差检定为例,设计了递推最小二乘法的检测软件,实现了每增加一个量测序列,就可以显示新的工作角偏差向量,新的测试的残余误差与计算的随机误差的标准差,提高了测试效率。此方法不仅可以用于棱体一齿盘的检定中,而且可以用于圆感应同步器、光栅等测角系统中。     

工作台倾斜对角度测量的影响分析及应用

工作平台的倾斜会导致自准直仪在配合转台进行角度测量时产生测角误差,研究该倾斜引起的误差规律不仅对提高测角精度具有重要意义,还对实现测角仪器的标定具有参考价值。论文首先基于三个状态参数(平面倾斜角θ_p、反射面方位角θ_x、反射面垂直度?),通过齐次坐标变换推导建立转台配合自准直测角时由平台倾斜导致的误差数学模型;接着以模型中的θ_x为自变量,在不同量级的θ_p、?的取值下仿真得到多组误差曲线,对比分析并总结该误差的分布规律;最后,基于该误差的特性提出一种自准直测角标定方法,分析表明,取反射面方位角θ_x=90°时,该方法可实现每步大小为θ_p·?的角度改变量,是标定自准直仪的一种可行途径。     

测斜仪校准装置的研制与误差补偿研究

为了满足测斜仪检测需求,研制了一种由高精度步进电机、蜗轮副传动机构和高精度圆光栅构成的测斜仪自动校准系统。本文重点研究了系统的误差补偿方法,由于传统的基于最小二乘法的线性误差补偿方法系统误差较大,经过分析得到误差产生的主要原因是因为一个多面棱体标定点有限和误差曲线是非线性,因此,本文提出采用不同正多面棱体组合的多点位置标定思想和基于非线性拟合的数据处理方法对系统进行误差补偿以进一步提高系统的精度。     

在多齿分度台上用三位置比较法检定多面棱体的研究

应用数据统计分析方法对在多齿分度台上用三位置比较法及排列互比法了多面棱体工作角偏差进行了比较，运用谐波分析法分析了多齿分度台的分度误差，找到了在一般情况下用三位置比较法检定了多面棱体接近排列比法的结果的理论依据，提出了用多位置比较法检测圆分度器件或仪器的分度误差，提高了工作效率。     

多面棱体工作面对支承面不垂直的角度误差计算公式

多面棱体是一种常用的圆分度标准器,在检定各种测角仪、分度头和圓分度器件时,经常作分度标准之用。但在工作过程中,由于棱体工作面对支承面不垂直(图1),或由于转台支承面对其转轴不垂直(图2),使转台转角和棱体工作角度之间产生差值,带来测量误差,本文求导此角度误差的计算公式,并分析其影响。