湿法炼锌中的除铁问题

作者介绍了国内外湿法炼锌的各种除铁方法的生产近况及其科研动态,并对其优缺点进行了比较,指出今后的任务是既要完善已有的除铁方法,又要开拓新方法的研究工作。     

湿法炼锌浸出沉矾沉铁工艺探讨北大核心

比较了常规黄钾铁矾法与低污染黄钾铁矾法沉铁的优缺点,针对常规黄钾铁矾法铁矾渣含锌高以及低污染黄钾铁矾法无法处理高铁原料的问题,提出常规黄钾铁矾法与低污染黄钾铁矾法联合沉铁新工艺。     

湿法炼锌除铁新工艺研究

简述了湿法炼锌生产实践中几种主要除铁主所存在的问题,着重阐述了磷酸盐除铁新工艺的机理,从理论上分析了磷酸盐除铁的影响因素,介绍了磷酸盐除铁的主要研究成果。     

湿法炼锌中铁的行为与控制方法

文章系统地分析了湿法炼锌过程中铁的行为,认为对铁的控制主要是在焙烧和浸出两个阶段,并且提出了一些控制铁的方法,对湿法炼锌的生产具有一定的指导意义。     

湿法炼锌除铁新工艺研究

简述了湿法炼锌生产实践中几种主要除铁方法及所存在的问题 ,着重阐述了磷酸盐除铁新工艺的机理 ,从理论上分析了磷酸盐除铁的影响因素。介绍了磷酸盐除铁的主要研究成果     

湿法炼锌黄钾铁矾除铁中和剂的研究

研究了湿法炼锌黄钾铁矾渣除铁工艺的中和剂,分析了碳酸氢铵和焙砂作为沉矾中和剂的优缺点,指出用除去铁酸锌的焙砂作中和剂,可降低成本,减少渣含锌。     

改进湿法炼锌工艺除铁率的生产实践

软锰矿粉改进湿法冶炼流程低酸浸出的槽加入后，使在低酸浸出工序未彻底反应的软放粉在高温高酸浸出，沉矾工序继续起氧化Ｆｅ＾２＋的作用，并能消耗掉高温酸浸出上清注售过量的Ｈ２ＳＯ４，加快软锰矿粉对Ｆｅ＾２＋的氧化速度，改善中性浸出上清液沉降条件，降低中浸上清液和净化后液杂质含量，减少电解阳极泥量，提高电锌品级，电解电效及其它经济指标。     

酸浸出-沉矾湿法炼锌工业优化实践

分析内蒙古赤峰某锌冶炼厂酸浸出-沉矾工艺中沉矾渣、高酸渣渣锌偏高以及沉矾后液铁含量偏高的问题。通过采用相应的技改优化措施,不仅降低了沉矾渣与高酸渣的锌含量,同时通过调整辅料加入方式,使沉矾分梯度进行,也降低了除铁后液铁浓度,减少了辅料用量,优化措施实施后产生了可观的经济效益。     

对湿法炼锌中热酸浸出-黄钾铁矾工艺的探讨

通过西北铅锌冶炼厂热酸浸出-黄钾铁矾工艺的生产实践,对热酸浸出-黄钾铁矾工艺的原料适应性、设备适应性、锌总回收率、资源综合回收等问题的反思,提出热酸浸出—黄钾铁矾工艺存在的弱点和缺陷,并结合西北铅锌冶炼厂的实际情况,提出工艺改造方案。     

湿法炼锌中铜回收工艺的改进研究

某厂湿法炼锌系统中由于铜回收率偏低,影响了有价金属的综合回收水平。通过将原有的低酸浸出—中和工艺改为二段高酸浸出—中和沉矾工艺后,铜回收率提高了20个百分点左右。     

湿法炼锌浸出沉铁探讨

介绍了湿法炼锌的常规浸出法、黄钾铁矾法、针铁矿法沉铁热力学、动力学条件,以及提高湿法炼锌浸出沉铁速度和沉铁效果的影响因素,并结合株冶浸出厂沉铁的现状,提出应采取的措施。     

从冷却塔结晶看低污染沉矾

对赤峰红烨锌冶炼有限责任公司电解冷却塔结晶作了深入细致的分析,认为低污染沉矾工艺不尽合理,导致湿法炼锌系统中铵根离子大量富集,在冷却塔形成锌铵矾结晶。     

河南栾川炼锌厂热酸浸出—喷淋除铁炼锌工艺研究

针对栾川炼锌厂锌精矿含铁,银高,含其它有价金属低的特点,提出热酸浸出－喷淋除铁,并采用粗氧化锌作中和剂的炼锌工艺流程,本文介绍对该流程的小试情况。     

湿法炼锌黄钾铁矾除铁中和剂的研究

研究了湿法炼锌黄钾铁矾渣除铁工艺的中和剂,分析了碳酸氢铵和焙砂作为沉矾中和剂的优缺点,指出用除去铁酸锌的焙砂作中和剂,可降低成本,减少渣含锌.     

黄钾铁矾除铁理论分析

本文对铁矾除铁的热力学和动力学进行了理论分析。钾铁矾，铵铁矾，钠铁矾，草铁矾沉淀的热力学趋势均很大，且大致顺序为：Ｋ＾＋〉ＮＨ＾＋４〉Ｎａ＾＋〉Ｎ３Ｏ＾＋；碱铁矾沉淀除铁反应动力学速度由溶溶的硫酸铁浓度，酸度，碱离子量及除铁温度决定，三种碱铁矾沉淀除铁反应动力学速度顺序为：钾铁矾〉铵铁钒〉钠铁矾，这与他们沉淀热力学趋势大小顺序一致。     

湿法炼锌过程除铁方法及发展趋势

分析了常规浸出-碳热还原法、热酸浸出-黄钾铁矾法、热酸浸出-针铁矿法、热酸(或还原)浸出-赤铁矿法等几种湿法炼锌工艺的发展现状及工艺特点.基于100 kt/a电锌的生产规模,对采用这几种工艺的操作条件、有价金属回收、铁渣产量及无害化处理等方面进行了比较,赤铁矿法在有价金属回收和伴生铁资源化利用方面优势显著,具有广阔的发...     

湿法炼锌中矾渣的分离

利用重力分级技术可分离矾渣中未溶解的焙砂或烟尘,通过外加10%左右的晶种,不但可以缩短沉矾时间30min以上,而且得到的沉淀物颗粒大、易于沉淀、过滤和洗涤,降低矾渣中可溶性的锌。     

热酸浸出—铁矾法除铁湿法炼锌工艺中锗的回收

本文以含锗锌精矿为处理原料,从热酸浸出-铁矾法除铁湿法炼锌流程中回收锗时采用从沉矾后溶液中中和沉淀回收锗的方案是可行的。可用CaO或焙砂作中和剂.     

湿法炼锌除铁工艺研究

介绍了常规法、热酸浸出、氧压浸出、针铁矿和赤铁矿等几种湿法炼锌除铁工艺,重点对SO2还原浸出、热酸还原浸出、氧压还原浸出的赤铁矿除铁工艺的各项指标进行了比较。含铁低的原料,适宜采用常规工艺和针铁矿工艺;含铁高的原料适宜采用黄钾铁矾法和赤铁矿法;而氧压浸出工艺两种原料都能适应。     

浅谈新湿法炼锌工艺中性浸出上清率的影响条件及改善办法

新湿法炼锌工艺在浸出和渣处理方法上不同于原先的湿法炼锌工艺,因而其中性浸出上清率的影响条件也有所不同。当调浆液Fe及SiO_2的含量分别达到2.5g/L和450mg/L时,或者焙烧矿可溶硅含量达到2%以上时,中浸上清率便会低于40%,使生产无法正常进行。